一种变压器磁漏屏蔽系统及变压器技术方案

本实用新型专利技术涉及变压器制造技术领域，尤其指一种变压器磁漏屏蔽系统及变压器。其包括设置于变压器绕组上、下端部的肺叶状磁屏蔽结构和环绕设置在变压器油箱内壁上的电屏蔽结构；所述肺叶状磁屏蔽结构将变压器绕组上、下端部的磁漏场改变从而使绕组端部的磁漏场主要经由铁轭回流至铁芯。本实用新型专利技术改变了变压器内部漏磁场分布，减小绕组内部总的涡流损耗，防止变压器油箱、铁心夹件、铁心支板等金属结构件局部过热，从而到达减小杂散损耗、提高变压器设计的经济性和变压器运行的安全性的目的。器设计的经济性和变压器运行的安全性的目的。器设计的经济性和变压器运行的安全性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器磁漏屏蔽系统及变压器


[0001]本技术涉及变压器制造
，尤其指一种变压器磁漏屏蔽系统及变压器。

技术介绍

[0002]大容量变压器是特高压交直流输电系统中的核心设备。大容量变压器由于内部电磁分布复杂，特别是漏磁场，如果处理不好，容易导致杂散损耗增大、负载损耗超标。一方面变压器绕组中的涡流损耗增大，另一方面漏磁集中会使油箱、铁心夹件等结构件局部过热，严重情况下导致变压器产气，直至造成变压器事故。
[0003]变压器的漏磁场是由绕组和引线电流共同产生的，变压器的容量越大，漏磁场就越强，从而使稳态漏磁场引起的各种附加损耗增加，如果设计不当将造成变压器的局部过热，使变压器的热性能变差，最终可能导致绝缘材料的热老化与击穿，这些问题严重威胁变压器的寿命和安全运行。为保证变压器的安全运行，就需要使用屏蔽技术。屏蔽是通过由金属制成的壳、盒、板等屏蔽体，将电磁波局限于某一区域内的一种方法。目前大容量变压器在改善漏磁场分布，降低杂散损耗和消除局部过热一般采用单一的磁屏蔽或电屏蔽。电屏蔽的实质是减小两个设备或两个元件间电场感应的影响。电屏蔽的原理是在保证良好接地的条件下，将干扰源所产生的干扰终止于由良导体制成的屏蔽体。磁屏蔽是由屏蔽体对干扰磁场提供低磁阻的磁通路，从而对干扰磁场进行分流。变压器中屏蔽体的孔缝泄漏是电磁屏蔽最关键的控制要素。单独采用磁屏蔽或电屏蔽时油箱上总是有某些部位的漏磁很难得到屏蔽，在降低杂散损耗和消除局部过热方面效果不是很明显，特别是对油箱孔缝间的泄漏抑制传统的电、磁屏蔽设计不能起到很好的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可显著减少大容量变压器磁漏的变压器漏磁屏蔽系统。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种变压器磁漏屏蔽系统，包括设置于变压器绕组上、下端部的肺叶状磁屏蔽结构和环绕设置在变压器油箱内壁上的电屏蔽结构；所述肺叶状磁屏蔽结构将变压器绕组上、下端部的磁漏场改变从而使绕组端部的磁漏场主要经由铁轭回流至铁芯；所述肺叶状磁屏蔽结构包括设置在变压器绕组上端部和变压器绕组下端部且对称分布于铁芯铁轭两侧的半圆形磁屏蔽总成，所述半圆形磁屏蔽总成包括两组扇形磁屏蔽板，所述扇形磁屏蔽板由若干条绕铁芯90
°
的圆弧形磁性良导体两两间隔一定距离组合而成。
[0006]进一步的，变压器油箱内壁布置有电屏蔽结构，所述电屏蔽结构包括紧贴变压器油箱内壁的铜板，所述铜板顶部和底部部分覆盖变压器油箱箱盖和箱底，所述铜板构成的电屏蔽结构与所述肺叶状磁屏蔽结构组成封闭的磁漏屏蔽层。
[0007]优选的，所述铜板采用T2M铜板。
[0008]本技术的目的还在于提供一种可显著减少变压器磁漏损耗的变压器，该变压器包括前述的任一一种变压器磁漏屏蔽系统。
