一种硫磺湿法成型系统技术方案

本发明专利技术涉及硫磺湿法成型领域，具体涉及一种硫磺湿法成型系统，包括用于承装工艺水的水槽、用于储存碱液的储液罐、用于检测水槽内的pH值的pH检测计、连接在储液罐上的注液管线以及控制器，注液管线用于将储液罐内的碱液注入到水槽中，注液管线上设有计量泵；控制器用于根据pH检测计的检测值控制所述计量泵开启和关闭。本发明专利技术的硫磺湿法成型系统使工艺水的pH值在生产过程中始终保持在合适的范围内，防止设备和管道发生腐蚀，延长硫磺湿法成型系统的使用寿命，提高硫磺颗粒的成型质量。提高硫磺颗粒的成型质量。提高硫磺颗粒的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硫磺湿法成型系统


[0001]本专利技术涉及硫磺湿法成型领域，具体涉及一种硫磺湿法成型系统。

技术介绍

[0002]硫磺湿法成型系统是目前国内主流的大处理量硫磺成型装置，应用于天然气净化、炼油以及煤化工等行业的硫磺回收中。现有技术中的硫磺湿法成型系统如授权公告号为CN105129740B的中国专利技术专利所示，具体如图1所示，硫磺湿法成型系统包括成型盘100、成型罐200、静止弧形筛300、振动脱水筛400、沉淀罐500、水槽600和换热器700，其中，成型罐200有进水口和出水口，进水口和出水口均与水槽600相连，使工艺水能够循环流动，换热器700布置在水槽600至成型罐200的进水管路上，对进入成型罐200内的工艺水进行冷却。在成型盘100上连有输硫管道，输硫管道引导液硫进入到成型盘100中。使用时，液硫经输硫管道进入到成型盘100中，然后经成型盘100滴入到成型罐200中，工艺水由进水口进入到成型罐200中，对液硫进行冷却使其形成硫磺颗粒，一部分的工艺水由出水口返回水槽600中，另一部分随硫磺颗粒依次经过静止弧形筛300和振动脱水筛400，筛出的工艺水进入到沉淀罐500中，沉淀罐500中的工艺水沉淀后溢流至水槽600中。
[0003]由以上描述可以知道，硫磺湿法成型系统中，工艺水循环流动，在实际使用时存在一些弊端，液硫携带有H2S、SO2、S03等酸性气体，这些酸性气体会溶于工艺水中形成相应的酸溶液，从而导致工艺水的pH值降低，而过低pH值的工艺水会腐蚀设备和管道，降低硫磺湿法成型系统的使用寿命，并影响湿法成型硫磺颗粒的成型质量，容易出现成型颗粒质量变差、形状不规则、硬度降低、容易破碎等问题。
[0004]另外，一般情况下，在输硫管道上大多安装有液硫过滤器，以对液体硫磺中的杂质进行过滤。但当过滤时间较长时，液体硫磺在液硫过滤器内容易冷却凝固。
[0005]为了解决上述问题，授权公告号为CN202173828U的中国专利公开了一种液体硫磺过滤器，包括过滤筒体、过滤部件、保温夹套以及筒体端盖，过滤筒体的上端设有液硫进料口，下端设有液硫出料口，在过滤筒体内部靠近液硫进料口的下侧还设有固定台；过滤部件包括固定搭接件和与其相连的过滤袋体，固定搭接件放置在固定台上；保温夹套位于过滤筒体的外侧，其上端设有蒸汽排出口，下端设有蒸汽进入口。
[0006]上述保温夹套上不仅要设置蒸汽排出口和蒸汽进入口，而且还要设置供液硫进料口、液硫出料口穿过的开口，导致保温夹套的结构较为复杂，使保温夹套的密封不容易保证，容易出现蒸汽泄露的问题。
[0007]另外，国内的硫磺湿法成型系统中大多采用振动脱水筛对成型后的固体硫磺颗粒进行脱水和筛分。如授权公告号为CN209934219U的中国专利公开的一种石油化工脱硫专用筛，包括脱水装置和振动干燥筛，振动干燥筛包括支腿和筛体，筛体内设有筛板，筛体上设有振动筛进料口和振动筛出料口，振动筛进料口与脱水装置的出料口通过软管连通，筛体上安装有振动电机，支腿和筛体之间设有减振弹簧，筛体上还设有进风口和出风口，进风口和出风口分别处于筛板上部和下部，进风口通过管路连接有风机系统，在振动电机振动的
过程中，从进风口进来的风将硫磺上的水分带走，并从出风口排出，以实现对硫磺的脱水和筛分。
[0008]现有技术中，为了增加硫磺颗粒在筛板上的振动时间，一般将筛板倾斜设置，即筛板处于振动筛出料口处的高度高于筛板处于振动筛进料口的高度。虽然将筛板倾斜设置，但硫磺颗粒在筛板上的振动时间仍较短，造成硫磺颗粒不能被充分干燥。
[0009]综上所述，无论是工艺水pH值过低、液硫过滤器中蒸汽泄漏还是振动脱水筛中硫磺颗粒在筛板上的振动时间相对较短，均会导致硫磺颗粒成型质量较差，成型质量不一。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于提供一种硫磺湿法成型系统，以解决现有技术中硫磺颗粒成型质量差的技术问题。
