一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及化妆品包装技术领域，且公开了一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机，包括壳体、输送机构和除尘机构，壳体包括第一阶梯和第二阶梯，第一阶梯右端顶部开设有开口向上的输送槽，输送机构滑动配合连接于输送槽内，第一阶梯顶部通过螺钉连接有第一立柱和第三立柱，第二阶梯顶部固定连接有承载板，承载板顶部右侧固定连接有控制器，承载板顶部左侧通过螺钉连接有第二立柱，第二立柱位于第一立柱和第三立柱之间，且第一立柱、第二立柱和第三立柱上分别可拆卸连接有固定套筒，除尘机构与固定套筒可拆卸连接，解决了现有装置在除尘工作中对加工件表面附着的灰尘清理不彻底，清除效率低以及具有一定局限性的问题。除效率低以及具有一定局限性的问题。除效率低以及具有一定局限性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机


[0001]本技术涉及化妆品包装
，具体为一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机。

技术介绍

[0002]在化妆品
中，化妆品等加工包装工过程中需要除去加工件加工时产生的灰尘，如若不除去其表面附着的灰尘，会对直接影响接下来的加工步骤，目前通常采用的是通过毛刷将其表面的灰尘清除掉，其在使用过程中依然存在很多的缺陷，诸如表面灰尘的清理不彻底，清理效率低，而且局限性也比较大，导致在除尘阶段耗费了大量的人力物力，因此而专利技术的一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机，它不仅可以进行多方位的全面清除工作，而且清除效率高，也可对不同类型的加工件进行除尘工作，大大的提高了毛刷机在除尘工作中的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机，具备全方位的清除的能力，同时，也可进行高度调节和适应各种类型加工件的优点，解决了现有装置在除尘工作中对加工件表面附着的灰尘清理不彻底，清除效率低以及具有一定局限性的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机，包括壳体、输送机构和除尘机构，所述壳体包括第一阶梯和第二阶梯，所述第一阶梯右端顶部开设有开口向上的输送槽，所述输送机构滑动配合连接于所述输送槽内，所述第一阶梯顶部通过螺钉连接有第一立柱和第三立柱，所述第一立柱位于所述第三立柱后侧，且所述第一立柱和所述第三立柱位于所述输送槽左侧，所述第二阶梯顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部右侧固定连接有控制器，所述承载板顶部左侧通过螺钉连接有第二立柱，所述第二立柱位于所述第一立柱和所述第三立柱之间，且所述第一立柱、所述第二立柱和所述第三立柱上分别可拆卸连接有固定套筒，所述除尘机构与所述固定套筒可拆卸连接。
[0005]优选的，所述输送机构包括与所述输送槽滑动配合连接的连接体、输送板和阶梯杆，所述连接体底部固定连接有驱动机构，所述输送板固定连接于所述连接体顶部，所述阶梯杆均匀分布于所述输送板顶部。
[0006]优选的，所述阶梯杆包括第一阶梯杆和第二阶梯杆，所述第一阶梯杆的高度低于所述第二阶梯杆，且所述第一阶梯杆的直径大于所述第二阶梯杆，所述第一阶梯杆或所述第二阶梯杆上端插有加工件。
[0007]优选的，所述固定套筒包括内孔、顶压螺杆和把手，所述顶压螺杆与所述固定套筒壁体螺纹配合连接，所述把手固定连接于所述顶压螺杆外端，所述顶压螺杆内端位于所述内孔内。
[0008]优选的，所述除尘机构包括电机、转盘和刷子，所述电机通过固定板用螺钉安装于所述固定套筒上，所述电机输出端通过螺钉固定安装有阶梯转轴，所述转盘通过螺母固定
安装于所述阶梯转轴上，所述刷子与所述转盘可拆卸连接。
[0009]优选的，所述转盘中心设有安装孔，所述转盘边缘设有均匀分布且开口向外的安装槽，所述安装槽内设有与外部相通的两个第一固定孔。
[0010]优选的，所述刷子包括安装端和自由端，所述安装端上设有与所述固定孔相对应的第二固定孔，所述自由端上设有毛刷。
[0011]优选的，所述控制器与所述电机通过电线连接，且所述控制器上设有调节旋钮和开关按钮。
[0012]工作原理：使用时，根据加工件的长度和直径选择合适的阶梯杆，进而将加工件插在阶梯杆上，进而通过把手来调节固定套筒的高度，也就是调节除尘机构的高度，进而使得除尘机构调节至合适的高度，启动驱动机构，进而驱动机构通过连接体带动输送板移动，进而带动阶梯杆移动，进而实现加工件的移动，同时，按下开关按钮，启动电机，通过调节旋钮调节电机的转速，进而电机通过阶梯转轴带动转盘进行正反转动，进而带动刷子自由端的毛刷除去加工件的表面的灰尘。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]一、该除灰毛刷机，设有三个不同方位的除尘机构，可从三个不同的方位对加工件进行除尘处理，进而便于对加工件进行更加彻底的除尘工作，使得其表面所附着的灰尘尽可能的清除干净。
