一种用于轻质物料搅拌低速分散釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于轻质物料搅拌低速分散釜，涉及分散釜领域。包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定安装有固定板。该用于轻质物料搅拌低速分散釜，通过设置安装块和刮板，可以在搅拌轴转动时带动刮板进行旋转，将分散釜内壁上的物料刮除，防止物料沾附在分散釜内壁上造成物料的损耗，通过设置控制装置、连接线和加热装置，可以对分离釜进行加热，防止天气较冷时分离釜内的物料在搅拌时凝固，通过设置动力装置、旋转轴和圆盘锯齿搅拌装置，可以带动圆盘锯齿搅拌装置旋转，然后在局部形成很强的紊流，对物料起到很强的分散乳化效果，通过设置漏斗，能够形成一定的坡度，便于物料的排出。料的排出。料的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轻质物料搅拌低速分散釜


[0001]本技术涉及分散釜
，具体为一种用于轻质物料搅拌低速分散釜。

技术介绍

[0002]此仪器主要在乳胶漆行业被广泛应用，集低速搅拌和高速分散于一体，实现预分散、搅拌、高速分散、调漆、调色，搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件，搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解，通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。
[0003]目前，现有的用于轻质物料搅拌低速分散釜在使用时容易造成物料沾附在釜体的内壁上，造成物料的浪费，增加了成本，同时在天气寒冷时使用该装置时，容易在搅拌过程中造成物料受冷凝固。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于轻质物料搅拌低速分散釜，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于轻质物料搅拌低速分散釜，包括第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第二支撑板，所述固定板的内部固定安装有釜体，所述釜体的上表面固定安装有进料口，所述进料口的上表面活动安装有密封盖，所述釜体的外侧固定安装有加固杆，所述釜体的上表面固定安装有垫块，所述垫块的上表面固定安装有低速电机，所述低速电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌棒，所述搅拌轴的一端固定安装有安装块，所述安装块的外侧固定安装有刮板，所述安装块的下表面固定安装有连接轴，所述釜体的内部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有轴承座。
[0008]优选的，所述釜体的上表面固定安装有动力装置，所述动力装置的外侧固定安装有直角固定杆。
[0009]优选的，所述动力装置的下表面固定安装有保护套，所述动力装置的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装有圆盘锯齿搅拌装置。
[0010]优选的，所述第一支撑板的上表面固定安装有控制装置，所述控制装置的上表面安装有启动按钮，所述控制装置的一侧固定安装有连接线，所述连接线的一端固定安装有加热装置。
[0011]优选的，所述釜体的下表面固定安装有漏斗，所述漏斗的下表面固定安装有排料口，所述排料口的外侧固定安装有电磁阀门。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种用于轻质物料搅拌低速分散釜。具备有益效果如下：
[0014]1.该用于轻质物料搅拌低速分散釜，通过设置安装块和刮板，可以在搅拌轴转动时带动刮板进行旋转，将分散釜内壁上的物料刮除，防止物料沾附在分散釜内壁上造成物料的损耗，通过设置控制装置、连接线和加热装置，可以对分离釜进行加热，防止天气较冷时分离釜内的物料在搅拌时凝固。
[0015]2.该用于轻质物料搅拌低速分散釜，通过设置动力装置、旋转轴和圆盘锯齿搅拌装置，可以带动圆盘锯齿搅拌装置旋转，然后在局部形成很强的紊流，对物料起到很强的分散乳化效果，通过设置漏斗，能够形成一定的坡度，便于物料的排出。
附图说明
[0016]图1为本技术第一立体结构示意图；
[0017]图2为本技术第二立体结构示意图；
[0018]图3为本技术正视结构示意图；
[0019]图4为本技术正视剖面结构示意图。
