一种涡旋真空泵的排气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡旋真空泵的排气结构，包括出气箱；所述出气箱底部通过出气管连通真空泵内腔；所述出气管的顶端连通一号排气管；所述出气管上固定套接有固定架；所述出气箱内部填充有隔音毡；所述一号排气管的顶端连通出气管；所述出气管内部设有二号排气管；所述二号排气管的顶端设有排气口；所述二号排气管的底端连通一号排气管；所述一号排气管内部设有密封器。本实用新型专利技术复位效果好，密封性高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋真空泵的排气结构


[0001]本技术涉及真空泵
，具体是一种涡旋真空泵的排气结构。

技术介绍

[0002]目前浮动涡旋真空泵使用的排气阀主要以蝶阀和舌簧阀等为主，在具体应用上都不同程度存在阀门易受到工作环境干扰及在响应灵敏度和止回能力上不能达到极致，从而约束了整机性能的进一步发挥。例如蝶阀结构不能将蝶阀做到最轻质量导致响应频度较低，不适合涡旋真空泵这类多级压缩腔体并发运行、排气口脉动频率较高的真空泵，另外桶装蝶阀在运行过程中与侧壁之间较大的摩擦力，导致发热、磨损和能量损耗，在遇到恶劣工况下还有卡死或不能及时复位导致阀门开闭频率与涡旋运动频率不同步导致整机性能下降或丧失。
[0003]因此，针对以上现状，迫切需要研究出一种涡旋真空泵的排气结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涡旋真空泵的排气结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种涡旋真空泵的排气结构，包括出气箱；所述出气箱底部通过出气管连通真空泵内腔；所述出气管的顶端连通一号排气管；所述出气管上固定套接有固定架；所述出气箱内部填充有隔音毡；所述一号排气管的顶端连通出气管；所述出气管内部设有二号排气管；所述二号排气管的顶端设有排气口；所述二号排气管的底端连通一号排气管；所述一号排气管内部设有密封器。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述出气管与一号排气管的连通处设有一号进气孔；所述二号排气管与一号排气管的连通处设有二号进气孔。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述密封器包括一号阀芯；所述一号阀芯顶端通过固定杆连接连接杆；所述固定杆上对应一号阀芯设有一号密封圈；所述连接杆的顶端安装有二号阀芯；所述连接杆与二号阀芯的连接处套装有二号密封套环；所述二号阀芯上的外弧面固定套有二号密封圈。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述一号阀芯的形状和大小对应一号进气孔设置，所述二号阀芯的顶部的形状和大小对应排气口设置；所述二号阀芯的侧弧面对应二号排气管设置；所述连接杆伸入并穿过二号进气孔连接二号阀芯；所述二号进气孔的内径大于连接杆的外径；所述二号阀芯的底部的形状和大小对应二号进气孔设置；所述二号密封套环对应二号进气孔设置。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述二号密封套环包括密封环；所述密封环的侧面通过导向杆连接二号导块；所述二号导块滑动连接设置于二号排气管内侧壁上的二号导槽；所述二号导块的底端通过二号复位弹簧连接二号导槽的内底部。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述一号密封圈的侧弧面设有一号导块；所述一号导块滑动连接设置于出气管内侧壁上的一号导槽；所述一号密封圈的顶部通过一号复位弹簧连接一号排气管的内顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当有高压气体需要排除时，气体通过出气管进入一号进气孔并顶起一号阀芯，一号密封圈不再密封一号进气孔；同时一号复位弹簧被压缩，固定杆被一号阀芯作用，二号阀芯在出气箱的作用下稳定被顶起，二号复位弹簧被拉长，二号密封圈和二号密封套环不再密封二号进气孔、二号排气管和排气口，气体通过排气口排出；当高压气体被排除后，二号阀芯和一号阀芯在一号密封圈、一号导块、一号导槽、一号复位弹簧、二号复位弹簧和二号密封套环的共同作用下温定复位，重新对装置进行密封。综上所述，本技术复位效果好，密封性高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术中密封器的结构示意图。
[0015]图3为本技术中二号密封套环的结构示意图。
[0016]图中：1
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出气箱，2
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隔音毡，3
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出气管，4
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固定架，5
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一号排气管，6
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密封器，7
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一号导槽，8
