立加床身排屑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种立加床身排屑结构，属于机床附属配件的技术领域。具体结构为：主体为上方开口的U型槽结构，主体沿长度方向依次为前部、中部和后部，且U型槽的深度由前部至中部沿长度方向逐渐增大；在主体的后部槽的深度相等；U型槽的内表面长度方向上平滑过渡，U型槽的底部为圆弧结构；主体的U型槽宽度由前部至后部逐渐变窄。该排屑结构采用特殊的槽体结构，是切屑在切削液流动排出的过程中，将切屑顺利排出，从而节省独立安装排屑器的支出，节省了人力，同时也保证了自动化程度。同时也保证了自动化程度。同时也保证了自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
立加床身排屑结构


[0001]本技术涉及一种立加床身排屑结构，属于机床附属配件领域。

技术介绍

[0002]机床床身部分是立式加工中心机床重要组成部分，是整个机床的基础。机床床身的结构、刚性能够直接影响整机的各项精度、整体刚性和稳定性。排屑系统也是机床的重要组成部分，可以将切屑收集起来并排出机床外部。两大产品功能结构，基本是独立完成各自功能要求，实现自身功能作用。目前市场端通用的机床床身结构是大平面或大斜面，在上面安装绞笼等排屑装置进行排屑；或者采用人力去机床内部清理。这两种结构要么成本高，占地空间大；要么需要人工清理，费时费力，而且无法实现自动线生产；同时在机床内部清理时还存在安全隐患。两种方式在销售时都有其市场竞争力的劣势。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种立加床身排屑结构，该排屑结构采用特殊的槽体结构，是切屑在切削液流动排出的过程中，将切屑顺利排出，从而节省独立安装排屑器的支出，节省了人力，同时也保证了自动化程度。
[0004]为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下：一种立加床身排屑结构，主体为上方开口的U型槽结构，主体沿长度方向依次为前部、中部和后部，且U型槽的深度由前部至中部沿长度方向逐渐增大；在主体的后部槽的深度相等；U型槽的内表面长度方向上平滑过渡，U型槽的底部为圆弧结构；主体的U型槽宽度由前部至后部逐渐变窄。
[0005]所述前部的前端底面设有限位台；后部的后端底面设有卡槽。
[0006]该立加床身排屑结构的U型槽结构采用前高后低、前宽后窄结构，切屑能够借助切削液冲刷，让水流从分散到集中，自然产生更大流速和有效流量，将切屑从机床内侧排出到接屑装置里。
附图说明
[0007]图1为立加床身排屑结构的剖视图。
[0008]图2为图1的A
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A剖视图。
[0009]图3为图1的B
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B剖视图。
[0010]图4为图1的C
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C剖视图。
[0011]图5为立加床身排屑结构的应用示意图。
具体实施方式
[0012]如图1至图4所示，一种立加床身排屑结构，主体1为上方开口的U型槽结构，主体1沿长度方向依次为前部2、中部3和后部4，且U型槽的深度由前部至中部沿长度方向逐渐增大；在主体1的后部槽的深度相等；U型槽的内表面长度方向上平滑过渡，U型槽的底部为圆
弧结构。在主体1的U型槽宽度由前部至后部逐渐变窄，从而增加切屑液流速，加大对切屑的冲击力。
[0013]所述前部2的前端底面设有限位台5；后部4的后端底面设有卡槽6。通过限位台5和卡槽6将排屑结构定位在机床上。
[0014]如图5所示，本申请的立加床身排屑结构采用前高后低、前宽后窄结构，前中后位置通过圆弧面圆滑过渡连接；通过U型槽高低变化、宽窄结构的改变，借助切削液冲刷，让水流从分散到集中，自然产生更大流速，将切屑从机床内侧排出到接屑装置里。同时，切削液通过阀门来调节水流流量大小，也可以通过系统进行切削液启停设置，使操作更加实用、便捷。同时其结构简单，安装方便，成本低廉，性能可靠的自动化排屑结构，为改善该机床的自动化程度、节省人力物力起了重大作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立加床身排屑结构，其特征在于：主体（1）为上方开口的U型槽结构，主体（1）沿长度方向依次为前部（2）、中部（3）和后部（4），且U型槽的深度由前部至中部沿长度方向逐渐增大；在主体（1）的后部槽的深度相等；U型槽的内表面长...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春宇，张云峰，刘洪强，索霄峰，白义，谭延林，于文启，刘洋，崔瑶，鲁丙亮，刘德隆，孙念明，孙献铖，孙井泉，褚丽宾，
申请(专利权)人：沈阳机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：