一种智能锁具防钻结构和智能锁具制造技术

本申请提供了一种智能锁具防钻结构和智能锁具，该智能锁具包括设于轴向前后两端的前把手和后把手，该智能锁具防钻结构包括锁芯和防钻组件；锁芯的前后两端分别连接前把手和后把手，锁芯包括主体件、离合凸轮、驱动组件、驱动传动组件以及转动套筒，主体件具有转动槽，离合凸轮设于转动槽中并可相对主体件转动，转动套筒套设在主体件和离合凸轮的内腔中，且驱动组件和驱动传动组件内置于转动套筒中；防钻组件包括第一防钻件和第二防钻件，第一防钻件设于主体件上，第二防钻件设于转动套筒朝向前把手的前端，转动套筒通过第二防钻件与前把手限位连接。本申请提供的智能锁具防钻结构防止电钻对锁芯的破坏，提高智能锁具的安全性。提高智能锁具的安全性。提高智能锁具的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能锁具防钻结构和智能锁具


[0001]本申请属于电子锁具
，更具体地说，是涉及一种智能锁具防钻结构和智能锁具。

技术介绍

[0002]如今，随着人们安全意识的提高，越来越多的消费者选择使用更方便安全的电子智能锁具。目前常见的电子智能锁具的锁芯结构通常是通过电子锁在被自身解锁后，再通过机械结构的配合来实现开锁的过程，其核心的部件是锁芯。然而，由于锁芯的外壳通常由普通硬度的材料制成，故当非法分子使用电钻破坏智能锁具时，其锁芯就很容易遭受破坏，进而使得智能锁具的安全性大大降低。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种智能锁具防钻结构，以解决现有技术中存在的智能锁具的锁芯易遭电钻破坏的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种智能锁具防钻结构，所述智能锁具包括设于轴向前后两端的前把手和后把手，包括：
[0005]锁芯，所述锁芯的前后两端分别连接所述前把手和所述后把手，所述锁芯包括主体件、离合凸轮、驱动组件、驱动传动组件以及转动套筒，所述主体件具有转动槽，所述离合凸轮设于所述转动槽中并可相对所述主体件转动，所述转动套筒套设在所述主体件和所述离合凸轮的内腔中，且所述驱动组件和所述驱动传动组件内置于所述转动套筒中；以及，
[0006]防钻组件，所述防钻组件包括第一防钻件和第二防钻件，所述第一防钻件设于所述主体件上，所述第二防钻件设于所述转动套筒朝向所述前把手的前端，所述转动套筒通过所述第二防钻件与所述前把手限位连接。
[0007]可选地，所述防钻组件由洛氏硬度大于或等于58的材料制成。
[0008]可选地，所述防钻组件由SUJ2轴承钢制成。
[0009]可选地，所述主体件或所述转动套筒由洛氏硬度大于90的材料制成。
[0010]可选地，所述第一防钻件呈柱状，所述主体件上设有防钻安装孔，所述第一防钻件内嵌在所述防钻安装孔中；
[0011]所述转动套筒包括沿轴向适配连接的第一套筒和所述第二套筒，所述智能锁具还包括异形方轴和加密板，所述加密板内置于所述第二套筒中；所述异形方轴具有从所述前把手的后端伸出的伸出端，所述第二防钻件凸设于所述第二套筒的前端面上，所述第二套筒通过所述第二防钻件与所述异形方轴限位连接。
[0012]可选地，所述第一防钻件呈柱形并邻近所述第二套筒设置，所述第一防钻件的轴向垂直于所述第二套筒的外周面。
[0013]可选地，所述异形方轴具有沿轴向贯通的过线通道，所述第二防钻件上设有两侧分别与所述过线通道以及所述第二套筒的内腔连通的通孔，所述第二防钻件适配套接在所
述异形方轴的所述伸出端中。
[0014]本申请还包括一种智能锁具，该智能锁具包括如前所述的智能锁具防水结构。
[0015]可选地，所述智能锁具还包括锁芯、异形方轴以及调节组件；
[0016]锁芯与所述前把手的后端连接；
[0017]所述异形方轴内置于所述前把手中，且沿轴向的一端伸出所述前把手并与所述锁芯连接；
[0018]调节组件包括调节螺丝和调节螺母，所述调节螺丝、所述调节螺母以及所述异形方轴的长度沿伸方向均与所述前把手的轴向一致，所述调节螺母固设在所述第一安装腔中，并具有沿轴向贯通的带有螺纹的内螺孔，所述调节螺丝的一端与所述异形方轴远离所述锁芯的另一端连接，所述调节螺丝的另一端套入所述内螺孔中与所述调节螺母螺接，所述调节螺丝可轴向旋转以调整与所述调节螺母的相对位置。
[0019]可选地，所述智能锁具还包括锁芯、第一控制组件和第二控制组件；
[0020]所述锁芯与所述前把手的后端连接，所述锁芯包括主体件和活动安装在所述锁芯上的离合凸轮；