[0020]图中：1启动按钮、2控制装置、3加热装置、4连接线、5第一支撑板、6加固杆、7漏斗、8电磁阀门、9排料口、10固定板、11垫块、12进料口、13低速电机、14密封盖、15动力装置、16直角固定杆、17釜体、18连接杆、19连接轴、20圆盘锯齿搅拌装置、21安装块、22旋转轴、23搅拌棒、24搅拌轴、25保护套、26刮板、27轴承座、28第二支撑板。
具体实施方式
[0021]下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0022]本技术实施例提供一种用于轻质物料搅拌低速分散釜，如图1
‑
4所示，包括第一支撑板5，第一支撑板5的一侧固定安装有固定板10，固定板10的一侧固定安装有第二支撑板28，通过设置第一支撑板5、固定板10和第二支撑板28，可以对分散釜起到一个安装固定的作用，固定板10的内部固定安装有釜体17，釜体17的上表面固定安装有进料口12，进料口12的上表面活动安装有密封盖14，通过设置进料口12和密封盖14，可以的打开密封盖14通过进料口12向分离釜内加入物料进行处理，釜体17的外侧固定安装有加固杆6，釜体17的上表面固定安装有垫块11，通过设置垫块11，可以将低速电机13支撑固定，垫块11的上表面固定安装有低速电机13，低速电机13的输出端连接有搅拌轴24，搅拌轴24的外侧固定安装有搅拌棒23，通过设置低速电机13、搅拌轴24和搅拌棒23，可以启动低速电机13带动搅拌轴24旋转，然后通过搅拌棒23对物料进行搅拌，搅拌轴24的一端固定安装有安装块21，安装块21的外侧固定安装有刮板26，通过设置安装块21和刮板26，可以在搅拌轴24转动时带动刮板26进行旋转，将分散釜内壁上的物料刮除，防止物料沾附在分散釜内壁上造成物料的损耗，安装块21的下表面固定安装有连接轴19，釜体17的内部固定安装有连接杆18，连接杆18的一端固定安装有轴承座27，通过设置连接轴19和轴承座27，可以使连接轴19在轴承座27内转动。
[0023]具体的，釜体17的上表面固定安装有动力装置15，动力装置15的外侧固定安装有直角固定杆16，通过设置直角固定杆16，可以将动力装置15安装固定。
[0024]具体的，动力装置15的下表面固定安装有保护套25，动力装置15的输出端连接有旋转轴22，旋转轴22的一端固定安装有圆盘锯齿搅拌装置20，通过设置动力装置15、旋转轴22和圆盘锯齿搅拌装置20，可以启动动力装置15带动圆盘锯齿搅拌装置20旋转，然后在局部形成很强的紊流，对物料起到很强的分散乳化效果。
[0025]具体的，第一支撑板5的上表面固定安装有控制装置2，控制装置2的上表面安装有启动按钮1，控制装置2的一侧固定安装有连接线4，连接线4的一端固定安装有加热装置3，通过设置控制装置2、连接线4和加热装置3，可以通过按下启动按钮1启动加热装置3对分离釜进行加热，防止天气较冷时分离釜内的物料在搅拌时凝固。
[0026]具体的，釜体17的下表面固定安装有漏斗7，漏斗7的下表面固定安装有排料口9，排料口9的外侧固定安装有电磁阀门8，通过设置漏斗7、排料口9和电磁阀门8，可以打开电磁阀门8将物料通过漏斗7从排料口9排出。
[0027]本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
[0028]工作原理：使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轻质物料搅拌低速分散釜，包括第一支撑板(5)，其特征在于：所述第一支撑板(5)的一侧固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的一侧固定安装有第二支撑板(28)，所述固定板(10)的内部固定安装有釜体(17)，所述釜体(17)的上表面固定安装有进料口(12)，所述进料口(12)的上表面活动安装有密封盖(14)，所述釜体(17)的外侧固定安装有加固杆(6)，所述釜体(17)的上表面固定安装有垫块(11)，所述垫块(11)的上表面固定安装有低速电机(13)，所述低速电机(13)的输出端连接有搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)的外侧固定安装有搅拌棒(23)，所述搅拌轴(24)的一端固定安装有安装块(21)，所述安装块(21)的外侧固定安装有刮板(26)，所述安装块(21)的下表面固定安装有连接轴(19)，所述釜体(17)的内部固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端固定安装有轴承座(27)。2.根据权利要求1所述的一种用于轻质物...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵拓冰，赵启鲸，
申请(专利权)人：金彩螺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：