一种胶粘材料生产用混合装置制造方法及图纸

技术编号:31455161 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-18 11:21
本实用新型专利技术公开了一种胶粘材料生产用混合装置,包括混合装置本体,所述混合装置本体的顶部固定安装有电机一,所述混合装置本体的内部设置有搅拌杆,所述电机一的输出端贯穿至混合装置本体的内部并与搅拌杆的顶端固定连接,所述混合装置本体的左侧固定安装有增压泵。本实用新型专利技术通过设置混合装置本体、电机一、搅拌杆、增压泵、固定块、贯穿槽和支撑块的配合使用,解决了现有的混合装置在下料时一般是打开控制阀门,等候混合装置内部混合完毕的原料在自身重力的作用下,流出至混合装置的内部,混合装置经常会出现出料不彻底和出料速度慢的问题,导致混合装置内部会残留一定量的物料的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶粘材料生产用混合装置


[0001]本技术涉及胶粘材料生产
,具体为一种胶粘材料生产用混合装置。

技术介绍

[0002]胶粘材料是装修中的一种必备材料,用途很广,种类很多,各个不同的装饰材料几乎都有与之相对应的胶粘材料,而在胶粘材料生产过程中会用到混合装置对胶粘原料进行混合,但是现有的混合装置在下料时一般是打开控制阀门,等候混合装置内部混合完毕的原料在自身重力的作用下,流出至混合装置的内部,混合装置经常会出现出料不彻底和出料速度慢的问题,导致混合装置的内部会残留一定量的物料。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种胶粘材料生产用混合装置,具备了下料效果好的优点,解决了现有的混合装置在下料时一般是打开控制阀门,等候混合装置内部混合完毕的原料在自身重力的作用下,流出至混合装置的内部,混合装置经常会出现出料不彻底和出料速度慢的问题,导致混合装置内部会残留一定量的物料的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种胶粘材料生产用混合装置,包括混合装置本体,所述混合装置本体的顶部固定安装有电机一,所述混合装置本体的内部设置有搅拌杆,所述电机一的输出端贯穿至混合装置本体的内部并与搅拌杆的顶端固定连接,所述混合装置本体的左侧固定安装有增压泵,所述增压泵的输出端通过单向阀与混合装置本体顶部的左侧连通,所述混合装置本体内壁的底部固定连接有固定块,所述固定块的内部横向开设有贯穿槽,所述贯穿槽的内部通过连接块竖向固定连接有支撑块,所述支撑块的右侧通过轴承活动连接有螺杆,所述螺杆表面的左侧滑动连接有推块,所述推块的右侧固定连接有与螺杆表面螺纹连接的移块,所述混合装置本体右侧的底部固定安装有电机二,所述螺杆的右端贯穿至混合装置本体的右侧并与电机二的输出端固定连接,所述混合装置本体的左侧连通有排料管,所述混合装置本体内壁底部的前侧与后侧均固定连接有与排料管配合使用的导流块,所述混合装置本体的底部连通有进气薄膜单向阀,所述移块的左侧设置有位于推块表面的出气薄膜单向阀,所述出气薄膜单向阀的左端延伸至推块的左侧,所述出气薄膜单向阀的右端延伸至移块的右侧,所述进气薄膜单向阀和出气薄膜单向阀的数量均为若干。
[0005]作为本技术优选的,所述支撑块的右侧固定连接有位于螺杆表面的波纹管一,所述波纹管一的右侧与推块的左侧固定连接,所述推块、贯穿槽和移块的形状均为方形。
[0006]作为本技术优选的,所述移块的右侧固定连接有位于螺杆外侧的波纹管二,所述波纹管二的右端与混合装置本体内壁的右侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述推块与移块的表面均与贯穿槽的内壁接触,所述混
合装置本体顶部的两侧均通过连接管和单向阀连通有排压控制管,所述排压控制管的正面通过接头连通有压力观察表。
[0008]作为本技术优选的,所述搅拌杆的底端通过轴承与固定块的顶部活动连接,所述搅拌杆表面的底部套设有密封块,所述密封块的底部与固定块的顶部固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述密封块的顶部固定连接有密封垫,所述密封垫的内壁与搅拌杆的表面接触。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置混合装置本体、电机一、搅拌杆、增压泵、固定块、贯穿槽和支撑块的配合使用,解决了现有的混合装置在下料时一般是打开控制阀门,等候混合装置内部混合完毕的原料在自身重力的作用下,流出至混合装置的内部,混合装置经常会出现出料不彻底和出料速度慢的问题,导致混合装置内部会残留一定量的物料的问题。
[0012]2、本技术通过设置波纹管一,能够对螺杆与推块之间的间隙进行防护,避免了物料螺杆与推块进行影响,提高了螺杆与推块的使用寿命。
