免焊接电芯组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种免焊接电芯组件，包括：底座，包括底座本体、支撑台、及第一卡块与第二卡块；第一卡块与第二卡块间隔设置；支撑台间隔开设有两个凹槽，支撑台上对应各凹槽内间隔凸设有两个凸棱；电芯，包括电芯软包及两个极耳；极耳容纳于凹槽内；第一翻盖，包括第一盖体、按压台及按压块；按压块对应插设于凹槽内，按压块与凸棱之间用于夹持极耳与载流片；及第二翻盖，包括第二盖体。上述免焊接电芯组件，结构简单，使用方便，利用按压块与支撑台夹持极耳与载流片，可快速实现极耳与载流片的连接，省去焊接，提高连接的可靠性与效率。提高连接的可靠性与效率。提高连接的可靠性与效率。

【技术实现步骤摘要】
免焊接电芯组件


[0001]本技术涉及电芯连接
，特别是涉及一种免焊接电芯组件。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，手机、平板电脑等电子产品早已成为人们不可或缺的生活用品。为了提高水密性，手机、平板电脑等采用密闭式后盖，其内部具有不可拆卸电芯，将电芯的极耳直接与载流片焊接连接在主板上。然而，电芯电焊的方式有电阻焊、铝丝焊等，不仅增加了工作时间，而且在更换模块电芯及拆解等情况增大了难度，另外载流片在焊接时也会出现虚焊或者是偏焊，造成载流片与电芯焊接不可靠，而且通过焊接后的电芯更换时报废率非常高。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术提供一种免焊接电芯组件，结构简单，使用方便，可快速实现极耳与载流片的连接，省去焊接，提高连接的可靠性与效率。
[0004]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种免焊接电芯组件，包括：
[0006]底座，包括底座本体、凸设于所述底座本体内部一端的支撑台、及连接于所述底座本体相对两侧的第一卡块与第二卡块；所述第一卡块与所述第二卡块间隔设置；所述支撑台间隔开设有两个凹槽，所述支撑台上对应各所述凹槽内间隔凸设有两个凸棱；
[0007]安装于所述底座内的电芯；所述电芯包括安装于所述底座本体内的电芯软包、及连接于所述电芯软包一端的两个极耳；所述极耳容纳于所述凹槽内；
[0008]铰接于所述底座一端的第一翻盖；所述第一翻盖包括铰接所述底座本体的第一盖体、连接于所述第一盖体一端内表面的按压台、及连接于所述按压台相对两端的按压块；所述按压块对应插设于所述凹槽内，所述按压块与所述凸棱之间用于夹持所述极耳与载流片；所述第一盖体盖设所述底座本体，所述第一盖体一端的相对两侧分别开设有第一卡孔，所述第一卡孔与所述第一卡块一一对应；及
[0009]铰接于所述底座另一端的第二翻盖；所述第二翻盖包括铰接所述底座本体的第二盖体；所述第二盖体盖设所述底座本体，所述第二盖体一端的相对两侧分别开设有第二卡孔，所述第二卡孔与所述第二卡块一一对应。
[0010]上述免焊接电芯组件，结构简单，使用方便，利用按压块与支撑台夹持极耳与载流片，可快速实现极耳与载流片的连接，省去焊接，提高连接的可靠性与效率。
[0011]在其中一个实施例中，所述按压块朝向所述凹槽的一面间隔凹设有两个避位槽，所述避位槽与所述凸棱一一对应，所述避位槽与所述凸棱间隔设置，且所述避位槽与所述凸棱之间用于容纳所述极耳与所述载流片。
[0012]在其中一个实施例中，所述按压块的长度小于或等于所述凹槽的长度，所述按压块的宽度小于或等于所述凹槽的宽度。
[0013]在其中一个实施例中，所述凹槽的长度方向与所述底座本体的长度方向一致，所述凸棱的长度方向与所述底座本体的长度方向相互垂直。
[0014]在其中一个实施例中，所述底座本体有容纳腔，所述支撑台位于所述容纳腔内部的一端，所述容纳腔用于容纳所述电芯软包。
[0015]在其中一个实施例中，所述底座本体一端的相对两侧分别开设有第一通孔，所述底座本体另一端的相对两侧分别开设有第二通孔。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一翻盖还包括连接于所述第一盖体一端相对两侧的内表面上的第一转轴部，所述第一转轴部与所述第一通孔一一对应，以实现所述第一盖体与所述底座本体的铰接。