[0015]二、该除灰毛刷机，通过固定套筒将除尘机构固定于立柱上，进而以达到除尘机构根据需求调节其高度的目的，从而适应不同长度的加工件的除尘工作。
[0016]三、该除灰毛刷机，通过除尘机构中电机带动转盘的正反转来实现毛刷的往复循环的除尘工作，也可通过调节旋钮可以调节转盘的转速，同时，设有不同高度的和直径的阶梯杆来承载不同的加工件，提高了毛刷机在使用过程中的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机前视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机中固定套筒8的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机中除尘机构的侧视图；
[0021]图5为本技术一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机中除尘机构的正视图；
[0022]图6为本技术一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机中转盘7的结构示意图；
[0023]图7为本技术一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机中刷子9的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图7，一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机，包括壳体1、输送机构和
除尘机构。
[0026]其中，上述的壳体1包括第一阶梯16和第二阶梯11，第一阶梯16右端顶部开设有开口向上的输送槽13，输送机构滑动配合连接于输送槽13内，便于通过输送机构来带动加工件的移动，从而便于在移动过程中进行除尘工作，第一阶梯16顶部通过螺钉连接有第一立柱2和第三立柱4，第一立柱2位于第三立柱4后侧，且第一立柱2和第三立柱4位于输送槽13左侧，第二阶梯11顶部固定连接有承载板12，承载板12顶部右侧固定连接有控制器6，利用控制器6来控制除尘机构的运转，承载板12顶部左侧通过螺钉连接有第二立柱3，第二立柱3位于第一立柱2和第三立柱4之间，且第一立柱2、第二立柱3和第三立柱4上分别可拆卸连接有固定套筒8，除尘机构与固定套筒8可拆卸连接，通过固定套筒8将除尘机构固定于第一立柱2、第二立柱3和第三立柱4上，进而可以实现从不同的方位除去加工件表面附着的灰尘。
[0027]上述输送机构包括与输送槽13滑动配合连接的连接体14、输送板15和阶梯杆5，连接体14底部固定连接有驱动机构，输送板15固定连接于连接体14顶部，阶梯杆5均匀分布于输送板15顶部，通过连接体14将驱动机构和输送板15联动起来，进而带动输送板15移动，进而输送板15带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机，包括壳体（1）、输送机构和除尘机构，其特征在于：所述壳体（1）包括第一阶梯（16）和第二阶梯（11），所述第一阶梯（16）右端顶部开设有开口向上的输送槽（13），所述输送机构滑动配合连接于所述输送槽（13）内，所述第一阶梯（16）顶部通过螺钉连接有第一立柱（2）和第三立柱（4），所述第一立柱（2）位于所述第三立柱（4）后侧，且所述第一立柱（2）和所述第三立柱（4）位于所述输送槽（13）左侧，所述第二阶梯（11）顶部固定连接有承载板（12），所述承载板（12）顶部右侧固定连接有控制器（6），所述承载板（12）顶部左侧通过螺钉连接有第二立柱（3），所述第二立柱（3）位于所述第一立柱（2）和所述第三立柱（4）之间，且所述第一立柱（2）、所述第二立柱（3）和所述第三立柱（4）上分别可拆卸连接有固定套筒（8），所述除尘机构与所述固定套筒（8）可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机，其特征在于：所述输送机构包括与所述输送槽（13）滑动配合连接的连接体（14）、输送板（15）和阶梯杆（5），所述连接体（14）底部固定连接有驱动机构，所述输送板（15）固定连接于所述连接体（14）顶部，所述阶梯杆（5）均匀分布于所述输送板（15）顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于涂装流水线的自动刷尘毛刷机，其特征在于：所述阶梯杆（5）包括第一阶梯杆（52）和第二阶梯杆（53），所述第一阶梯杆（52）的高度低于所述第二阶梯杆（53），且所述第一阶梯杆（52）的直径大于所述第二阶梯杆（53），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立忠，
申请(专利权)人：浙江舜立自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：