[0009]本技术的有益效果在于：本技术改变了变压器内部漏磁场分布，减小绕组内部总的涡流损耗，防止变压器油箱、铁心夹件、铁心支板等金属结构件局部过热，从而到达减小杂散损耗、提高变压器设计的经济性和变压器运行的安全性的目的。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例中的变压器中纵剖面图；
[0011]图2为本技术实施例中肺叶磁屏蔽结构的俯视图；
[0012]图3为本技术实施例中的铜板展开图；
[0013]图4为本技术实施例中的另一种设计的铜板展开图。
具体实施方式
[0014]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0015]需要提前说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]图1示出了一个完整的变压器的内部，包含本技术所提出的变压器磁漏屏蔽系统，该系统安装在变压器器身内，包括如图所示的设置于变压器绕组3的上端部和下端部的肺叶状磁屏蔽结构1，以及设置在变压器油箱内壁上的电屏蔽结构7和电屏蔽结构2。
[0018]肺叶状磁屏蔽结构1包括设置在变压器绕组3上端部和变压器绕组3下端部且对称分布于铁芯铁轭的半圆形磁屏蔽总成，所述半圆形磁屏蔽总成包括两组扇形磁屏蔽板，所述扇形磁屏蔽板由若干条绕铁芯90
°
的圆弧形磁性良导体两两间隔一定距离组合而成的。例如，如图2所示，可以将四块形状相同的磁屏蔽总成均匀布置在绕组端部。
[0019]变压器油箱内壁布置有电屏蔽结构7和电屏蔽结构，所述电屏蔽结构7和电屏蔽结构2包括环绕变压器油箱内壁一周且紧贴变压器油箱内壁的铜板，所述铜板顶部和底部覆盖变压器油箱箱盖和箱底与变压器油箱内壁的折弯处，这些铜板构成的电屏蔽结构与所述
肺叶状磁屏蔽结构组成封闭的磁漏屏蔽层。
[0020]为了获得较好的屏蔽效果，铜板采用T2M铜板。
[0021]本技术的原理是通肺叶磁屏蔽改变绕组端部漏磁场的分布以及采用油箱电屏蔽阻止漏磁进入油箱壁，将器身磁屏蔽和油箱电屏蔽结合结合形成器身、油箱屏蔽系统。
[0022]肺叶磁屏蔽结构改变绕组内部漏磁场，特别是绕组端部的横向和纵向漏磁场，有效减小横向漏磁，从而整体上减小绕组内部由漏磁场引起的涡流损耗。绕组外部的大部分漏磁由肺叶磁屏蔽结构引汇集进入铁心的铁轭，引导漏磁改变路径，减少进入铁心夹件、支板等金属结构件的漏磁，从而减小这些结构件中的涡流损耗，避免出现夹件、支板等局部过热的现象。
[0023]油箱电屏蔽结构布置于高低压侧上下节油箱内壁，起着阻止漏磁进入油箱壁的作用，可减少油箱壁中的涡流损耗，从而防止油箱局部过热。
[0024]具体地，如图1
‑
2所示，大容量变压器绕组上下端部布置了器身肺叶磁屏蔽1，绕组端部大部分漏磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器磁漏屏蔽系统，其特征在于：包括设置于变压器绕组上、下端部的肺叶状磁屏蔽结构和环绕设置在变压器油箱内壁的电屏蔽结构；所述肺叶状磁屏蔽结构将变压器绕组上、下端部的磁漏场改变从而使绕组端部的磁漏场主要经由铁轭回流至铁芯；所述肺叶状磁屏蔽结构包括设置在变压器绕组上端部和变压器绕组下端部、且对称分布于铁芯铁轭两侧的半圆形磁屏蔽总成，所述半圆形磁屏蔽总成包括两组扇形磁屏蔽板，所述扇形磁屏蔽板由若干条绕铁芯90
°
的圆弧形磁性良导体两两间...

【专利技术属性】
技术研发人员：严兆楠，王立彬，欧小冬，李春常，陆帅，段成，田国华，黄彪，陈伦伦，李洪海，徐浩，胡强，
申请(专利权)人：特变电工衡阳变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：