一种金属升降固定座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属升降固定座，涉及升降装置结构领域，包括支撑安装座、安装在所述支撑安装座上的竖直方向的升降气缸、水平安装在所述升降气缸动力输出端的水平物料板、通过连接座竖直安装在支撑安装座上方的导轨座、通过滑轮安装座竖直滚动安装在所述导轨座两侧的导向滑轮和固定安装在水平物料板上的支撑限位装置。通过导向滑轮对水平物料板的滚动支撑，能够保证水平物料板的升降稳定性；通过支撑限位装置对水平物料板的可靠支撑，能够对水平物料板的第三个方向进行全方位的限位支撑。支撑。支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种金属升降固定座


[0001]本技术涉及升降装置结构领域，特别涉及一种金属升降固定座。

技术介绍

[0002]在加工生产过程中，经常需要对产品或者零部件进行升降转运等动作，实现对产品或者加工零件的自动转运，便于工人或者机械设备的加工操作。目前的升降装置结构较为简单，运行可靠性低，容易发生卡顿或歪斜而导致物品摔落等情况。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种金属升降固定座，解决现有的升降装置可靠性低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种金属升降固定座，包括支撑安装座、安装在所述支撑安装座上的竖直方向的升降气缸、水平安装在所述升降气缸动力输出端的水平物料板、通过连接座竖直安装在支撑安装座上方的导轨座、通过滑轮安装座竖直滚动安装在所述导轨座两侧的导向滑轮和固定安装在水平物料板上的支撑限位装置；所述导轨座两侧设有便于导向滑轮滚动的滚动凸槽，所述导向滑轮架设在导轨座的滚动凸槽上，所述滑轮安装座底部固定安装在水平物料板上；
[0006]所述支撑限位装置包括与所述导轨座相平行的竖直安装板、通过竖直安装板两侧的连接板架设在竖直安装板上的旋转轴和套装在所述旋转轴两端的支撑滚轮，所述支撑滚轮压紧在导轨座上。
[0007]优选的，所述支撑安装座为倒T型结构，所述支撑安装座的高度与升降气缸一致，所述升降气缸安装在支撑安装座倒T型结构的一侧。
[0008]优选的，所述升降气缸与水平物料板之间安装有导向装置，所述导向装置包括安装在升降气缸上的与所述水平物料板相平行的导向座和可上下移动得套装在所述导向座内的导向杆，所述导向杆有两根，分别位于升降气缸两侧，每根所述导向杆的顶部固定竖直安装在水平物料板底部。
[0009]优选的，所述导轨座顶部设有限位座。
[0010]优选的，所述导轨座两侧分别安装有两个导向滑轮，两个导向滑轮竖直安装在滑轮安装座上。
[0011]采用上述技术方案，通过导向滑轮对水平物料板的滚动支撑，能够保证水平物料板的升降稳定性；通过支撑限位装置对水平物料板的可靠支撑，能够对水平物料板的第三个方向进行全方位的限位支撑。
附图说明
[0012]图1为本技术一个方向的结构示意图；
[0013]图2为本技术另一个方向的结构示意图。
[0014]图中，1
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支撑安装座，2
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升降气缸，3
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水平物料板，4
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连接座，5
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导轨座，6
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导向座，7
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导向杆，8
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限位座，9
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滑轮安装座，10
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导向滑轮，11
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竖直安装板，12
