本实用新型专利技术公开了布料加工设备技术领域的一种服装布料切割的碎屑处理装置，包括壳体、缓震杆、第一支撑板、第二支撑板、挡板、第一固定块和箱门，所述缓震杆固定连接在所述壳体的底部四角，所述第一支撑板焊接在所述壳体的右侧壁下侧，所述第二支撑板焊接在所述壳体的左侧壁上侧，所述挡板固定连接在所述壳体的内腔左侧壁上侧，该服装布料切割的碎屑处理装置，结构设计合理，避免了刀片表面沾上碎絮，保证了设备布料切割的效果，有利于提高设备加工时的工作效率，增加了刀片的使用寿命，避免了碎絮乱飞进入操作人员的呼吸道，保证了操作设备人员的身体健康，减轻了震动对设备的影响，保护了设备内部的装置。保护了设备内部的装置。保护了设备内部的装置。
【技术实现步骤摘要】
一种服装布料切割的碎屑处理装置
[0001]本技术涉及布料加工设备
，具体为一种服装布料切割的碎屑处理装置。
技术介绍
[0002]现代制作在正式的社交场合所穿著的服装，多选用优质的混纺面料，而纯棉、纯毛、纯丝、纯麻等天然面料因为有着易皱和易变形等天然面料的缺点，已经沦为一般布料，较少作为高档服装用料，混纺面料有着天然面料吸汗透气、柔软舒服的特点，又吸收了化纤面料结实耐穿、垂悬挺括、光泽好颜色鲜亮等优点，每年有大量的高档优质混纺面料被开发出来，有时穿著纯皮革制作的服装也是允许的，但是从总体上来讲，优质且高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔软等几个方面的特点。
[0003]服装布料进行回收的时候需要将其搅碎，便于后期的在加过，刀片切割时会产生碎絮，碎絮沾在刀片的表面，会导致刀片不能有效的将布料进行搅碎，影响布料的后期加工，甚至导致刀片的卡死，导致机械停止运转，降低加工设备的工作效率，在搅碎加工时机械会因为电机的转动产生震动，导致设备内部的装置产生影响，长期震动会降低设备的使用寿命，同时加工时产生的碎絮会漂浮，导致对加工环境的污染，不利于操作人员的身体健康，为此我们提出了一种服装布料切割的碎屑处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种服装布料切割的碎屑处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出了碎絮沾在刀片的表面，会导致刀片不能有效的将布料进行搅碎，影响布料的后期加工，甚至导致刀片的卡死，导致机械停止运转，降低加工设备的工作效率，电机的转动产生震动，导致设备内部的装置产生影响，长期震动会降低设备的使用寿命，同时加工时产生的碎絮会漂浮，导致对加工环境的污染，不利于操作人员的身体健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装布料切割的碎屑处理装置，包括壳体、缓震杆、第一支撑板、第二支撑板、挡板、第一固定块和箱门，所述缓震杆固定连接在所述壳体的底部四角，所述第一支撑板焊接在所述壳体的右侧壁下侧，所述第二支撑板焊接在所述壳体的左侧壁上侧，所述挡板固定连接在所述壳体的内腔左侧壁上侧，所述第一固定块固定连接在所述壳体的后侧壁左上侧，所述箱门铰接在所述壳体的前侧壁，所述壳体的内腔顶部右侧固定连接有控制箱，所述壳体的内腔前后侧壁之间左上侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧壁套接有挤压辊筒，所述缓震杆的外侧壁上侧套接有弹簧，所述挡板的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内腔固定连接有风机，所述第一固定块的内腔中间固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第四转动杆。
[0006]优选的，所述壳体的内腔左右侧壁中间固定连接有导向板，所述壳体的左侧壁上侧开有进料口，所述壳体的右侧壁下侧开有出料口。
[0007]优选的，所述缓震杆的底部插接有底座，所述底座的顶部四角开有凹槽，且所述缓震杆插接在所述凹槽的内腔，所述底座的四周固定连接有稳定板。
[0008]优选的，所述第一支撑板的后侧壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内腔中间固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧壁中间套接有第一传送带，所述第一传送带的内腔左侧套接有第一传动杆，且所述第一传动杆转动连接在所述壳体的内腔前后侧壁之间左下侧。
[0009]优选的，所述第二支撑板的后侧壁固定连接有第三固定块，所述第三固定块的内腔中间固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的外侧壁中间套接有第二传送带，所述第二传送带的内腔左侧套接有第二传动杆，且所述第二传动杆转动连接在所述壳体的内腔前后侧壁之间左上侧。
[0010]优选的，所述风机的输入端贯穿所述安装块和壳体的内腔左侧壁并延伸至所述壳体的外部，所述风机的输出端套接有出风管，所述出风管的右端套接有碗罩。
