本实用新型专利技术涉及衬布胶粉涂抹装置技术领域，具体涉及一种衬布生产用胶粉涂抹装置，包括支撑板、支撑脚和涂抹箱，支撑板下端固定连接有支撑脚，支撑板上端中部固定连接有涂抹箱，涂抹箱左侧设有出料口，涂抹箱后侧固定连接有控制板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置装粉箱、进粉口、碾碎器、滑道、碾压杆和刀片，在实际使用时通过人员把胶粉放进进粉口，使进粉口的胶粉滑落到装粉箱，且胶粉到了装粉箱后通过碾碎器内的碾压杆和刀片对胶粉进行碾压，且在碾压时通过滑道来固定碾压杆的移动，对碾压杆起到契合作用，使胶粉能够碾碎，使装置在涂抹时能够均匀，避免衬布需要多次涂抹，提高装置的涂抹效率，有利于实际使用。有利于实际使用。有利于实际使用。
【技术实现步骤摘要】
一种衬布生产用胶粉涂抹装置
[0001]本技术涉及衬布胶粉涂抹装置
，具体为一种衬布生产用胶粉涂抹装置。
技术介绍
[0002]涂抹装置是一种用于纺织科学
的工艺试验仪器，经过专门机械进行特殊整理加工，用于服装的内层起到补强、挺括等作用的，与面料粘合的专用服装辅料。
[0003]但是现有的衬布生产用胶粉涂抹装置在实际使用时不能对胶粉进行碾碎，使装置在涂抹时不均匀，导致衬布需要多次涂抹，降低装置的涂抹效率，不利于实际使用，且现有的衬布生产用胶粉涂抹装置在实际使用时不能将衬布进行自动运输涂抹，需要人工把衬布拿到装置前一张一张涂抹，降低人员的工作效率，不利于实际使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种衬布生产用胶粉涂抹装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的衬布生产用胶粉涂抹装置在实际使用时不能对胶粉进行碾碎，使装置在涂抹时不均匀，导致衬布需要多次涂抹，降低装置的涂抹效率，不利于实际使用，且现有的衬布生产用胶粉涂抹装置在实际使用时不能将衬布进行自动运输涂抹，需要人工把衬布拿到装置前一张一张涂抹，降低人员的工作效率，不利于实际使用的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种衬布生产用胶粉涂抹装置，包括支撑板、支撑脚和涂抹箱，所述支撑板下端固定连接有支撑脚，所述支撑板上端中部固定连接有涂抹箱；
[0007]所述涂抹箱左侧设有出料口，所述涂抹箱后侧固定连接有控制板，所述涂抹箱上端左右两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有碾碎器，所述碾碎器上端固定连接有装粉箱，所述装粉箱上端中部设有进粉口，所述支撑板上端左右两侧固定连接有传输器，所述支撑板上端左前侧固定连接有增压箱，所述增压箱上端固定连接有电机箱，所述电机箱上端设有散热口，所述碾碎器下端中部贯通连接有涂抹杆，所述涂抹杆中部贯穿连接有基圆，所述基圆一侧固定连接有齿轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑脚与支撑板的连接处呈90
°
直角状，且支撑脚分布在支撑板下端的左右两侧，所述支撑柱与碾碎器的连接处呈90
°
直角状，且支撑柱分布在碾碎器的左右两侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述传输器共设有2条，且传输器以涂抹箱为中心对称分布设置，所述传输器一侧设有多根滚杆，且滚杆呈横向等距分布设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述碾碎器内部左右两侧设有滑道，且滑道内径大小与碾压杆外径大小相互契合，并且碾压杆表面包裹刀片。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述涂抹杆呈贯通状，所述涂抹杆贯穿基
圆的表面一侧，且涂抹杆下端贯通连接涂抹刷，并且涂抹杆、涂抹刷和海绵为一体设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮呈圆形状，所述齿轮表面中部贯通基圆，且齿轮表面呈等距环绕分布轮齿。
[0013]本技术实施例提供了一种衬布生产用胶粉涂抹装置，具备以下有益效果：通过现有的衬布生产用胶粉涂抹装置在实际使用时能对胶粉进行碾碎，使装置在涂抹时能够均匀，避免衬布需要多次涂抹，提高装置的涂抹效率，有利于实际使用，且现有的衬布生产用胶粉涂抹装置在实际使用时能将衬布进行自动运输涂抹，不需要人工把衬布拿到装置前一张一张涂抹，提高人员的工作效率，有利于实际使用。
