本实用新型专利技术公开了一种高氨氮废水资源化回收装置，包括依次布置的厌氧氨氧化处理部、鸟粪石反应部；所述厌氧氨处理部包括厌氧氨氧化罐，所述厌氧氨氧化罐两端分别连接有初沉池、二沉池；所述鸟粪石反应部包括鸟粪石反应罐，所述鸟粪石反应罐进水口连接有碱液罐、镁药罐，所述镁药罐通过管道与所述二沉池上部连通，所述鸟粪石反应罐下端连接有鸟粪石回收装置，本实用新型专利技术集合了厌氧氨氧化处理部及鸟粪石反应部来处理高氨氮废水的装置，利用厌氧氨氧化装置废水中的高浓度氨氮，将氨氮降至一定浓度后，进入鸟粪石反应装置单元，继续对废水中的磷酸盐进一步处理，并形成鸟粪石结晶，以此来达到对磷的有效资源化利用。此来达到对磷的有效资源化利用。此来达到对磷的有效资源化利用。
【技术实现步骤摘要】
一种高氨氮废水资源化回收装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体是一种高氨氮废水资源化回收装置。
技术介绍
[0002]磷资源是大自然的一种不可循环的资源，在许多工业领域内，磷也是不可替代的原料，而且磷矿石作为国家的战略资源，却一直以来都依赖于外国的进口，据估计，全世界磷矿储量只能维持100年左右。然而磷又是造成水体富营养化的重要因素，对水环境安全和饮用水安全产生威胁。在日常的市政废水领域却存在着对污水中磷的去除和磷资源的短缺的矛盾。
[0003]厌氧氨氧化工艺的基质为NH
4+
和NO2‑
，厌氧氨氧化涉及的是自氧菌，反应过程无需添加有机物，能够通过有效的化学反应，实现对水体中氨氮的有效去除，在磷回收领域，从污泥中进行磷回收是缓解水体污染和磷资源短缺的重要方式。日前，磷回收的主要工艺是鸟粪石(MAP化学式：MgNH4PO46H2O)结品沉淀工艺，回收的鸟粪石是很好的缓释肥料，可以应用于农业生产。但是，市政污泥在污水处理过程中积聚了许多重金属等有害物质，这些重金属易与有机质形成整合体，夹杂在磷回收产品中，难以分离，并在食物链中传递，最终危害人类健康。鉴于此，研究在从污泥中高效率回收磷的同时去除重金属的设备，对于磷回收具有重要的应用价值。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高氨氮废水资源化回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高氨氮废水资源化回收装置，包括依次布置的厌氧氨氧化处理部、鸟粪石反应部；
[0007]所述厌氧氨处理部包括厌氧氨氧化罐，所述厌氧氨氧化罐两端分别连接有初沉池、二沉池；
[0008]所述鸟粪石反应部包括鸟粪石反应罐，所述鸟粪石反应罐进水口连接有碱液罐、镁药罐，所述镁药罐通过管道与所述二沉池上部连通，所述鸟粪石反应罐下端连接有鸟粪石回收装置。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述初沉池上部连接有进水管，所述进水管上设有进水泵，所述初沉池底部连接有初沉池排泥管。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述厌氧氨氧化罐内设有曝气装置，所述曝气装置通过气体管道连接有气泵，所述气体管道上设有气体流量计。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述厌氧氨氧化罐内设有悬浮填料、第一温度控制器，所述厌氧氨氧化罐外壁设有保温层，所述厌氧氨氧化罐底部设有搅拌装置。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述厌氧氨氧化罐的出水端通过管道与所述二沉
池的上部连接，所述二沉池下端设有二沉池排泥管、污泥回流管，所述污泥回流管的另一端与所述厌氧氨氧化罐连通。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述二沉池上部通过出水端及第一提升泵与所述镁药罐连通。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述碱液罐、镁药罐均通过第二提升泵与所述鸟粪石反应罐连通，所述碱液罐与所述第二提升泵之间设有液泵、第一液体流量计，所述镁药罐与所述第二提升泵之间设有第二液体流量计。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述鸟粪石反应罐内设有pH检测器，所述pH检测器连接有控制器，所述控制器与所述碱液罐、液泵、第一液体流量计信号连通。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述鸟粪石反应罐内设有螺旋搅拌器、第二温度控制器，所述鸟粪石反应罐外侧设有保温套，所述鸟粪石反应罐上部连接有出水口。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述鸟粪石反应罐下部为锥形结构，所述鸟粪石反应罐底端通过管道与所述鸟粪石回收装置连通，所述鸟粪石反应罐底端设有出口阀。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术集合了厌氧氨氧化处理部及鸟粪石反应部来处理高氨氮废水的装置，利用厌氧氨氧化装置废水中的高浓度氨氮，将氨氮降至一定浓度后，进入鸟粪石反应装置单元，继续对废水中的磷酸盐进一步处理，并形成鸟粪石结晶，以此来达到对磷的有效资源化利用。
[0020]2、本技术专利的鸟粪石装置单元可以实现溶液中磷酸盐40％以上的回收率，通过本技术专利的实施，能够对高氨氮废水的氨氮和磷酸盐进行有效的去除，并实现对磷酸盐的资源化回收利用。
