本发明专利技术公开了一种安全可靠防爆炸的硫磺残留溶剂回收和熔炼装置，包括外壳和设置在外壳顶部的集气罩，所述外壳内部设置有多个可放置硫磺的放置板，且放置板上设置有多个连接孔，所述放置板设置为顶部和底部比中间宽的V形放置板，此安全可靠防爆炸的硫磺残留溶剂回收和熔炼装置，通过设置的加热设备可以实现对硫磺进行加热，且该加热设备采用了蒸汽管加热，蒸汽管加热可以使蒸汽与硫磺在不搅拌的情况下，与硫磺内部充分接触，从而可以使硫磺内部易发生爆炸的有机化合物随着蒸汽从硫磺内部去除，避免发生爆炸，通过设置的驱动机构可以带动放置板和转动壳移动，可以加快硫磺内部的蒸汽上升的速度，从而加快硫磺的回收速度。从而加快硫磺的回收速度。从而加快硫磺的回收速度。
【技术实现步骤摘要】
一种安全可靠防爆炸的硫磺残留溶剂回收和熔炼装置
[0001]本专利技术涉及硫磺熔炼
，具体为一种安全可靠防爆炸的硫磺残留溶剂回收和熔炼装置。
技术介绍
[0002]硫磺，别名硫，为淡黄色脆性结晶或粉末，有特殊臭味，不溶于水，微溶于乙醇、乙醚，易溶于二硫化碳，作为易燃固体，硫磺主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等，现有技术在对硫磺进行干燥回收的时候，为了加快硫磺的干燥速度会对硫磺进行搅拌，但是在搅拌的时候硫磺粉尘会与空气或者氧化剂混合后会形成爆炸性混合物，因此会增加粉尘爆炸和静电爆炸的风险。为此，我们提出一种安全可靠防爆炸的硫磺残留溶剂回收和熔炼装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种安全可靠防爆炸的硫磺残留溶剂回收和熔炼装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种安全可靠防爆炸的硫磺残留溶剂回收和熔炼装置，包括外壳和设置在外壳顶部的集气罩，所述外壳内部设置有多个可放置硫磺的放置板，且放置板上设置有多个连接孔；所述放置板设置为顶部和底部比中间宽的V形放置板；所述外壳内部设置有可带动多个放置板在竖直方向上移动的驱动机构；所述外壳内部设置有可对硫磺加热的加热设备，且加热设备顶部和底部分别设置有进气管和出气管，所述进气管和出气管的一端分别穿出外壳连通有蒸汽输送设备，且进气管外侧设置有控制阀；所述集气罩的顶部连通有可对硫磺内部的有机溶剂进行收集的聚集机构。
[0005]优选的，所述加热设备包括设置在外壳内部的蒸汽管，所述进气管和出气管分别设置在蒸汽管的顶部和底部；所述蒸汽管的顶部和底部分别设置有支撑板，且两个支撑板分别位于多个放置板的顶部和底部，所述支撑板上设置有通孔；底部所述支撑板底部设置有可对液化硫磺进行收集的收集机构。
[0006]优选的，所述蒸汽管包括两端弧形管和多个螺旋管，两个所述弧形管道分别位于两个支撑板的顶部和底部，且多个螺旋管的顶部和底部分别与两端的弧形管连通，两个所述弧形管分别与进气管和出气管连通；且螺旋管外侧设置有多个通气孔；所述螺旋管外侧设置有可对螺旋管外侧进行防护的防护机构，所述驱动机构可带动防护机构转动。
[0007]优选的，所述收集机构包括位于底部支撑板和底部弧形管道之间的第一收集层和
第二收集层，且第一收集层位于第二收集层的顶部，所述第一收集层和第二收集层一侧均设置有控制阀门；多个所述螺旋管底部穿过第一收集层和第二收集层与底部弧形管连通。
[0008]优选的，所述防护机构包括设置在螺旋管外侧、带有多个传输孔的转动壳，且转动壳外侧与放置板滑动连接，所述转动壳顶部和底部分别与两个支撑板转动连接；所述转动壳底部穿过第一收集层与第二收集层顶部连通，所述转动壳底部与第一收集层转动连接，且多个转动壳外侧连接可带动转动壳转动的连接机构，所述连接机构与驱动机构连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包括与多个放置板外侧螺纹连接的丝杆，且丝杆顶部穿出顶部支撑板连接有驱动电机；所述丝杆底部穿过底部支撑板和第一收集层与连接机构连接，且丝杆外侧与底部支撑板和第一收集层转动连接；多个所述放置板远离丝杆的一侧滑动连接有定位杆，且定位杆的顶部和底部分别与顶部支撑板和底部支撑板连接。
[0010]优选的，所述连接机构包括设置在转动壳底部外侧的驱动齿轮，且两两驱动齿轮之间连接有传输齿，所述传输齿轮与第一收集层底部转动连接；所述丝杆底部连接有主动齿轮，且主动齿轮外侧与多个驱动齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述聚集机构包括与集气罩顶部连通的输气管，且输气管一端连通有冷凝器，所述冷凝器底部连通有冷凝灌，且冷凝灌的一侧连通的有风机。
[0012]优选的，所述第一收集层和第二收集层均设置层弧形。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术设备在使用的时候，通过设置的加热设备可以实现对硫磺进行加热，且该加热设备采用了蒸汽管加热，蒸汽管加热可以使蒸汽与硫磺在不搅拌的情况下，与硫磺内部充分接触，从而可以使硫磺内部易发生爆炸的有机化合物随着蒸汽从硫磺内部去除，避免发生爆炸。