[0013]3、本技术通过设置波纹管二,能够对螺杆进行防护,避免了螺杆与移块之间的螺纹连接处受到物料的影响,提高了螺杆的使用寿命。
[0014]4、本技术通过设置排压控制管和压力观察表,方便使用者对混合装置本体内部的压力进行观测,便于使用者对混合装置本体内部的压力进行调节。
[0015]5、本技术通过将搅拌杆的底端设置为通过轴承与固定块的顶部活动连接,能够对搅拌杆的底端进行限位,提高了搅拌杆的稳定性。
[0016]6、本技术通过设置密封垫,能够对搅拌杆与固定块的活动连接处进行密封,提高了搅拌杆与固定块活动连接处的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的主视示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图;
[0019]图3为本技术结构固定块的立体图。
[0020]图中:1、混合装置本体;2、电机一;3、搅拌杆;4、增压泵;5、固定块;6、贯穿槽;7、支撑块;8、螺杆;9、推块;10、移块;11、电机二;12、排料管;13、导流块;14、进气薄膜单向阀;15、出气薄膜单向阀;16、波纹管一;17、波纹管二;18、排压控制管;19、压力观察表;20、密封块;21、密封垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示,本技术提供的一种胶粘材料生产用混合装置,包括混合装置本体1,混合装置本体1的顶部固定安装有电机一2,混合装置本体1的内部设置有搅拌杆3,电机一2的输出端贯穿至混合装置本体1的内部并与搅拌杆3的顶端固定连接,混合装置
本体1的左侧固定安装有增压泵4,增压泵4的输出端通过单向阀与混合装置本体1顶部的左侧连通,混合装置本体1内壁的底部固定连接有固定块5,固定块5的内部横向开设有贯穿槽6,贯穿槽6的内部通过连接块竖向固定连接有支撑块7,支撑块7的右侧通过轴承活动连接有螺杆8,螺杆8表面的左侧滑动连接有推块9,推块9的右侧固定连接有与螺杆8表面螺纹连接的移块10,混合装置本体1右侧的底部固定安装有电机二11,螺杆8的右端贯穿至混合装置本体1的右侧并与电机二11的输出端固定连接,混合装置本体1的左侧连通有排料管12,混合装置本体1内壁底部的前侧与后侧均固定连接有与排料管12配合使用的导流块13,混合装置本体1的底部连通有进气薄膜单向阀14,移块10的左侧设置有位于推块9表面的出气薄膜单向阀15,出气薄膜单向阀15的左端延伸至推块9的左侧,出气薄膜单向阀15的右端延伸至移块10的右侧,进气薄膜单向阀14和出气薄膜单向阀15的数量均为若干。
[0023]参考图2,支撑块7的右侧固定连接有位于螺杆8表面的波纹管一16,波纹管一16的右侧与推块9的左侧固定连接,推块9、贯穿槽6和移块10的形状均为方形。
[0024本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶粘材料生产用混合装置,包括混合装置本体(1),其特征在于:所述混合装置本体(1)的顶部固定安装有电机一(2),所述混合装置本体(1)的内部设置有搅拌杆(3),所述电机一(2)的输出端贯穿至混合装置本体(1)的内部并与搅拌杆(3)的顶端固定连接,所述混合装置本体(1)的左侧固定安装有增压泵(4),所述增压泵(4)的输出端通过单向阀与混合装置本体(1)顶部的左侧连通,所述混合装置本体(1)内壁的底部固定连接有固定块(5),所述固定块(5)的内部横向开设有贯穿槽(6),所述贯穿槽(6)的内部通过连接块竖向固定连接有支撑块(7),所述支撑块(7)的右侧通过轴承活动连接有螺杆(8),所述螺杆(8)表面的左侧滑动连接有推块(9),所述推块(9)的右侧固定连接有与螺杆(8)表面螺纹连接的移块(10),所述混合装置本体(1)右侧的底部固定安装有电机二(11),所述螺杆(8)的右端贯穿至混合装置本体(1)的右侧并与电机二(11)的输出端固定连接,所述混合装置本体(1)的左侧连通有排料管(12),所述混合装置本体(1)内壁底部的前侧与后侧均固定连接有与排料管(12)配合使用的导流块(13),所述混合装置本体(1)的底部连通有进气薄膜单向阀(14),所述移块(10)的左侧设置有位于推块(9)表面的出气薄膜单向阀(15),所述出气薄膜单向阀(15)的左端延伸至推块(9)的左侧,所述出气薄膜单向阀(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢仁豪
申请(专利权)人:江苏盈盛复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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