附图说明
[0021]图1为本实施例回收装置结构示意图；
[0022]图中：1
‑
进水泵、2
‑
进水管、3
‑
初沉池、4
‑
初沉池排泥管、5
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曝气装置、6
‑
气体流量计、7
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气泵、8
‑
第一温度控制器、9
‑
厌氧氨氧化池、10
‑
悬浮填料、11
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二沉池、12
‑
保温层、13
‑
搅拌装置、14
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污泥回流管、15
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二沉池排泥管、16
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第一提升泵、17
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碱液罐、18
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控制器、19
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PH检测器、20
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螺旋搅拌器、21
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液泵、22
‑
第一液体流量计、23
‑
第二温度控制器、24
‑
第二提升泵、25
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出水口、26
‑
鸟粪石反应罐、27
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镁药罐、28
‑
鸟粪石晶体、29
‑
鸟粪石回收器、30
‑
第二液体流量计、31
‑
保温套、32
‑
出口阀、33
‑
气体通道、34
‑
导线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本技术实施例中，一种高氨氮废水资源化回收装置，包括依次布置的厌氧氨氧化处理部、鸟粪石反应部。
[0025]厌氧氨处理部包括厌氧氨氧化罐9，厌氧氨氧化罐9两端分别连接有初沉池3、二沉
池11，初沉池3上部连接有进水管2，进水管2上设有进水泵1，初沉池3前段布设进水泵1和进水管2，主要是与污水源相接通，便于污水能够克服现场地块的限制进入整体装置之中，初沉池3底部连接有初沉池排泥管4，厌氧氨氧化罐9内设有曝气装置5，曝气装置5通过气体管道33连接有气泵7，气体管道33上设有气体流量计6，厌氧氨氧化罐9内设有悬浮填料10、第一温度控制器8，厌氧氨氧化罐9外壁设有保温层12，厌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高氨氮废水资源化回收装置，其特征在于，包括依次布置的厌氧氨氧化处理部、鸟粪石反应部；所述厌氧氨氧化处理部包括厌氧氨氧化罐(9)，所述厌氧氨氧化罐(9)两端分别连接有初沉池(3)、二沉池(11)；所述鸟粪石反应部包括鸟粪石反应罐(26)，所述鸟粪石反应罐(26)进水口连接有碱液罐(17)、镁药罐(27)，所述镁药罐(27)通过管道与所述二沉池(11)上部连通，所述鸟粪石反应罐(26)下端连接有鸟粪石回收装置(29)。2.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水资源化回收装置，其特征在于，所述初沉池(3)上部连接有进水管(2)，所述进水管(2)上设有进水泵(1)，所述初沉池(3)底部连接有初沉池排泥管(4)。3.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水资源化回收装置，其特征在于，所述厌氧氨氧化罐(9)内设有曝气装置(5)，所述曝气装置(5)通过气体管道(33)连接有气泵(7)，所述气体管道(33)上设有气体流量计(6)。4.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水资源化回收装置，其特征在于，所述厌氧氨氧化罐(9)内设有悬浮填料(10)、第一温度控制器(8)，所述厌氧氨氧化罐(9)外壁设有保温层(12)，所述厌氧氨氧化罐(9)底部设有搅拌装置(13)。5.根据权利要求1所述的一种高氨氮废水资源化回收装置，其特征在于，所述厌氧氨氧化罐(9)的出水端通过管道与所述二沉池(11)的上部连接，所述二沉池(11)下端设有二沉池排泥管(15)、污泥回流管(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋涛，邱国勤，张静，侯红勋，
申请(专利权)人：中节能国祯环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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