[0021]所述第一控制组件包括第一主控板、第一驱动机构和第一驱动传动机构；所述第一主控板内置于所述第一安装腔中，所述第一驱动传动机构和所述第一驱动机构均内置于所述主体件中；所述第一主控板与所述第一驱动机构电连接，所述第一驱动传动机构受所述第一驱动机构驱动，以带动所述离合凸轮实现离合，所述前把手转动以带动离合后的所述离合凸轮转动；所述第二控制组件包括第二主控板、第二驱动机构和第二驱动传动机构；
[0022]所述第二主控板内置于所述第一安装腔中，所述第二驱动传动机构和所述第二驱动机构均内置于所述主体件中，所述第二主控板与所述第二驱动机构电连接，所述第一驱动机构与所述第二驱动机构不同时启动，在所述第一驱动机构停机后，所述第二驱动传动机构受所述第二驱动机构驱动，以带动所述离合凸轮实现离合，所述前把手转动以带动离合后的所述离合凸轮转动。
[0023]本申请提供的智能锁具防钻结构的有益效果在于：与现有技术相比，本申请智能锁具防钻结构中，由于在锁芯的主体件上设有第一防钻件，以及在锁芯的转动套筒前端设有与前把手限位连接的第二防钻件，故在智能锁具遭受电钻破坏时，第一防钻件和第二防钻件就能从前方和侧边阻挡电钻进一步破坏锁芯，从而可有效避免暴力开锁，极大地提高智能锁具的安全性能。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例提供的智能锁具的结构示意图；
[0026]图2为本申请实施例提供的智能锁具一角度的爆炸图；
[0027]图3为本申请实施例提供的智能锁具防钻结构的爆炸图；
[0028]图4为本申请实施例提供的智能锁具的剖视图。
[0029]附图标号说明：
[0030]标号名称标号名称100前把手200锁芯300异形方轴400调节组件110第一安装腔410调节螺丝420调节螺母840加密板220离合凸轮210主体件331过线通道232第二套筒810第一主控板910第二主控板230转动套筒930第二驱动传动机构820第一驱动机构830第一驱动传动机构920第二驱动机构500后把手211转动槽261第一防钻件262第二防钻件212防钻安装孔231第一套筒
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具体实施方式
[0031]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0033]还需要说明的是，本申请实施例中的左、右、上和下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0034]下面详细描述本申请的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能锁具防钻结构，所述智能锁具包括设于轴向前后两端的前把手和后把手，其特征在于，包括：锁芯，所述锁芯的前后两端分别连接所述前把手和所述后把手，所述锁芯包括主体件、离合凸轮、驱动组件、驱动传动组件以及转动套筒，所述主体件具有转动槽，所述离合凸轮设于所述转动槽中并可相对所述主体件转动，所述转动套筒套设在所述主体件和所述离合凸轮的内腔中，且所述驱动组件和所述驱动传动组件内置于所述转动套筒中；以及，防钻组件，所述防钻组件包括第一防钻件和第二防钻件，所述第一防钻件设于所述主体件上，所述第二防钻件设于所述转动套筒朝向所述前把手的前端，所述转动套筒通过所述第二防钻件与所述前把手限位连接。2.如权利要求1所述的智能锁具防钻结构，其特征在于，所述防钻组件由洛氏硬度大于或等于58的材料制成。3.如权利要求2所述的智能锁具防钻结构，其特征在于，所述防钻组件由SUJ2轴承钢制成。4.如权利要求2所述的智能锁具防钻结构，其特征在于，所述主体件或所述转动套筒由洛氏硬度大于90的材料制成。5.如权利要求1至4任一项所述的智能锁具防钻结构，其特征在于，所述第一防钻件呈柱状，所述主体件上设有防钻安装孔，所述第一防钻件内嵌在所述防钻安装孔中；所述转动套筒包括沿轴向适配连接的第一套筒和第二套筒，所述智能锁具还包括异形方轴和加密板，所述加密板内置于所述第二套筒中；所述异形方轴具有从所述前把手的后端伸出的伸出端，所述第二防钻件凸设于所述第二套筒的前端面上，所述第二套筒通过所述第二防钻件与所述异形方轴限位连接。6.如权利要求5所述的智能锁具防钻结构，其特征在于，所述第一防钻件呈柱形并邻近所述第二套筒设置，所述第一防钻件的轴向垂直于所述第二套筒的外周面。7.如权利要求5所述的智能锁具防钻结构，其特征在于，所述异形方轴具有沿轴向贯通的过线通道，所述第二防钻件上设有两侧分别与所述过线通道以及所述第二套筒的内腔连通的通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴育丽，李忠学，
申请(专利权)人：深圳市迈悍德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：