一种改良的盒成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良的盒成型设备，包括底箱，所述底箱前端面以嵌入的方式安装控制面板，位于底箱上端固定有底座，所述底座上端面固定有放置座，位于放置座上端右侧开设有成型凹槽，所述底箱内部于所述成型凹槽的下方位置开设有安装腔，所述安装腔内部通过螺栓固定引风机，所述底箱底部于安装腔的底端开设有底窗。本实用新型专利技术中将压痕装置与成型装置共同设置在底箱上，在对材料压痕纸盒直接放置在成型凹槽上进行成型处理，不仅设备简单，而且工作效率比较高，降低了工作人员的劳动强度，在成型凹槽的底部设有引风机，引风机对材料形成引力来增加稳定性，然后成型压板对材料进行成型处理。型处理。型处理。

【技术实现步骤摘要】
一种改良的盒成型设备


[0001]本技术属于盒成型
，尤其涉及一种改良的盒成型设备。

技术介绍

[0002]在包装机械行业中，成型机系列产品主要有：纸箱成型机和纸盒成型机，其中，纸盒成型机是制作纸盒时不可或缺的设备，纸盒成型机的发展空间与纸盒包装的应用前景密切相关。目前，纸盒包装的应用前景非常乐观。卷烟、酒类、食品、医药、小家电、化妆品等市场份额越来越大，都需要精美纸盒包装，因此，纸盒成型机有着良好的发展空间。
[0003]现有的盒成型设备结构比较复杂化，而且作用比较单一，只能对后期的纸盒进行折叠，但是在折叠之前序号进行压痕处理，这样使用两道工序便会降低了工作效率，为此，我们提供一种改良的盒成型设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种改良的盒成型设备，旨在解决
技术介绍
中盒成型设备结构比较复杂化，而且作用比较单一，只能对后期的纸盒进行折叠，但是在折叠之前序号进行压痕处理，这样使用两道工序便会降低了工作效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种改良的盒成型设备，包括：
[0006]底箱，所述底箱前端面以嵌入的方式安装控制面板，位于底箱上端固定有底座，所述底座上端面固定有放置座，位于放置座上端右侧开设有成型凹槽，所述底箱内部于所述成型凹槽的下方位置开设有安装腔，所述安装腔内部通过螺栓固定引风机，所述底箱底部于安装腔的底端开设有底窗。
[0007]优选的，作为本技术一种优选的，所述底座后端左侧通过螺栓固定第一后板，位于所述第一后板上端前侧位置焊接连接板，所述连接板前端底部设有压痕装置，所述压痕装置包括第一气缸、连接柱、伸缩杆和压痕板。
[0008]优选的，作为本技术一种优选的，所述第一气缸以贯穿的方式固定在连接板前端中心位置处，所述第一气缸通过活塞杆连接压痕板，所述连接板两侧底部均固定有连接柱，所述连接柱内安装有滑动连接的伸缩杆，所述伸缩杆底端焊接在压痕板上。
[0009]优选的，作为本技术一种优选的，所述底座后端于第一后板右侧通过螺栓固定第二后板，所述第二后板上端前侧位置设有成型装置，所述成型装置由安装板、连接杆、第二气缸以及成型压板等部分构成。
[0010]优选的，作为本技术一种优选的，所述安装板前侧设有贯穿结构的第二气缸，所述第二气缸通过活塞杆连接成型压板。
[0011]优选的，作为本技术一种优选的，所述安装板底部两侧均焊接呈倾斜结构的连接杆。
[0012]优选的，作为本技术一种优选的，所述成型凹槽上端四边均呈弧形结构，所述成型压板底端四边呈弧形结构。
[0013]优选的，作为本技术一种优选的，所述放置座上端于成型凹槽前侧位置刻有辅助线。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术中将压痕装置与成型装置共同设置在底箱上，在对材料压痕纸盒直接放置在成型凹槽上进行成型处理，不仅设备简单，而且工作效率比较高，降低了工作人员的劳动强度。
[0016]2.本技术中在成型凹槽的底部设有引风机，引风机对材料形成引力来增加稳定性，然后成型压板对材料进行成型处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的压痕装置分解结构示意图；
[0019]图3为本技术的成型装置分解结构示意图；
[0020]图4为本技术的成型凹槽与底箱连接内部结构示意图。
[0021]图中：1、底箱；2、控制面板；3、底座；4、放置座；5、第一后板；6、连接板；7、压痕装置；701、第一气缸；702、连接柱；703、伸缩杆；704、压痕板；8、第二后板；9、成型装置；901、安装板；902、安装槽；903、连接杆；904、第二气缸；905、成型压板；10、成型凹槽；11、辅助线；12、安装腔；13、引风机；14、底窗。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0024]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]如图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：包括：
[0026]底箱1，底箱1前端面以嵌入的方式安装控制面板2，位于底箱1上端固定有底座3，底座3上端面固定有放置座4，位于放置座4上端右侧开设有成型凹槽10，底箱1内部于成型凹槽10的下方位置开设有安装腔12，安装腔12内部通过螺栓固定引风机13，底箱1底部于安
装腔12的底端开设有底窗14。
[0027]底座3后端左侧通过螺栓固定第一后板5，位于第一后板5上端前侧位置焊接连接板6，连接板6前端底部设有压痕装置7，压痕装置7包括第一气缸701、连接柱702、伸缩杆703和压痕板704，压痕装置可以对材料进行压痕处理，便于纸盒成型。
[0028]第一气缸701以贯穿的方式固定在连接板6前端中心位置处，第一气缸701通过活塞杆连接压痕板704，连接板6两侧底部均固定有连接柱702，连接柱702内安装有滑动连接的伸缩杆703，伸缩杆703底端焊接在压痕板704上，连接柱与伸缩杆的设置是为了增加压痕板的高度调节的稳定性。
[0029]底座3后端于第一后板5右侧通过螺栓固定第二后板8，第二后板8上端前侧位置设有成型装置9，成型装置9由安装板901、连接杆903、第二气缸904以及成型压板905等部分构成，压痕之后的材料可以进行成盒处理。
[0030]安装板901前侧设有贯穿结构的第二气缸904，第二气缸904通过活塞杆连接成型压板905，成型压板可以对材料进行成型处理。
[0031]安装板901底部两侧均焊接呈倾斜结构的连接杆903，为了增加安装板的安全性。
[0032]成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良的盒成型设备，其特征在于，包括：底箱(1)，所述底箱(1)前端面以嵌入的方式安装控制面板(2)，位于底箱(1)上端固定有底座(3)，所述底座(3)上端面固定有放置座(4)，位于放置座(4)上端右侧开设有成型凹槽(10)，所述底箱(1)内部于所述成型凹槽(10)的下方位置开设有安装腔(12)，所述安装腔(12)内部通过螺栓固定引风机(13)，所述底箱(1)底部于安装腔(12)的底端开设有底窗(14)。2.根据权利要求1所述的一种改良的盒成型设备，其特征在于：所述底座(3)后端左侧通过螺栓固定第一后板(5)，位于所述第一后板(5)上端前侧位置焊接连接板(6)，所述连接板(6)前端底部设有压痕装置(7)，所述压痕装置(7)包括第一气缸(701)、连接柱(702)、伸缩杆(703)和压痕板(704)。3.根据权利要求2所述的一种改良的盒成型设备，其特征在于：所述第一气缸(701)以贯穿的方式固定在连接板(6)前端中心位置处，所述第一气缸(701)通过活塞杆连接压痕板(704)，所述连接板(6)两侧底部均固定有连接柱(702)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：田应明，安少峰，高先远，
申请(专利权)人：湖南三能包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：