一种压裂返排液的处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压裂返排液的处理系统，包括加热装置、蒸发装置、流体处理装置、浓液处理装置和控制装置，加热装置中设置有流体第一入口，返排液通过流体第一入口进入加热装置，加热装置用于加热返排液；蒸发装置通过管线与加热装置连接，用于对加热后的返排液进行蒸发处理得到蒸发出的流体和浓液；流体处理装置通过管线与蒸发装置连接，用于对蒸发出的流体进行处理；浓液处理装置通过管线与蒸发装置连接，用于对蒸发出的浓液进行处理；控制装置分别与加热装置和蒸发装置连接，用于对加热装置的工作参数以及蒸发装置的工作参数进行调节控制。由此可以通过较短的工艺链实现对压裂返排液的有效处理，且稳定性高，现场适应性较好。较好。较好。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂返排液的处理系统


[0001]本技术涉及压裂返排液的处理
，尤其涉及一种压裂返排液的处理系统。

技术介绍

[0002]在石油领域，压裂又称为水力压裂，通常是指采油或采气过程中，利用水力作用使油气层形成裂缝的一种方法，可以改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况，增加油气井产量。通常，在压裂施工时会不可避免地产生压裂返排液，压裂返排液中通常会包括水和有害杂质，不能直接排放到外界，因此，需要对压裂返排液进行处理。
[0003]目前在对压裂返排液进行处理时，可以通过膜或其他过滤、加药、生化等技术进行处理，也可以是对返排液进行蒸发处理等。由于压裂返排液的成分复杂、有机物含量较高、粘度大、可生化性差，其处理比较困难，诸多因素导致了目前的处理设备存在工艺链较长，稳定性较差的问题，无法有效地对压裂返排液进行处理。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种压裂返排液的处理系统，用于解决目前对压裂返排液的处理设备存在的工艺链较长，稳定性较差的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，提出一种压裂返排液的处理系统，包括加热装置、蒸发装置、流体处理装置、浓液处理装置和控制装置，其中：
[0007]加热装置、蒸发装置、流体处理装置、浓液处理装置和控制装置，其中：
[0008]所述加热装置中设置有流体第一入口，返排液通过所述流体第一入口进入所述加热装置，所述加热装置用于加热所述返排液；
[0009]所述蒸发装置通过管线与所述加热装置连接，用于对加热后的所述返排液进行蒸发处理得到蒸发出的流体和浓液；
[0010]所述流体处理装置通过管线与所述蒸发装置连接，用于对所述蒸发出的流体进行处理；
[0011]所述浓液处理装置通过管线与所述蒸发装置连接，用于对所述蒸发出的浓液进行处理；
[0012]所述控制装置分别与所述加热装置和所述蒸发装置连接，用于对所述加热装置的工作参数以及所述蒸发装置的工作参数进行调节控制。
[0013]本技术实施例采用的上述技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]本技术实施例提供的压裂返排液的处理系统中包括加热装置、蒸发装置、流体处理装置、浓液处理装置，加热装置可以对返排液加热，蒸发装置可以对加热后的返排液进行蒸发，蒸发出的流体可以由流体处理装置进行处理，蒸发出的浓液可以由浓液处理装置进行处理，由此可以通过较短的工艺链实现对压裂返排液的有效处理。此外，由于压裂返
排液中还包括控制装置，该控制装置可以对加热装置和蒸发装置各自的工作参数进行调节控制，因此，可以提高压裂返排液处理系统的稳定性，现场适应性更好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的一个实施例压裂返排液的处理系统的结构示意图；
[0017]图2是本技术的一个实施例预处理装置的结构示意图；
[0018]图3是本技术的一个实施例加热装置的结构示意图；
[0019]图4是本技术的一个实施例高温热能设备的结构示意图；
[0020]图5是本技术的一个实施例蒸发器的结构示意图；
[0021]图6是本技术的一个实施例蒸发器的结构示意图；
[0022]图7是本技术的一个实施例蒸发器的结构示意图；
[0023]图8是本技术的一个实施例蒸发器的结构示意图；
[0024]图9是本技术的一个实施例蒸发装置的结构示意图；
[0025]图10是本技术的一个实施例蒸发装置的结构示意图；
[0026]图11是本技术的一个实施例蒸发装置的结构示意图；
[0027]图12是本技术的一个实施例压裂返排液的处理系统的结构示意图；
[0028]图13是本技术的一个实施例压裂返排液的处理系统的结构示意图；
[0029]图14是本技术的一个实施例压裂返排液的处理系统的结构示意图；
[0030]图15是本技术的一个实施例压裂返排液的处理系统的结构示意图。
具体实施方式
[0031]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0032]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0033]图1是本技术的一个实施例压裂返排液的处理系统的结构示意图。图 1所示的压裂返排液的处理系统具体包括加热装置11、蒸发装置12、流体处理装置13、浓液处理装置14和控制装置15。
