一种PP管道焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PP管道焊接工装，包括支撑台，支撑台的底端固定设有支撑架，支撑台顶端的一侧固定设有固定板，固定板一侧的中部通过轴承转动连接有转轴，支撑台顶端的另一侧固定设有安装板，安装板的中部通过轴承转动连接有转动丝杆，转动丝杆的一端固定设有转盘，转盘的一侧固定设有转杆，转动丝杆的表面通过丝杆螺母与移动板的底部螺纹连接，移动板一侧的中部固定设有转动电机，本实用新型专利技术的有益效果是：通过固定筒内部设置的夹紧组件便于对需要焊接的PP管道进行夹紧固定，防止PP管道在焊接过程中位置发生偏移，提高PP管道的焊接质量，并且通过设置的转动电机能够带动PP管道进行旋转，便于对PP管道进行不同位置的焊接。便于对PP管道进行不同位置的焊接。便于对PP管道进行不同位置的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种PP管道焊接工装


[0001]本技术涉及一种焊接工装，特别涉及一种PP管道焊接工装，属于环保科技


技术介绍

[0002]PP管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统；在污水处理和废气处理时需要使用PP管，在PP管的使用过程中需要对其连接处进行焊接，使其形成相通的管道，目前在对PP管进行焊接时PP管的位置容易发生偏移，容易影响焊接质量，并且需要不停地转换PP管的位置来对不同的位置进行焊接，降低了焊接效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PP管道焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的在对PP管进行焊接时PP管的位置容易发生偏移的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PP管道焊接工装，包括支撑台，所述支撑台的底端固定设有支撑架，所述支撑台顶端的一侧固定设有固定板，所述固定板一侧的中部通过轴承转动连接有转轴，所述支撑台顶端的另一侧固定设有安装板，所述安装板的中部通过轴承转动连接有转动丝杆，所述转动丝杆的一端固定设有转盘，所述转盘的一侧固定设有转杆，所述转动丝杆的表面通过丝杆螺母与移动板的底部螺纹连接，所述移动板一侧的中部固定设有转动电机，所述转动电机的传动轴以及所述转轴的一端均固定设有固定筒，两个所述固定筒的内部均设有夹紧组件，所述支撑台的顶端固定设有直线导轨。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹紧组件均包括四个夹紧弹簧以及四个弧形夹板，四个所述夹紧弹簧为一组，两组所述夹紧弹簧分别固定设置在两个所述固定筒的内壁，八个所述弧形夹板分别固定设置在八个所述夹紧弹簧的一端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定筒的一端均开设有四个滑槽，八个所述弧形夹板的一边侧均固定设有与所述滑槽相滑动的滑块，八个所述滑块的一侧均固定设有把手杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板底端的中部开设有矩形槽，所述矩形槽的两侧内壁均固定设有与所述直线导轨相滑动的滑座。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动丝杆的另一端均固定设有限位块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动板的一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有转动电机开关，所述转动电机通过转动电机开关与电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种PP管道焊接工装，通
过固定筒内部设置的夹紧组件便于对需要焊接的PP管道进行夹紧固定，防止PP管道在焊接过程中位置发生偏移，提高PP管道的焊接质量，并且通过设置的转动电机能够带动PP管道进行旋转，便于对PP管道进行不同位置的焊接；通过设置的转盘便于带动转动丝杆进行转动，转动丝杆通过丝杆螺母与移动板螺纹连接，并且移动板的底部与直线导轨滑动连接，能够带动移动板进行移动，便于对不同长度的PP管道进行焊接。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术固定筒的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术固定筒的侧面结构示意图。