[0014]1、通过设置装粉箱、进粉口、碾碎器、滑道、碾压杆和刀片，在实际使用时通过人员把胶粉放进进粉口，使进粉口的胶粉滑落到装粉箱，且胶粉到了装粉箱后通过碾碎器内的碾压杆和刀片对胶粉进行碾压，且在碾压时通过滑道来固定碾压杆的移动，对碾压杆起到契合作用，使胶粉能够碾碎，使装置在涂抹时能够均匀，避免衬布需要多次涂抹，提高装置的涂抹效率，有利于实际使用。
[0015]2、通过设置传输器、滚杆和涂抹箱，在实际使用时通过人员将衬布放置在传输器上，使传输器内的滚杆进行转动，且在转动时带动传输器上的衬布，使衬布进入涂抹箱内对衬布进行涂抹，避免人工把衬布拿到装置前一张一张涂抹，使衬布能够进行自动运输涂抹，提高人员的工作效率，有利于实际使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术碾碎器结构示意图；
[0019]图3是本技术涂抹杆结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、支撑脚；3、涂抹箱；4、控制板；401、控制按钮；5、支撑柱；6、出料口；7、涂抹杆；701、涂抹刷；702、海绵；8、碾碎器；801、滑道；802、碾压杆；803、刀片；9、装粉箱；10、进粉口；11、电机箱；12、增压箱；13、散热口；14、齿轮；1401、轮齿；1402、基圆；15、传输器；1501、滚杆。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，一种衬布生产用胶粉涂抹装置，包括支撑板1、支撑脚2和涂抹箱3，支撑板1下端固定连接有支撑脚2，支撑板1上端中部固定连接有涂抹箱3；
[0023]涂抹箱3左侧设有出料口6，涂抹箱3后侧固定连接有控制板4，涂抹箱3上端左右两侧固定连接有支撑柱5，支撑柱5上端固定连接有碾碎器8，碾碎器8上端固定连接有装粉箱9，装粉箱9上端中部设有进粉口10，支撑板1上端左右两侧固定连接有传输器15，支撑板1上端左前侧固定连接有增压箱12，增压箱12上端固定连接有电机箱11，电机箱11上端设有散热口13，碾碎器8下端中部贯通连接有涂抹杆7，涂抹杆7中部贯穿连接有基圆1402，基圆
1402一侧固定连接有齿轮14。
[0024]其中，支撑脚2与支撑板1的连接处呈90
°
直角状，且支撑脚2分布在支撑板1下端的左右两侧，支撑柱5与碾碎器8的连接处呈90
°
直角状，且支撑柱5分布在碾碎器8的左右两侧；
[0025]本实施例中，通过支撑脚2与支撑板1的连接处呈90
°
直角状，且支撑脚2分布在支撑板1下端的左右两侧，支撑柱5与碾碎器8的连接处呈90
°
直角状，且支撑柱5分布在碾碎器8的左右两侧的设计，在实际使用时通过支撑脚2固定装置，使装置在运行时不会晃动，提高装置的稳定性，且在通过支撑柱5对碾碎器8和涂抹箱3进行分开，使装置在运行时更加的稳定和便捷，有利于实际使用。
[0026]其中，传输器15共设有2条，且传输器15以涂抹箱3为中心对称分布设置，传输器15一侧设有多根滚杆1501，且滚杆1501本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衬布生产用胶粉涂抹装置，包括支撑板(1)、支撑脚(2)和涂抹箱(3)，其特征在于，所述支撑板(1)下端固定连接有支撑脚(2)，所述支撑板(1)上端中部固定连接有涂抹箱(3)；所述涂抹箱(3)左侧设有出料口(6)，所述涂抹箱(3)后侧固定连接有控制板(4)，所述涂抹箱(3)上端左右两侧固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上端固定连接有碾碎器(8)，所述碾碎器(8)上端固定连接有装粉箱(9)，所述装粉箱(9)上端中部设有进粉口(10)，所述支撑板(1)上端左右两侧固定连接有传输器(15)，所述支撑板(1)上端左前侧固定连接有增压箱(12)，所述增压箱(12)上端固定连接有电机箱(11)，所述电机箱(11)上端设有散热口(13)，所述碾碎器(8)下端中部贯通连接有涂抹杆(7)，所述涂抹杆(7)中部贯穿连接有基圆(1402)，所述基圆(1402)一侧固定连接有齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的衬布生产用胶粉涂抹装置，其特征在于，所述支撑脚(2)与支撑板(1)的连接处呈90
°
直角状，且支撑脚(2)分布在支撑板(1)下端的左右两侧，所述支撑柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：高强，
申请(专利权)人：广州市晟宏衬布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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