[0011]为实现上述目的，本专利技术硫磺湿发成型系统的技术方案是：一种硫磺湿法成型系统，包括：
[0012]水槽，用于承装工艺水；
[0013]输硫管道和液硫过滤器，所述液硫过滤器包括：
[0014]筒状壳体，具有液硫进口和液硫出口，所述输硫管道的出口与所述液硫进口对应设置；
[0015]过滤组件，设置在所述筒状壳体内；
[0016]弧形脱水筛和振动脱水筛，所述振动脱水筛包括：
[0017]筛体，具有进料口和出料口；
[0018]筛板，设置在所述筛体内，筛板沿进料口和出料口的布置方向延伸；
[0019]振动装置，设置在所述筛体上；
[0020]硫磺湿法成型系统还包括：
[0021]储液罐，用于储存碱液；
[0022]pH检测计，用于检测水槽内的pH值；
[0023]注液管线，连接在储液罐上，用于将储液罐内的碱液注入到水槽中，注液管线上设有计量泵；
[0024]控制器，用于根据pH检测计的检测值控制所述计量泵开启和关闭；
[0025]伴热盘管，具有盘管进口和盘管出口，伴热盘管缠绕在所述筒状壳体的外周面上，以与筒状壳体内部进行热交换；
[0026]挡料凸起，为条形结构，其延伸方向与所述筛板上的物料行进方向交叉；
[0027]所述挡料凸起固设在所述筛板上，用于减缓物料在筛板上的行进速度。
[0028]本专利技术的有益效果是：pH检测计能够实时检测水槽中工艺水的pH值，控制器根据pH值控制计量泵开启或关闭，计量泵精确调控注入水槽中的碱液量，将储液罐内的碱液经注液管线注入到水槽中，从而使工艺水的pH值在生产过程中始终保持在合适的范围内，防止设备和管道发生腐蚀，延长硫磺湿法成型系统的使用寿命，能够提高整个硫磺湿法成型系统的运行稳定性，提高硫磺颗粒的成型质量，保证生产。通过在筒状壳体的外周面上缠绕伴热盘管，使伴热盘管与筒状壳体内部进行热交换，从而对筒状壳体的内部进行加热，即对内部的液体硫磺进行加热，避免液体硫磺在液硫过滤器内由于过滤时间较长而冷却凝固，
保证过滤的顺利进行；而且，盘管直接缠绕在筒状壳体的外侧面上对筒状壳体内部加热，该加热方式较为简单，而且还不会出现密封不严的问题，保证加热的正常进行。通过在筛板上设置条形的挡料凸起，在振动装置振动时物料在筛板上的行进受到挡料凸起的阻挡，使物料在筛板上的行进速度减缓，增加了物料在筛板上的停留时间，使物料上的水分能够充分被筛除，提高了振动脱水筛的脱水效果。
[0029]进一步地，所述储液罐上设有加液口和加料口，加料口用于向储液罐内加入碱性物质，加液口用于向储液罐内加水；
[0030]储液罐上还设有搅拌器，搅拌器用于对加入储液罐内的碱性物质和水进行搅拌混合，而形成所述碱液。
[0031]本方案的效果在于，在现场配制碱液，成本更低。
[0032]进一步地，所述注液管线上于进液口处设有进液开关阀，出液口处设有出液开关阀。
[0033]本方案的效果在于，进液开关阀和出液开关阀在使用时可以处于常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫磺湿法成型系统，包括：水槽，用于承装工艺水；输硫管道和液硫过滤器，所述液硫过滤器包括：筒状壳体，具有液硫进口和液硫出口，所述输硫管道的出口与所述液硫进口对应设置；过滤组件，设置在所述筒状壳体内；弧形脱水筛和振动脱水筛，所述振动脱水筛包括：筛体，具有进料口和出料口；筛板，设置在所述筛体内，筛板沿进料口和出料口的布置方向延伸；振动装置，设置在所述筛体上；其特征在于：硫磺湿法成型系统还包括：储液罐，用于储存碱液；pH检测计，用于检测水槽内的pH值；注液管线，连接在储液罐上，用于将储液罐内的碱液注入到水槽中，注液管线上设有计量泵；控制器，用于根据pH检测计的检测值控制所述计量泵开启和关闭；伴热盘管，具有盘管进口和盘管出口，伴热盘管缠绕在所述筒状壳体的外周面上，以与筒状壳体内部进行热交换；挡料凸起，为条形结构，其延伸方向与所述筛板上的物料行进方向交叉；所述挡料凸起固设在所述筛板上，用于减缓物料在筛板上的行进速度。2.根据权利要求1所述的硫磺湿法成型系统，其特征在于：所述储液罐上设有加液口和加料口，加料口用于向储液罐内加入碱性物质，加液口用于向储液罐内加水；储液罐上还设有搅拌器，搅拌器用于对加入储液罐内的碱性物质和水进行搅拌混合，而形成所述碱液。3.根据权利要求1或2所述的硫磺湿法成型系统，其特征在于：所述注液管线上...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏鲲鹏，古小红，刘志平，刘长明，罗代亮，尹琦岭，孙继鹏，邝斌全，
申请(专利权)人：洛阳涧光特种装备股份有限公司中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：