[0034]图1中，加热装置11中设置有流体第一入口110，返排液可以通过流体第一入口110进入加热装置11，加热装置11用于加热返排液。其中，流体第一入口指的是流体的某一个入口，这里的“第一”是为了区分流体的不同入口，没有其他含义。返排液中可以包括水和杂质，该杂质包括有害杂质，具体可以是液体杂质和/或固体杂质，不能直接排放。
[0035]可选地，上述流体第一入口110的功能可以由流体入口接口装置实现。具体地，可
以单独设置流体入口接口装置(本说明书中的“接口装置”可为含有密封垫和紧固件的法兰、螺纹接头、由壬接头、焊接管接头等)，该流体入口接口装置可以通过管线与加热装置11连接，返排液可以通过流体入口接口装置和管线进入到加热装置11中。可以理解的是，本实施例中加热装置11、蒸发装置12、流体处理装置13和浓液处理装置14中的流体入口/流体出口均可以由单独设置的流体入口接口装置/流体出口接口装置实现，后续将不再重复说明。
[0036]蒸发装置12通过管线与加热装置11连接，用于对加热后的返排液进行蒸发处理得到蒸发出的流体和浓液。也就是说，蒸发装置12在对加热后的返排液进行蒸发处理后，可以将返排液分离为流体和浓液两部分。其中，流体可以是气态水或液态水或气态水和液态水的混合物，可以包含或不包含排放量有限制的杂质。流体的状态(即气态或液态)可以由蒸发装置12决定，比如，若蒸发装置12对蒸发出的气体完全冷凝，则流体为液态，不完全冷凝，为液态和气态混合物，不冷凝则为气态。浓液可以理解为浓度比蒸发前溶液高的返排液，浓液中包括不能蒸发出去的固体杂质和一定量水(为了叙述简洁，本说明书中，浓液可以包含一种特殊的情况，为浓液中溶质含量为100％，即，含水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂返排液的处理系统，其特征在于，包括加热装置、蒸发装置、流体处理装置、浓液处理装置和控制装置，其中：所述加热装置中设置有流体第一入口，返排液通过所述流体第一入口进入所述加热装置，所述加热装置用于加热所述返排液；所述蒸发装置通过管线与所述加热装置连接，用于对加热后的所述返排液进行蒸发处理得到蒸发出的流体和浓液；所述流体处理装置通过管线与所述蒸发装置连接，用于对所述蒸发出的流体进行处理；所述浓液处理装置通过管线与所述蒸发装置连接，用于对所述蒸发出的浓液进行处理；所述控制装置分别与所述加热装置和所述蒸发装置连接，用于对所述加热装置的工作参数以及所述蒸发装置的工作参数进行调节控制。2.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述处理系统还包括预处理装置、底座及辅助装置，其中：所述预处理装置中设置有流体第二入口，所述返排液通过所述流体第二入口进入所述预处理装置，所述预处理装置用于对所述返排液进行预处理；所述底座及辅助装置与所述加热装置、所述蒸发装置、所述流体处理装置、所述浓液处理装置和所述控制装置连接，用于提供为实现所述处理系统功能所需的辅助功能。3.如权利要求2所述的处理系统，其特征在于，预处理后的所述返排液通过所述流体第一入口进入所述加热装置；或，预处理后的所述返排液流经所述浓液处理装置、所述流体处理装置和所述蒸发装置中的至少一个并回收相应装置中的热量后，通过所述流体第一入口进入所述加热装置或直接进入所述蒸发装置。4.如权利要求2所述的处理系统，其特征在于，所述预处理装置中包括压力调节器、过滤器和PH调节器，其中：所述压力调节器中设置有所述流体第二入口，所述压力调节器用于对所述返排液的压力进行调节；所述过滤器和所述压力调节器连接，用于对所述返排液进行杂质过滤；所述PH调节器与所述过滤器连接，用于对所述返排液的PH值进行调节。5.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述加热装置包括产热单元和加热单元，所述产热单元为高温热能设备、锅炉、热水器、溴化锂热泵、氨水热泵、工质或混合工质的热泵、蒸汽发生器中的至少一种，所述加热单元中设置有所述流体第一入口，其中：所述产热单元中设置有燃料入口，燃料通过所述燃料入口进入所述产热单元，所述产热单元用于燃烧所述燃料产热；所述产热单元通过热流体出口管线和热流体进口管线与所述加热单元连接，所述加热单元用于在所述产热单元产生的热量作用下加热所述返排液，并与所述产热单元之间形成热循环。6.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，所述蒸发装置通过管线与所述加热装置连接，包括：
所述蒸发装置通过加热入口管线和加热出口管线与所述加热装置连接；其中，加热后的所述返排液通过所述加热入口管线进入所述蒸发装置，所述蒸发装置对加热后的返排液进行蒸发处理时，未达标的返排液通过所述加热出口管线进入所述加热装置。7.如权利要求1所述的处理系统，其特征在于，在流入所述浓液处理装置的浓液的参数不达标的情况下：所述浓液通过浓液回流管线回流至所述加热装置；或，所述浓液通过浓液回流管线回流至所述蒸发装置、所述流体处理装置和预处理装置中的至少一个后再回流至所述加热装置；或，所述浓液通过浓液回流管线回流至所述蒸发装置；或，所述浓液通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文书，李鑫，李志远，吴立功，曹慧娟，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：