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二号排气管，9
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排气口，10
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二号阀芯，11
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二号密封圈，12
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二号密封套环，13
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连接杆，14
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二号复位弹簧，15
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固定杆，16
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一号密封圈，17
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一号阀芯，18
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密封环，19
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导向杆，20
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二号导块。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0018]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种涡旋真空泵的排气结构，包括出气箱1；所述出气箱1底部通过出气管3连通真空泵内腔；所述出气管3的顶端连通一号排气管5；所述出气管3上固定套接有固定架4；所述出气箱1内部填充有隔音毡2；所述一号排气管5的顶端连通出气管；所述出气管内部设有二号排气管8；所述二号排气管8的顶端设有排气口9；所述二号排气管8的底端连通一号排气管5；所述一号排气管5内部设有密封器6。
[0021]本实施例中，所述出气管3与一号排气管5的连通处设有一号进气孔；所述二号排气管8与一号排气管5的连通处设有二号进气孔。
[0022]本实施例中，所述密封器6包括一号阀芯17；所述一号阀芯17顶端通过固定杆15连接连接杆13；所述固定杆15上对应一号阀芯17设有一号密封圈16；所述连接杆13的顶端安装有二号阀芯10；所述连接杆13与二号阀芯10的连接处套装有二号密封套环12；所述二号阀芯10上的外弧面固定套有二号密封圈11。
[0023]本实施例中，所述一号阀芯17的形状和大小对应一号进气孔设置，所述二号阀芯10的顶部的形状和大小对应排气口9设置；所述二号阀芯10的侧弧面对应二号排气管8设
置；所述连接杆13伸入并穿过二号进气孔连接二号阀芯10；所述二号进气孔的内径大于连接杆13的外径；所述二号阀芯10的底部的形状和大小对应二号进气孔设置；所述二号密封套环12对应二号进气孔设置；通过一号阀芯17和二号阀芯10的设置，对一号进气孔、二号进气孔和排气口9进行密封；通过一号密封圈16、二号密封套环12和二号密封圈11的设置，可以对应一号进气孔、二号进气孔和排气口9进行分别密封，提升密封性。
[0024]本实施例中，所述二号密封套环12包括密封环18；所述密封环18的侧面通过导向杆19连接二号导块20；所述二号导块20滑动连接设置于二号排气管8内侧壁上的二号导槽；所述二号导块20的底端通过二号复位弹簧14连接二号导槽的内底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋真空泵的排气结构，包括出气箱（1）；其特征在于，所述出气箱（1）底部通过出气管（3）连通真空泵内腔；所述出气管（3）的顶端连通一号排气管（5）；所述出气管（3）上固定套接有固定架（4）；所述出气箱（1）内部填充有隔音毡（2）；所述一号排气管（5）的顶端连通出气管；所述出气管内部设有二号排气管（8）；所述二号排气管（8）的顶端设有排气口（9）；所述二号排气管（8）的底端连通一号排气管（5）；所述一号排气管（5）内部设有密封器（6）。2.根据权利要求1所述的涡旋真空泵的排气结构，其特征在于，所述出气管（3）与一号排气管（5）的连通处设有一号进气孔；所述二号排气管（8）与一号排气管（5）的连通处设有二号进气孔。3.根据权利要求1所述的涡旋真空泵的排气结构，其特征在于，所述密封器（6）包括一号阀芯（17）；所述一号阀芯（17）顶端通过固定杆（15）连接连接杆（13）；所述固定杆（15）上对应一号阀芯（17）设有一号密封圈（16）；所述连接杆（13）的顶端安装有二号阀芯（10）；所述连接杆（13）与二号阀芯（10）的连接处套装有二号密封套环（12）；所述二号阀芯（10）上的外弧面固定套有二号...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑喆喆，段永盛，史凤光，
申请(专利权)人：艾思拓真空技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：