[0014]2、本专利技术设备在使用的时候，通过设置的驱动机构可以带动放置板和转动壳移动，可以加快硫磺内部的蒸汽上升的速度，从而加快硫磺的回收速度。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构主视结构示意图；图2为本专利技术结构主视剖视结构示意图；图3为本专利技术结构图2主视剖视结构示意图；图4为本专利技术结构加热设备主视示意图；图5为本专利技术结构图4底视结构示意图；图6为本专利技术结构蒸汽管主视结构示意图；图7为本专利技术结构放置板和驱动机构主视结构示意图；图8为本专利技术结构第一收集层主视结构示意图。
[0016]图中：1
‑
外壳；2
‑
集气罩；3
‑
放置板；4
‑
连接孔；5
‑
驱动机构；6
‑
加热设备；60
‑
进气管；61
‑
出气管；62
‑
控制阀；7
‑
聚集机构；63
‑
蒸汽管；64
‑
支撑板；65
‑
通孔；8
‑
收集机构；66
‑
弧形管；67
‑
螺旋管；68
‑
通气孔；9
‑
防护机构；80
‑
第一收集层；81
‑
第二收集层；90
‑
转动壳；91
‑
传输孔；92
‑
连接机构；50
‑
丝杆；51
‑
驱动电机；52
‑
定位杆；93
‑
驱动齿轮；94
‑
传输齿；95
‑
主动齿轮；70
‑
输气管；71
‑
冷凝器；72
‑
冷凝灌；73
‑
风机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
8，本专利技术提供一种技术方案：一种安全可靠防爆炸的硫磺残留溶剂回收和熔炼装置，包括外壳1和设置在外壳1顶部的集气罩2，所述外壳1内部滑动连接有多个可放置硫磺的放置板3，且放置板3上设置有多个连接孔4；所述放置板3设置为顶部和底部比中间宽的V形放置板3，V形放置板3可以使放置板3外侧的硫磺物料堆积的比较少，便于底部的硫磺物料在加工时候底部的蒸汽传输到集气罩2内部，从而使硫磺物料在加热时产生的蒸汽更加方便的传输；所述外壳1内部设置有可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全可靠防爆炸的硫磺残留溶剂回收和熔炼装置，包括外壳（1）和设置在外壳（1）顶部的集气罩（2），其特征在于：所述外壳（1）内部设置有多个可放置硫磺的放置板（3），且放置板（3）上设置有多个连接孔（4）；所述放置板（3）设置为顶部和底部比中间宽的V形放置板（3）；所述外壳（1）内部设置有可带动多个放置板（3）在竖直方向上移动的驱动机构（5）；所述外壳（1）内部设置有可对硫磺加热的加热设备（6），且加热设备（6）顶部和底部分别设置有进气管（60）和出气管（61），所述进气管（60）和出气管（61）的一端分别穿出外壳（1）连通有蒸汽输送设备，且进气管（60）外侧设置有控制阀（62）；所述集气罩（2）的顶部连通有可对硫磺内部的有机溶剂进行收集的聚集机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种安全可靠防爆炸的硫磺残留溶剂回收和熔炼装置，其特征在于：所述加热设备（6）包括设置在外壳（1）内部的蒸汽管（63），所述进气管（60）和出气管（61）分别设置在蒸汽管（63）的顶部和底部；所述蒸汽管（63）的顶部和底部分别设置有支撑板（64），且两个支撑板（64）分别位于多个放置板（3）的顶部和底部，所述支撑板（64）上设置有通孔（65）；底部所述支撑板（64）底部设置有可对液化硫磺进行收集的收集机构（8）。3.根据权利要求2所述的一种安全可靠防爆炸的硫磺残留溶剂回收和熔炼装置，其特征在于：所述蒸汽管（63）包括两端弧形管（66）和多个螺旋管（67），两个所述弧形管（66）道分别位于两个支撑板（64）的顶部和底部，且多个螺旋管（67）的顶部和底部分别与两端的弧形管（66）连通，两个所述弧形管（66）分别与进气管（60）和出气管（61）连通；且螺旋管（67）外侧设置有多个通气孔（68）；所述螺旋管（67）外侧设置有可对螺旋管（67）外侧进行防护的防护机构（9），所述驱动机构（5）可带动防护机构（9）转动。4.根据权利要求3所述的一种安全可靠防爆炸的硫磺残留溶剂回收和熔炼装置，其特征在于：所述收集机构（8）包括位于底部支撑板（64）和底部弧形管（66）道之间的第一收集层（80）和第二收集层（81），且第一收集层（80）位于第二收集层（81）的顶部，所述第一收集层（80）和第二收集层（81）一侧均设置有控制阀门；多...
【专利技术属性】
技术研发人员：郇昌永，杜荣景，郑奇，吴忠元，周颖，雷大喜，
申请(专利权)人：宁波大地化工环保有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。