[0017]在其中一个实施例中，所述第二翻盖还包括连接于所述第二盖体一端相对两侧的内表面上的第二转轴部，所述第二转轴部与所述第二通孔一一对应，以实现所述第二盖体与所述底座本体的铰接。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施方式的免焊接电芯组件的立体示意图；
[0019]图2为图1所示的免焊接电芯组件的分解示意图；
[0020]图3为图2所示的免焊接电芯组件中第一翻盖与第二翻盖的另一视角的立体示意图；
[0021]图4为图1所示的免焊接电芯组件的组装过程示意图。
[0022]附图标注说明：
[0023]10
‑
底座，11
‑
底座本体，110
‑
容纳腔，111
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第一通孔，112
‑
第二通孔，12
‑
支撑台，13
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第一卡块，14
‑
第二卡块，15
‑
侧翼，150
‑
组装孔，16
‑
凹槽，17
‑
凸棱；
[0024]20
‑
电芯，21
‑
电芯软包，22
‑
极耳；
[0025]30
‑
第一翻盖，31
‑
第一盖体，32
‑
第一转轴部，33
‑
按压台，34
‑
按压块，35
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避位槽，36
‑
第一卡孔；
[0026]40
‑
第二翻盖，41
‑
第二盖体，42
‑
第二转轴部，43
‑
第二卡孔。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0030]请参阅图1至图4，为本技术一实施方式的免焊接电芯组件，包括底座10、安装
于底座10的电芯20、铰接于底座10一端的第一翻盖30、及铰接于底座10另一端的第二翻盖40；第一翻盖30与第二翻盖40均用于抵接电芯20。
[0031]所述底座10包括底座本体11、凸设于底座本体11内部一端的支撑台12、连接于底座本体11相对两侧的第一卡块13与第二卡块14、及连接于底座本体11相对两侧的侧翼15。第一卡块13与第二卡块14间隔设置。
[0032]如图2所示，底座本体11设有容纳腔110，支撑台12位于容纳腔110内部的一端，容纳腔110用于容纳安装电芯20。底座本体11一端的相对两侧分别开设有第一通孔111，底座本体11另一端的相对两侧分别开设有第二通孔112，第一通孔111用于铰接第一翻盖30，第二通孔112用于铰接第二翻盖40。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免焊接电芯组件，其特征在于，包括：底座，包括底座本体、凸设于所述底座本体内部一端的支撑台、及连接于所述底座本体相对两侧的第一卡块与第二卡块；所述第一卡块与所述第二卡块间隔设置；所述支撑台间隔开设有两个凹槽，所述支撑台上对应各所述凹槽内间隔凸设有两个凸棱；安装于所述底座内的电芯；所述电芯包括安装于所述底座本体内的电芯软包、及连接于所述电芯软包一端的两个极耳；所述极耳容纳于所述凹槽内；铰接于所述底座一端的第一翻盖；所述第一翻盖包括铰接所述底座本体的第一盖体、连接于所述第一盖体一端内表面的按压台、及连接于所述按压台相对两端的按压块；所述按压块对应插设于所述凹槽内，所述按压块与所述凸棱之间用于夹持所述极耳与载流片；所述第一盖体盖设所述底座本体，所述第一盖体一端的相对两侧分别开设有第一卡孔，所述第一卡孔与所述第一卡块一一对应；及铰接于所述底座另一端的第二翻盖；所述第二翻盖包括铰接所述底座本体的第二盖体；所述第二盖体盖设所述底座本体，所述第二盖体一端的相对两侧分别开设有第二卡孔，所述第二卡孔与所述第二卡块一一对应。2.根据权利要求1所述的免焊接电芯组件，其特征在于，所述按压块朝向所述凹槽的一面间隔凹设有两个避位槽，所述避位槽与所述凸棱一一对应，所述避位槽与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱一虎，何学祥，
申请(专利权)人：广东嘉拓新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：