【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压力开关，尤其涉及一种止回溢流阀压力开关。本技术采用的技术方案是一种止回溢流阀压力开关包括阀体以及设置在阀体内的溢流阀芯、弹簧、下阀盖和活动接头，在活动接头内设置有止回阀芯和弹簧，设置在活动接头上的外通孔与溢流阀芯相连通，内通孔与止回阀芯相连通，活动接头上设置有定位机构，在阀体的压力出口和止回阀芯之间设置有压力开关。所述的压力开关包括上阀盖、设置有压力调节装置的减压阀芯和与减压阀芯连动配合的微动开关，所述上阀盖设置在阀体的空腔中，空腔连通压力出口和止回阀芯，在上阀盖的下端设置有与止回阀芯相连通的空腔，减压阀芯位于该空腔上面的一端和上阀盖之间设置有密封圈，减压阀芯的位于该空腔下面的中端与上阀盖之间具有间隙T1、减压阀芯的下端与阀体的空腔之间具有间隙T2和间隙T3，间隙T1和间隙T2与止回阀芯、压力出口构成流体通道。所述压力调节装置由从上到下依次设置在上阀盖中的可调螺母、弹簧、可调块构成，可调块与减压阀芯连动配合，微动开关与可调块连动配合。作为进一步改进，当高压枪不使用时，压力出口端的管路发生泄漏时，电机也会起动，为使电机在低压状态下就关断，所述间隙T1的截面积与高压枪口的截面积S2之比为1.5-5，最好为3倍。作为更进一步改进，为使电机在零压力下起动，所述溢流阀芯与阀体相接触的端头上设置有通孔。本技术的有益效果是1、由于在溢流阀和止回阀中设置有压力开关，因而具有自动开关电机的优点，即可节省电能和延缓主机零部件的磨损。2、由于溢流阀的作用，保证电机在低压起动，尤其是间隙T1的截面积与高压枪枪口的截面积S2之比设定在1.5-5之间，通常为3倍...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种止回溢流阀压力开关，包括阀体(9)以及设置在阀体(9)内的溢流阀芯(19)、弹簧(20)、下阀盖(21)和活动接头(17)，在活动接头(17)内设置有止回阀芯(15)和弹簧(14)，设置在活动接头(17)上的外通孔(18)与溢流阀芯(19)相连通，内通孔(8)与止回阀芯(15)相连通，活动接头(17)上设置有定位机构(11)，其特征是在阀体(9)的压力出口(S)和止回阀芯(15)之间设置有压力开关(7)。2.根据权利要求1所述的止回溢流阀压力开关，其特征是所述的压力开关(7)包括上阀盖(73)、设置有压力调节装置(5)的减压阀芯(75)和与减压阀芯(75)连动配合的微动开关(70)，所述上阀盖(73)设置在阀体(9)的空腔(22)中，空腔(22)连通压力出口(S)和止回阀芯(15)，在上阀盖(73)的下端设置有与止回阀芯(15)相连通的空腔(T)，减压阀芯(75)位于空腔(T)上面的一端和上阀盖(73)之间设置有密封圈(79)，减压阀芯(75)的位于空腔(T)下面的中端与上阀盖(73)之间具有间隙(T1)、减压阀芯(75)的下端与阀体(9)...
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