一种浇铸模具挂架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浇铸模具挂架，包括底座，所述底座上固定有支撑架，所述支撑架包括伸缩支柱，伸缩支柱的顶端固定有用于悬挂型壳的夹挂机构，且夹挂机构能够通过伸缩支柱调整与底座间的垂直距离；所述夹挂机构包括对称固定在伸缩支柱左右两端的防砂轨道壳，且防砂轨道壳内水平开设有向前贯穿壳体的轨道槽，轨道槽的槽底向下开设有贯穿壳体的条形排沙口；本实用新型专利技术结构独特，能够根据型壳尺寸对两型壳支撑臂之间的距离进行调节，从而有效的解决了现有型壳挂架只适用于单一尺寸型壳的问题，继而解决了闲置型壳挂架资源浪费，生产投入成本增高的问题。本增高的问题。本增高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浇铸模具挂架


[0001]本技术属于熔模铸造
，具体涉及一种浇铸模具挂架。

技术介绍

[0002]熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序，是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧，最终成品便是带有浇铸口的型壳模具，然后在从浇铸口内灌入金属溶液，待金属溶液冷却后，将型壳敲碎，所需零件就制作完成了。
[0003]在进行灌入金属溶液时，为了防止浇铸液体金属时引起型壳变形和开裂，从而会将型壳放置在模框内，然后向模框内填砂，避免型壳在灌入液体金属的过程中型壳变形或开裂；现有在填砂的过程如为了保证型壳不会倾倒，从而通过挂架将型壳放置在模框内，便于向模框内填砂，但现有挂架的尺寸是固定的，只适用于单一尺寸的型壳，从而需配备多个不同尺寸的挂架，继而增加了生产投入成本，并且在生产过程中，其它大小不适配的挂架会闲置，从而造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有型壳挂架存在的缺陷和问题，本技术提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇铸模具挂架，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有支撑架，所述支撑架包括伸缩支柱，伸缩支柱的顶端固定有用于悬挂型壳的夹挂机构，且夹挂机构能够通过伸缩支柱调整与底座间的垂直距离；所述夹挂机构包括对称固定在伸缩支柱左右两端的防砂轨道壳，且防砂轨道壳内水平开设有向前贯穿壳体的轨道槽，轨道槽的槽底向下开设有贯穿壳体的条形排沙口；每个防砂轨道壳前侧均设有与防砂轨道壳相垂直的型壳支撑臂，且型壳支撑臂与防砂轨道壳相邻的一端匹配套装在相邻轨道槽内，并能够沿轨道槽左右滑动，所述型壳支撑臂远离伸缩支柱一侧的轨道槽内匹配安装有伸缩顶簧，伸缩顶簧的两端分别与轨道槽侧壁和型壳支撑臂顶触，且在自然状态下伸缩顶簧会驱使伸缩支撑臂沿轨道槽向伸缩支柱侧滑动。2.根据权利要求1所述的浇铸模具挂架，其特征在于，所述型壳支撑臂包括匹配安装在轨道槽内的滑块端和向外延伸出防砂轨道壳的支撑臂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林亮，王振宇，曹宪兵，
申请(专利权)人：新乡市航空锻铸有限公司，
类型：新型
国别省市：