一种智能制造装备控制机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能制造装备控制机构，包括固定基座、Z轴机架和X轴基座，Z轴伺服电机底部的驱动端通过Z轴丝杆与下方的工作机构安装座在Z轴方向上驱动连接设置，Y轴伺服电机的驱动端通过Y轴丝杆与上方的X轴基座在Y轴方向上驱动连接设置，X轴伺服电机通过X轴丝杆与上方的X轴移载平台在X轴方向上驱动连接设置，X轴移载平台内设置有翻转底座，翻转底座内沿着X轴正方向依次设置有工作台旋转电机和工作台。本实用新型专利技术一种智能制造装备控制机构，通过固定基座、Z轴机架和X轴基座，以及X轴移载平台的结构设置，可以实现对产品多个角度的加工处理，适用性范围更广。适用性范围更广。适用性范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造装备控制机构


[0001]本技术涉及智能制造装备加工相关
，尤其涉及一种智能制造装备控制机构。

技术介绍

[0002]智能装备，指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。中国重点推进高档数控机床与基础制造装备，自动化成套生产线，智能控制系统，精密和智能仪器仪表与试验设备，关键基础零部件、元器件及通用部件，智能专用装备的发展。在智能装备的生产加工过程中，经常需要对产品进行一系列的加工处理，现有技术中一般采取的是简单的将产品放置在加工平台上的方式，产品的多个角度的加工处理较为繁琐。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种智能制造装备控制机构，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种智能制造装备控制机构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种智能制造装备控制机构，包括固定基座、Z轴机架和X轴基座，固定基座的底部设置有固定脚垫，固定基座上沿着Y轴正方向的一侧与Z轴机架相连接，Z轴机架的顶部设置有Z轴安装座，Z轴安装座上沿着Z轴方向安装有Z轴伺服电机，Z轴伺服电机底部的驱动端通过Z轴丝杆与下方的工作机构安装座在Z轴方向上驱动连接设置，工作机构安装座上沿着Z轴方向安装有工作机构，固定基座上沿着Y轴正方向的一侧设置有Y轴伺服电机，Y轴伺服电机的驱动端通过Y轴丝杆与上方的X轴基座在Y轴方向上驱动连接设置，X轴基座上沿着X轴正方向的一侧设置有X轴伺服电机，X轴伺服电机通过X轴丝杆与上方的X轴移载平台在X轴方向上驱动连接设置，X轴移载平台内设置有翻转底座，翻转底座沿着X轴方向上的两侧均与X轴移载平台相连接，X轴移载平台上沿着X轴正方向的一侧设置有翻转电机，翻转电机的驱动轴依次通过第二同步带和翻转转轴与翻转底座驱动连接设置，翻转底座内沿着X轴正方向依次设置有工作台旋转电机和工作台，工作台旋转电机底部的驱动轴依次通过第一同步带和工作台转轴与工作台驱动连接设置。
[0007]作为本技术的进一步改进，工作台上的中间位置开设有定位槽，定位槽四周的工作台上均设置有夹持机构。
[0008]作为本技术的进一步改进，夹持机构包括固定块、弹簧连接杆和压板，弹簧连接杆的外侧通过固定块安装在工作台上，弹簧连接杆的内侧穿过定位槽后设置有压板，压板内侧的接触面上设置有接触垫板。
[0009]作为本技术的进一步改进，接触垫板内侧的接触面设置有圆弧状的凸起结构。
[0010]作为本技术的进一步改进，Z轴安装座上还设置有Z轴导杆，工作机构安装座与Z轴导杆相连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，X轴基座上沿着X轴方向还设置有X轴滑轨，X轴移载平台与底部的X轴滑轨相连接，X轴基座的底部还设置有X轴导杆，X轴移载平台还与X轴导杆相连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，固定基座上还设置有Y轴导杆，X轴基座与Y轴导杆相连接。
[0013]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0014]本技术一种智能制造装备控制机构，通过固定基座、Z轴机架和X轴基座，以及X轴移载平台的结构设置，可以实现对产品多个角度的加工处理，适用性范围更广；通过多轴移动机构的协同配合，可以实现产品加工在多轴方向上的运动，自动化程度较高。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术一种智能制造装备控制机构的结构示意图；
[0018]图2是图1中夹持机构的结构示意图。
[0019]其中，图中各附图标记的含义如下。
[0020]1固定基座
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2Z轴机架
[0021]3Z轴安装座
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4工作机构安装座
[0022]5Z轴丝杆
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6Z轴伺服电机
[0023]7Z轴导杆
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8工作机构
[0024]9X轴移载平台
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10翻转底座
[0025]11工作台旋转电机
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12工作台
[0026]13第一同步带
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14翻转转轴
[0027]15第二同步带
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16翻转电机
[0028]17Y轴伺服电机
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18X轴基座
[0029]19固定脚垫
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20X轴伺服电机
[0030]21X轴滑轨
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22X轴导杆
[0031]23Y轴导杆
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24Y轴丝杆
[0032]25定位槽
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26夹持机构
[0033]27固定块
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28弹簧连接杆
[0034]29压板
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30接触垫板
具体实施方式
[0035]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0036]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]实施例
[0038]如图1～图2所示，
[0039]一种智能制造装备控制机构，包括固定基座1、Z轴机架2和X轴基座18，固定基座1的底部设置有固定脚垫19，固定基座1上沿着Y轴正方向的一侧与Z轴机架2相连接，Z轴机架2的顶部设置有Z轴安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造装备控制机构，其特征在于，包括固定基座(1)、Z轴机架(2)和X轴基座(18)，所述固定基座(1)的底部设置有固定脚垫(19)，所述固定基座(1)上沿着Y轴正方向的一侧与Z轴机架(2)相连接，所述Z轴机架(2)的顶部设置有Z轴安装座(3)，所述Z轴安装座(3)上沿着Z轴方向安装有Z轴伺服电机(6)，所述Z轴伺服电机(6)底部的驱动端通过Z轴丝杆(5)与下方的工作机构安装座(4)在Z轴方向上驱动连接设置，所述工作机构安装座(4)上沿着Z轴方向安装有工作机构(8)，所述固定基座(1)上沿着Y轴正方向的一侧设置有Y轴伺服电机(17)，所述Y轴伺服电机(17)的驱动端通过Y轴丝杆(24)与上方的X轴基座(18)在Y轴方向上驱动连接设置，所述X轴基座(18)上沿着X轴正方向的一侧设置有X轴伺服电机(20)，所述X轴伺服电机(20)通过X轴丝杆与上方的X轴移载平台(9)在X轴方向上驱动连接设置，所述X轴移载平台(9)内设置有翻转底座(10)，所述翻转底座(10)沿着X轴方向上的两侧均与X轴移载平台(9)相连接，所述X轴移载平台(9)上沿着X轴正方向的一侧设置有翻转电机(16)，所述翻转电机(16)的驱动轴依次通过第二同步带(15)和翻转转轴(14)与翻转底座(10)驱动连接设置，所述翻转底座(10)内沿着X轴正方向依次设置有工作台旋转电机(11)和工作台(12)，所述工作台旋转电机(11)底部的驱动轴依次通过第一同步带(13)和工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，
申请(专利权)人：苏州凌弗森智能装备制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：