本实用新型专利技术公开了一种面料裁切装置，包括工作台、气缸、横支板、安装支板、辊轴、输送带、弹簧夹、弧形限制板和安装槽，所述工作台另一侧壁同安装支板之间通过设有连板固定连接，所述安装槽内部固定设有电动推杆，所述电动推杆伸缩端处同安装支板上下端固定连接，所述横支板内部中间的位置设有开口向下的滑槽，所述滑槽内部插接设有滑块，所述滑块下端延伸至横支板外部下侧并固定设有连接支板，所述连接支板下端设有裁切刀保护罩，所述裁切刀保护罩内部设有电动裁切刀。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：面料固定牢靠和可裁切大尺寸面料。面料固定牢靠和可裁切大尺寸面料。面料固定牢靠和可裁切大尺寸面料。
【技术实现步骤摘要】
一种面料裁切装置
[0001]本技术涉及裁切装置
，具体是指一种面料裁切装置。
技术介绍
[0002]裁剪工艺是将面料、里料、衬料和其他材料按照纸样要求裁剪成合格衣片的过程，在裁切面料时有两种选择，人工裁切和机械裁切，人工裁切费时费力，效率低下一般采用机械进行裁切。现有的裁切装置只能够裁切很小的一块面料，面料尺寸大时无法继续使用裁切装置裁切，此外，现有的裁切装置对面料的固定效果不够好，很容易出现面料偏移的问题。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种面料固定牢靠和可裁切大尺寸面料的面料裁切装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种面料裁切装置，包括工作台，所述工作台上设有工作导孔结构，所述工作台两侧壁上端前后侧均固定设有气缸，所述工作台上侧设有横支板，所述横支板下端四角处同气缸伸缩端固定连接，所述工作台工作导孔结构内部两侧均设有安装支板，所述安装支板相互靠近的一端前后侧均设有辊轴，所述辊轴上绕接设有输送带，所述输送带表面上固定设有若干均匀分布的弹簧夹，所述安装支板上相互靠近的一端位于输送带下侧后端和后侧的位置均设有配合弹簧夹使用斜向设置的弧形限制板，所述限制板设置于弹簧夹按压端处，所述工作台一侧壁内部上下端均设有安装槽，所述工作台另一侧壁同安装支板之间通过设有连板固定连接，所述安装槽内部固定设有电动推杆，所述电动推杆伸缩端处同安装支板上下端固定连接，所述横支板内部中间的位置设有开口向下的滑槽，所述滑槽内部插接设有滑块，所述滑块下端延伸至横支板外部下侧并固定设有连接支板，所述连接支板下端设有裁切刀保护罩，所述裁切刀保护罩内部设有电动裁切刀。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：相较于现有技术，本技术在两侧的输送带上设置若干个均匀分布的弹簧夹，通过多个弹簧夹的夹持固定能够对面料起到有效的固定效果，此外，本技术依靠传送带输送，能够持续输送尺寸足够长的面料进行裁切，保证在大尺寸的面料情况下仍旧能够正常裁切。
[0006]作为改进，所述安装支板内部前后侧均设有安装腔，所述安装腔内部设有电机，所述电机转动端延伸至安装支板外部并同辊轴中心处固定连接。
[0007]作为改进，所述工作台下端四角处均固定设有耐摩擦支块。
[0008]作为改进，所述滑槽内部设有螺杆，所述螺杆同滑块之间通过螺纹结构连接，所述横支板内部一侧设有设置腔，所述设置腔内部设有驱动电机，所述螺杆两端转动插接于滑槽两侧壁内，所述螺杆一端延伸至设置腔内部并同驱动电机转动端固定连接。
[0009]作为改进，所述连接支板内部下端设有开口向下的连接螺纹槽，所述连接螺纹槽
内部通过螺纹结构连接设有连接螺柱，所述连接螺柱下端延伸至连接支板外部下侧并同裁切刀保护罩上端转动连接，所述连接螺柱下端固定套接设有连接转板。
附图说明
[0010]图1是本技术一种面料裁切装置的结构示意图。
[0011]图2是本技术一种面料裁切装置的右视截面图。
[0012]如图所示：1、工作台，2、气缸，3、横支板，4、安装支板，5、辊轴，6、输送带，7、弹簧夹，8、弧形限制板，9、安装槽，10、电动推杆，11、滑槽，12、滑块，13、连接支板， 14、裁切刀保护罩，15、电动裁切刀，16、安装腔，17、电机，18、耐摩擦支块，19、螺杆， 20、设置腔，21、驱动电机，22、连接螺纹槽，23、连接螺柱，24、连接转板。