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连接板，13
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旋转轴，14
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支撑滚轮。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0016]如图1和2所示，一种金属升降固定座，包括支撑安装座1、安装在所述支撑安装座1上的竖直方向的升降气缸2、水平安装在所述升降气缸2动力输出端的水平物料板3、通过连接座4竖直安装在支撑安装座1上方的导轨座5、通过滑轮安装座9竖直滚动安装在所述导轨座5两侧的导向滑轮10和固定安装在水平物料板3上的支撑限位装置；所述导轨座5两侧设有便于导向滑轮10滚动的滚动凸槽，所述导向滑轮10架设在导轨座5的滚动凸槽上，所述滑轮安装座9底部固定安装在水平物料板3上，能够带动水平物料板3沿着导轨座5方向升降运动；
[0017]所述支撑限位装置包括与所述导轨座5相平行的竖直安装板11、通过竖直安装板11两侧的连接板12架设在竖直安装板11上的旋转轴13和套装在所述旋转轴13两端的支撑滚轮14，所述支撑滚轮14压紧在导轨座5上，当水平物料板3升降过程中，在支撑限位装置的支撑滚轮14在导轨座5表面滚动带动下，能够在不影响水平物料板3升降的同时，对水平物料板3升降竖直方向的稳定性进一步支撑，防止由于水平物料板3上物料过多时，导轨座5两侧的导向滑轮10支撑力不足的问题。
[0018]使用时，通过外接机械手等将物料放置在水平物料板3上，启动升降气缸2对水平物料板3连同其上的物料升降，在升降的过程中，导向滑轮10沿着导轨座5上的滚动凸槽上下滚动升降，支撑限位装置的支撑滚轮14沿着导轨座5的方向滚动升降。
[0019]通过导向滑轮10对水平物料板3的滚动支撑，能够保证水平物料板3的升降稳定性；通过支撑限位装置对水平物料板3的可靠支撑，能够对水平物料板3的第三个方向进行全方位的限位支撑。
[0020]为了保证支撑安装座1对升降气缸2的稳定有效支撑，所述支撑安装座1为倒T型结构，所述支撑安装座1的高度与升降气缸2一致，所述升降气缸2安装在支撑安装座1倒T型结构的一侧，从而保证支撑安装座1能够对升降气缸2的竖直和水平方向都能够起到有效的支撑。
[0021]为了进一步保证升降气缸2竖直方向的安装稳定性，所述升降气缸2与水平物料板3之间安装有导向装置，所述导向装置包括安装在升降气缸2上的与所述水平物料板3相平行的导向座6和可上下移动得套装在所述导向座6内的导向杆7，所述导向杆7有两根，分别位于升降气缸2两侧，每根所述导向杆7的顶部固定竖直安装在水平物料板3底部，保证升降气缸2的气缸杆在上下移动水平物料板3的过程中，保证两侧的导向杆7对升降气缸2的气缸杆的导向作用，从而保证对水平物料板3上物料稳定的竖直方向的高度升降。
[0022]为了保证本技术的安全可靠性，所述导轨座5顶部设有限位座8，能够起到有效的限位阻挡作用，防止对物料的过位升降。
[0023]为了保证对水平物料板3稳定的竖直方向的滑动限位，所述导轨座5两侧分别安装有两个导向滑轮10，两个导向滑轮10竖直安装在滑轮安装座9上，能够进一步提升对水平物料板3连同其上的物料的升降限位稳定性。
[0024]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属升降固定座，其特征在于：包括支撑安装座(1)、安装在所述支撑安装座(1)上的竖直方向的升降气缸(2)、水平安装在所述升降气缸(2)动力输出端的水平物料板(3)、通过连接座(4)竖直安装在支撑安装座(1)上方的导轨座(5)、通过滑轮安装座(9)竖直滚动安装在所述导轨座(5)两侧的导向滑轮(10)和固定安装在水平物料板(3)上的支撑限位装置；所述导轨座(5)两侧设有便于导向滑轮(10)滚动的滚动凸槽，所述导向滑轮(10)架设在导轨座(5)的滚动凸槽上，所述滑轮安装座(9)底部固定安装在水平物料板(3)上；所述支撑限位装置包括与所述导轨座(5)相平行的竖直安装板(11)、通过竖直安装板(11)两侧的连接板(12)架设在竖直安装板(11)上的旋转轴(13)和套装在所述旋转轴(13)两端的支撑滚轮(14)，所述支撑滚轮(14)压紧在导轨座(5)上。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋泓，
申请(专利权)人：常州鸿雁行机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：