[0011]优选的，所述第四转动杆的外侧壁前后两侧套接有固定圈，所述第四转动杆的外侧壁的中间插接有连接杆，所述连接杆的末端固定连接有切刀。
[0012]优选的，所述箱门的前侧壁左侧固定连接有控制面板，所述箱门的前侧壁右侧开有开关槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该服装布料切割的碎屑处理装置，在搅碎刀片的左侧增加了鼓风机，在刀片切割时启动风机，将外部的气流吸入，通过出风管和碗罩吹向刀片，避免了刀片表面沾上碎絮，保证了设备布料切割的效果，有利于提高设备加工时的工作效率，增加了刀片的使用寿命。
[0015]2、该服装布料切割的碎屑处理装置，为设备增加了壳体，在布料加工时产生的碎絮通过导向板进入第一传送带，有序的通过出料口进行收集，同时在壳体的底部增加的缓震杆和弹簧，卸去电机转动时产生的震动，避免了碎絮乱飞进入操作人员的呼吸道，保证了操作设备人员的身体健康，减轻了震动对设备的影响，保护了设备内部的装置。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0020]图中：100、壳体；110、控制箱；120、导向板；130、进料口；140、出料口；150、第一转动杆；160、挤压辊筒；200、缓震杆；210、弹簧；220、底座；230、凹槽；240、稳定板；300、第一支撑板；310、第二固定块；320、第一电机；330、第二转动杆；340、第一传送带；350、第一传动杆；400、第二支撑板；410、第三固定块；420、第二电机；430、第三转动杆；440、第二传送带；450、第二传动杆；500、挡板；510、安装块；520、风机；530、出风管；540、碗罩；600、第一固定块；610、第三电机；620、第四转动杆；630、固定圈；640、连接杆；650、切刀；700、箱门；710、控制面板；720、开关槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种服装布料切割的碎屑处理装置，避免了刀片表面沾上碎絮，保证了设备布料切割的效果，有利于提高设备加工时的工作效率，增加了刀片的使用寿命，避免了碎絮乱飞进入操作人员的呼吸道，保证了操作设备人员的身体健康，减轻了震动对设备的影响，保护了设备内部的装置，请参阅图1
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4，包括壳体100、缓震杆200、第一支撑板300、第二支撑板400、挡板500、第一固定块600和箱门700；
[0023]请再次参阅图1
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4，壳体100的内腔顶部右侧固定连接有控制箱11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装布料切割的碎屑处理装置，其特征在于：包括壳体(100)、缓震杆(200)、第一支撑板(300)、第二支撑板(400)、挡板(500)、第一固定块(600)和箱门(700)，所述缓震杆(200)固定连接在所述壳体(100)的底部四角，所述第一支撑板(300)焊接在所述壳体(100)的右侧壁下侧，所述第二支撑板(400)焊接在所述壳体(100)的左侧壁上侧，所述挡板(500)固定连接在所述壳体(100)的内腔左侧壁上侧，所述第一固定块(600)固定连接在所述壳体(100)的后侧壁左上侧，所述箱门(700)铰接在所述壳体(100)的前侧壁，所述壳体(100)的内腔顶部右侧固定连接有控制箱(110)，所述壳体(100)的内腔前后侧壁之间左上侧转动连接有第一转动杆(150)，所述第一转动杆(150)的外侧壁套接有挤压辊筒(160)，所述缓震杆(200)的外侧壁上侧套接有弹簧(210)，所述挡板(500)的顶部固定连接有安装块(510)，所述安装块(510)的内腔固定连接有风机(520)，所述第一固定块(600)的内腔中间固定连接有第三电机(610)，所述第三电机(610)的输出端固定连接有第四转动杆(620)。2.根据权利要求1所述的一种服装布料切割的碎屑处理装置，其特征在于：所述壳体(100)的内腔左右侧壁中间固定连接有导向板(120)，所述壳体(100)的左侧壁上侧开有进料口(130)，所述壳体(100)的右侧壁下侧开有出料口(140)。3.根据权利要求1所述的一种服装布料切割的碎屑处理装置，其特征在于：所述缓震杆(200)的底部插接有底座(220)，所述底座(220)的顶部四角开有凹槽(230)，且所述缓震杆(200)插接在所述凹槽(230)的内腔，所述底座(220)的四周固定连接有稳定板(240)。4.根据权利要求1所述的一种服装布料切割的碎屑处理装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王璇霞，
申请(专利权)人：王璇霞，
类型：新型
国别省市：
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