本实用新型专利技术公开了一种塑料制品加工用模具注塑装置，涉及模具注塑领域，本实用新型专利技术包括装置主体、输水管和吸盘，装置主体的内部下方分别安装有震动器与液压泵，液压泵的输出端连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的顶端固定有第二隔板，震动器的顶部连接有冷却盘；本实用新型专利技术通过设置有水箱、水泵、出水管、进水管，回流管、输水管和冷却盘，当装置注塑完后，使用者通过操作面板启动水泵工作，水泵通过进水管将水箱中的水输入到出水管中，出水管将输水输入到输水管中，输水管将水输送到冷却盘内部，水在冷却盘中对注料箱进行冷却，提高了塑料制品的冷却效率，而冷却盘将水通过回流管输送到水箱中，从而避免了装置需要大量时间进行冷却。从而避免了装置需要大量时间进行冷却。从而避免了装置需要大量时间进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用模具注塑装置
[0001]本技术涉及模具注塑领域，具体为一种塑料制品加工用模具注塑装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
[0003]根据公开号为CN211105362U的中国专利公开了一种塑料制品加工用模具注塑装置，包括注塑模具，所述注塑模具的顶部固定安装有防溅机构。
[0004]该技术中，通过设置有防溅机构，解决了在注塑过程中会有塑料溶液溅洒至模具周围的问题；但该设备使用的过程中，塑料冷却后，使用者装置难以从装置内将已经注塑好的塑料进行取出，从而导致使用者需要耗费大量的时间将塑料从装置内取出，进而导致装置在这段时间内无法进行使用。进而使得装置的工作效率降低；同时该装置在注塑的过程中，该装使用自然风对装置进行冷却，从而导致该装置需要大量时间对塑料进行冷却凝固。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于；为了解决该装置无法将塑料成品快速去取出和装置需要大量时间对塑料进行冷却凝固的问题，提供一种塑料制品加工用模具注塑装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案；一种塑料制品加工用模具注塑装置，包括装置主体、输水管和吸盘，所述装置主体的内部下方分别安装有震动器与液压泵，所述液压泵的输出端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定有第二隔板，所述震动器的顶部连接有冷却盘，所述冷却盘的顶部固定有注料箱，所述装置主体的顶端安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定有第一隔板，所述第一隔板的顶部安装有两个风机，所述风机的进气端固定有进气管，所述风机的出气端固定有出气管，所述装置主体的底部固定有水箱，所述水箱的内部一侧安装有水泵，所述水泵的进水端固定有进水管，所述水泵的出水端连接有延伸至冷却盘内部，所述冷却盘的一侧连接有延伸至水箱内部的回流管，所述冷却盘的内部开设有输水通道。
[0007]优选地，所述输水管与输水通道相连通，且所述输水管采用橡胶制作而成。
[0008]优选地，所述第二隔板位于注料箱的内部下方，且所述第二隔板采用不锈钢材料制作而成。
[0009]优选地，所述冷却盘呈圆环状，且所述冷却盘通过挂钩与震动器相连接。
[0010]优选地，所述吸盘与吸气管均设置有两个，且两个所述吸盘和吸气管均沿第一隔板的纵轴中心线对称设置。
[0011]优选地，所述水箱的外表面安装有操作面板，所述操作面板与风机、液压缸和液压
泵电性连接。
[0012]优选地，所述水箱的底部套接有橡胶套，且所述水箱外表面涂有防锈漆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014]1、本技术通过设置有风机、进气管、出气管、液压泵、液压缸、第二伸缩杆、第二伸缩杆、第一隔板、第二隔板、吸盘和吸气管，当使用者需要将注塑好的塑料取出时，使用者通过操作面板启动液压泵工作，液压泵推动第二隔板向上移动，然后使用者通过操作面板启动风机工作，风机工作通过进气管将抽动吸气管内部的空气，吸气管使得吸盘获得吸力，使用者通过操作面板启动液压缸工作，液压缸推动第一伸缩杆收缩，将第一隔板向下拉动，使得吸盘将塑料吸住，然后将塑料取出，从而避免了使用者需要大量时间将塑料成品取出，进而提高了装置的使用效率。
[0015]2、本技术通过设置有水箱、水泵、出水管、进水管，回流管、输水管和冷却盘，当装置注塑完后，使用者通过操作面板启动水泵工作，水泵通过进水管将水箱中的水输入到出水管中，出水管将输水输入到输水管中，输水管将水输送到冷却盘内部，水在冷却盘中对注料箱进行冷却，提高了塑料制品的冷却效率，而冷却盘将水通过回流管输送到水箱中，从而避免了装置需要大量时间进行冷却。
附图说明
[0016]图1为本技术的装置主体正面结构示意图；
[0017]图2为本技术的装置主体正剖结构示意图；
[0018]图3为本技术的装置主体侧面结构示意图；
[0019]图4为本技术的装置主体俯面结构示意图。
[0020]图中；1、装置主体；2、水箱；3、液压缸；4、第一伸缩杆；5、注料箱；6、第一隔板；7、吸盘；8、吸气管；9、进气管；10、风机； 11、出气管；12、操作面板；13、进水管；14、水泵；15、出水管； 16、输水管；17、冷却盘；18、震动器；19、液压泵；20、第二隔板； 21、第二伸缩杆；22、回流管；23、输水通道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元
件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1
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4，一种塑料制品加工用模具注塑装置，包括装置主体1、水箱2、液压缸3、第一伸缩杆4、注料箱5、第一隔板6、吸盘7、吸气管8、进气管9、风机10、出气管11、操作面板12、进水管13、水泵14、出水管15、输水管16、冷却盘17、震动器18、液压泵19、第二隔板20、第二伸缩杆21、回流管22和输水通道23，装置主体1的内部下方分别安装有震动器18与液压泵19，液压泵19 的输出端连接有第二伸缩杆21，第二伸缩杆21的顶端固定有第二隔板20，震动器18的顶部连接有冷却盘17，冷却盘17的顶部固定有注料箱5，装置主体1的顶端安装有液压缸3，液压缸3的输出端连接有第一伸缩杆4，第一伸缩杆4的顶端固定有第一隔板6，第一隔板6的顶部安装有两个风机10，风机10的进气端固定有进气管9，风机10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用模具注塑装置，包括装置主体(1)、输水管(16)和吸盘(7)，其特征在于；所述装置主体(1)的内部下方分别安装有震动器(18)与液压泵(19)，所述液压泵(19)的输出端连接有第二伸缩杆(21)，所述第二伸缩杆(21)的顶端固定有第二隔板(20)，所述震动器(18)的顶部连接有冷却盘(17)，所述冷却盘(17)的顶部固定有注料箱(5)，所述装置主体(1)的顶端安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端连接有第一伸缩杆(4)，所述第一伸缩杆(4)的顶端固定有第一隔板(6)，所述第一隔板(6)的顶部安装有两个风机(10)，所述风机(10)的进气端固定有进气管(9)，所述风机(10)的出气端固定有出气管(11)，所述装置主体(1)的底部固定有水箱(2)，所述水箱(2)的内部一侧安装有水泵(14)，所述水泵(14)的进水端固定有进水管(13)，所述水泵(14)的出水端连接有延伸至冷却盘(17)内部，所述冷却盘(17)的一侧连接有延伸至水箱(2)内部的回流管(22)，所述冷却盘(17)的内部开设有输水通道(23)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林聪儿，
申请(专利权)人：林聪儿，
类型：新型
国别省市：
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