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0014]结合附图1，一种面料裁切装置，包括工作台1，所述工作台1上设有工作导孔结构，所述工作台1两侧壁上端前后侧均固定设有气缸2，所述工作台1上侧设有横支板3，所述横支板3下端四角处同气缸2伸缩端固定连接，所述工作台1工作导孔结构内部两侧均设有安装支板4，所述安装支板4相互靠近的一端前后侧均设有辊轴5，所述辊轴5上绕接设有输送带 6，所述输送带6表面上固定设有若干均匀分布的弹簧夹7，所述安装支板4上相互靠近的一端位于输送带6下侧后端和后侧的位置均设有配合弹簧夹7使用斜向设置的弧形限制板8，所述限制板8设置于弹簧夹7按压端处，所述工作台1一侧壁内部上下端均设有安装槽9，所述工作台1另一侧壁同安装支板4之间通过设有连板固定连接，所述安装槽9内部固定设有电动推杆10，所述电动推杆10伸缩端处同安装支板4上下端固定连接，所述横支板3内部中间的位置设有开口向下的滑槽11，所述滑槽11内部插接设有滑块12，所述滑块12下端延伸至横支板3外部下侧并固定设有连接支板13，所述连接支板13下端设有裁切刀保护罩 14，所述裁切刀保护罩14内部设有电动裁切刀15。
[0015]所述安装支板4内部前后侧均设有安装腔16，所述安装腔16内部设有电机17，所述电机17转动端延伸至安装支板4外部并同辊轴5中心处固定连接。
[0016]所述工作台1下端四角处均固定设有耐摩擦支块18。
[0017]所述滑槽11内部设有螺杆19，所述螺杆19同滑块12之间通过螺纹结构连接，所述横支板3内部一侧设有设置腔20，所述设置腔20内部设有驱动电机21，所述螺杆19两端转动插接于滑槽11两侧壁内，所述螺杆19一端延伸至设置腔20内部并同驱动电机21转动端固定连接。
[0018]所述连接支板13内部下端设有开口向下的连接螺纹槽22，所述连接螺纹槽22内部通过螺纹结构连接设有连接螺柱23，所述连接螺柱23下端延伸至连接支板13外部下侧并同裁切刀保护罩14上端转动连接，所述连接螺柱23下端固定套接设有连接转板24。
[0019]本技术在具体实施时，将面料放置到输送带6上，然后利用弹簧夹7将面料的两端进行固定，面料的尺寸可以足够长，宽度也能够通过控制电动推杆10改变来进行固定，将面料固定完成后启动驱动电机21调整电动裁切刀15的位置，然后通过控制气缸2让电动裁切刀15接触面料，启动电动裁切刀15开始裁切，然后启动电机17让输送带开始工作，裁切
后的面料移动至下端的弧形限制板8处时，受到弧形限制板8的挤压，弹簧夹7自动松开，然后面料掉落下来，同时弹簧夹7来到输送带6后侧的弧形限制板8处时松开，持续输送的未裁切面料进入弹簧夹7内，当弹簧夹7移动处弧形限制板8时，自动将面料夹紧，然后输送进行裁切，如此循环，实现长度较长面料的裁切。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料裁切装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有工作导孔结构，所述工作台(1)两侧壁上端前后侧均固定设有气缸(2)，所述工作台(1)上侧设有横支板(3)，所述横支板(3)下端四角处同气缸(2)伸缩端固定连接，其特征在于：所述工作台(1)工作导孔结构内部两侧均设有安装支板(4)，所述安装支板(4)相互靠近的一端前后侧均设有辊轴(5)，所述辊轴(5)上绕接设有输送带(6)，所述输送带(6)表面上固定设有若干均匀分布的弹簧夹(7)，所述安装支板(4)上相互靠近的一端位于输送带(6)下侧后端和后侧的位置均设有配合弹簧夹(7)使用斜向设置的弧形限制板(8)，所述限制板(8)设置于弹簧夹(7)按压端处，所述工作台(1)一侧壁内部上下端均设有安装槽(9)，所述工作台(1)另一侧壁同安装支板(4)之间通过设有连板固定连接，所述安装槽(9)内部固定设有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)伸缩端处同安装支板(4)上下端固定连接，所述横支板(3)内部中间的位置设有开口向下的滑槽(11)，所述滑槽(11)内部插接设有滑块(12)，所述滑块(12)下端延伸至横支板(3)外部下侧并固定设有连接支板(13)，所述连接支板(13)下端设有裁切刀保护罩(14)，所述裁切刀保...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文滨，陈翠芳，张相奎，
申请(专利权)人：山东大鲁阁织染工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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