[0014]图中：1、支撑台；2、支撑架；3、固定板；4、安装板；5、转动丝杆；6、转盘；7、丝杆螺母；8、移动板；9、转动电机；10、转轴；11、固定筒；12、夹紧组件；121、夹紧弹簧；122、弧形夹板；123、滑槽；124、滑块；125、把手杆；13、限位块；14、直线导轨。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种PP管道焊接工装，包括支撑台1，支撑台1的底端固定设有支撑架2，用于对支撑台1进行支撑，支撑台1顶端的一侧固定设有固定板3，固定板3一侧的中部通过轴承转动连接有转轴10，支撑台1顶端的另一侧固定设有安装板4，安装板4的中部通过轴承转动连接有转动丝杆5，转动丝杆5的一端固定设有转盘6，转盘6的一侧固定设有转杆，通过设置的专干以及转盘6能够带动转动丝杆5进行转动，转动丝杆5的表面通过丝杆螺母7与移动板8的底部螺纹连接，移动板8一侧的中部固定设有转动电机9，转动电机9的传动轴以及转轴10的一端均固定设有固定筒11，两个固定筒11的内部均设有夹紧组件12，通过设置的夹紧组件12能够对PP管的端部进行夹紧固定，支撑台1的顶端固定设有直线导轨14，用于对移动板8的移动起到导向作用。
[0017]优选的，两个夹紧组件12均包括四个夹紧弹簧121以及四个弧形夹板122，四个夹紧弹簧121为一组，两组夹紧弹簧121分别固定设置在两个固定筒11的内壁，八个弧形夹板122分别固定设置在八个夹紧弹簧121的一端，四个弧形夹板122在夹紧弹簧121的作用下对PP管的端部进行夹紧固定；两个固定筒11的一端均开设有四个滑槽123，八个弧形夹板122的一边侧均固定设有与滑槽123相滑动的滑块124，八个滑块124的一侧均固定设有把手杆125，通过设置的把手杆125便于拉动滑块124进行移动，从而带动弧形夹板122进行移动；移动板8底端的中部开设有矩形槽，矩形槽的两侧内壁均固定设有与直线导轨14相滑动的滑座，对移动板8的移动起到导向作用；转动丝杆5的另一端均固定设有限位块13，能够对移动板8的位置进行限定；移动板8的一边侧固定设有开关面板，开关面板的表面设有转动电机开关，转动电机9通过转动电机开关与电源电性连接，通过设置的转动电机开关便于控制转动电机9的工作。
[0018]具体使用时，本技术一种PP管道焊接工装，首先通过把手杆125拉动四个滑块124在滑槽123中进行移动，带动四个弧形夹板122进行移动，将两个需要焊接的PP管分别放置到两个固定筒11之中，四个弧形夹板122在夹紧弹簧121的作用下对PP管的端部进行夹紧固定，然后通过转盘6一侧设置的转杆带动转动丝杆5进行转动，转动丝杆5通过丝杆螺母7与移动板8螺纹连接，并且移动板8的底部设置的滑座与直线导轨14滑动连接，能够带动移动板8进行移动，从而使两个PP管进行对接，接着通过焊接设备对PP管的对接处进行焊接，然后通过转动电机开关控制转动电机9进行工作，转动电机9带动PP管道进行旋转，从而能够对其他的焊缝进行焊接，提高焊接质量和焊接效率。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PP管道焊接工装，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的底端固定设有支撑架（2），所述支撑台（1）顶端的一侧固定设有固定板（3），所述固定板（3）一侧的中部通过轴承转动连接有转轴（10），所述支撑台（1）顶端的另一侧固定设有安装板（4），所述安装板（4）的中部通过轴承转动连接有转动丝杆（5），所述转动丝杆（5）的一端固定设有转盘（6），所述转盘（6）的一侧固定设有转杆，所述转动丝杆（5）的表面通过丝杆螺母（7）与移动板（8）的底部螺纹连接，所述移动板（8）一侧的中部固定设有转动电机（9），所述转动电机（9）的传动轴以及所述转轴（10）的一端均固定设有固定筒（11），两个所述固定筒（11）的内部均设有夹紧组件（12），所述支撑台（1）的顶端固定设有直线导轨（14）。2.根据权利要求1所述的一种PP管道焊接工装，其特征在于：两个所述夹紧组件（12）均包括四个夹紧弹簧（121）以及四个弧形夹板（122），四个所述夹紧弹簧（121）为一组，两组所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟夏，孟庆健，鲍子明，
申请(专利权)人：山东佳和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：