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贴片电感引脚折弯装磁环装置制造方法及图纸

技术编号:31440643 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-15 16:07
本实用新型专利技术属于电子元件加工技术领域,尤其涉及贴片电感引脚折弯装磁环装置,包括机台、定位夹具、定位座、下压机构、磁环拾取组装机构、磁环上料机构、抬升装置和成形顶杆;定位座设于机台上;下压机构、磁环上料机构和抬升机构均设置在机台上,下压机构的下压端设有压杆;磁环拾取组装机构用于夹持磁环上料机构输送的磁环组装到定位夹具的磁芯上;成形顶杆设于抬升机构上、且位于定位座的底端,定位座的底部设置有贯通定位座顶面的避空孔,用于避空成形顶杆。能实现自动连接加工,提高了贴片电感的加工效率,满足行业生产的需求。满足行业生产的需求。满足行业生产的需求。

【技术实现步骤摘要】
贴片电感引脚折弯装磁环装置


[0001]本技术属于电子元件
,尤其涉及一种贴片电感引脚折弯装磁环装置。

技术介绍

[0002]电感是电子产品不可缺少的电子元件;随着电子产品的精细化,电子产品的电路板也越来越小,因此对电子元件的体积也越来精细。贴片的电子元件逐渐替代了传动的电子元件;例如贴片电感逐渐替代了传统的电感。贴片电感包括磁芯和套在磁芯外的磁环;磁芯包括了贴片引脚和绕线磁芯和绕在磁芯上的铜线。贴片电感在成形是,是通过注塑的方式将磁芯和贴片的引脚连接为一体;再通过绕线机将铜线绕在再磁芯上,并将铜线的两端焊接在引脚上,将引脚弯折后,最后将磁环套在磁芯上,完成贴片电感组装加工。然而目前磁芯在绕线完成后,通过一加工治具将引脚向上折起;折起后,将磁芯取消再定位到另一设备上完成组装,导致加工不流畅,效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种贴片电感引脚折弯装磁环装置,旨在解决目前的贴片电感的的磁环与磁芯组装效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术实施例提供的一种贴片电感引脚折弯装磁环装置,包括机台、定位夹具、定位座、下压机构、磁环拾取组装机构、磁环上料机构、抬升装置和成形顶杆;所述定位夹具的顶部设有用于定位电感磁芯的定位腔和折弯成形避空孔;所述定位座设于所述机台上,用于定位所述定位夹具;所述下压机构、磁环上料机构和所述抬升装置均设置在所述机台上,所述下压机构的下压端设有压杆,用于压紧定位在所述定位夹具内的磁芯;所述磁环拾取组装机构用于夹持所述磁环上料机构输送的磁环组装到所述定位夹具的磁芯上;所述成形顶杆设于所述抬升装置上、且位于所述定位座的底端,所述定位座的底部设置有贯通所述定位座顶面的避空孔,用于避空所述成形顶杆。
[0005]进一步,所述成形顶杆的顶端设置有四个折弯成形部;所述定位腔的四个对角位置均设置有所述折弯成形避空孔。
[0006]进一步,所述下压机构包括机械手、连接座和压杆;所述机械手设于所述机台上,所述连接座设于所述机械手的升降端,所述压杆连接所述连接座。
[0007]进一步,所述下压机构还包括气动滑台、安装座和弹性组件;所述气动滑台设于所述连接座上,所述安装座设于所述气动滑台的上下滑动端,所述安装座内设有竖直贯通的导向通孔,所述压杆滑动穿设在所述导向通孔内,所述弹性组件设于所述安装座上,用于弹性地限位所述压杆的顶端。
[0008]进一步,所述弹性组件包括连接块、限位螺栓、导杆、压缩弹簧和推杆;所述连接块的一侧延伸有连接部,所述限位螺栓滑动地穿过所述连接部与所述安装座连接,所述导杆设于所述连接部的底部、且滑动伸入所述安装座内;所述连接块内设有安装孔,所述压缩弹
簧设于所述安装孔内,所述推杆的上端伸入所述安装孔内、且与所述压缩弹簧抵接,所述压缩弹簧挤压所述推杆的底端与所述压杆的顶端抵接,所述压杆的上端设于限位在所述安装座顶部的限位部。
[0009]进一步,所述压杆的顶端与压力传感器抵接,所述压力传感器用于检测压杆的压力。
[0010]进一步,所述磁环拾取组装机构包括安装块、气动平行夹、夹爪和限位板;所述安装块设于所述连接座的一侧,所述气动平行夹设于所述安装块上,所述气动平行夹的两平行夹上均设置有所述夹爪,两所述夹爪的下端的内侧设置有夹持槽,用于定位夹持磁环;所述限位板设有限位部,所述限位部延伸到两所述夹爪之间,用于限位磁环的顶部。
[0011]进一步,所述安装块下端的两侧延伸有位于两所述夹爪两侧的安装部,两所安装部上均设有导向孔,各所述导向孔内穿设有销轴,所述限位板连接在各所述销轴的顶端;所述气动平行夹的一侧设置有支撑板,所述支撑板的底部设置有与所述限位板抵接的压力传感器。
[0012]进一步,所述磁环拾取组装机构包括平移机械手和平行夹;所述平移机械手设于所述机台上,所述平行夹设于所述平移机械手的移动端,所述平行夹的夹爪下端的内侧设置有夹持部,所述夹持部设置有夹槽和限位台阶位。
[0013]进一步,所述磁环上料机构包括多组料盘、料盘输送机、皮带输送机、双轴机械手、伸缩气缸、吸附磁条和隔磁板,且所述双轴机械手在所述皮带输送机和所述料盘输送机的上方往复移动;所述料盘输送机、所述皮带输送机和所述双轴机械手设于所述机台上,所述料盘设于所述料盘输送机上,所述料盘上设置有多条定位槽,用于定位磁环;所述皮带输送机的输送皮带上方设置有导向板,所述导向板与所述述皮带输送机的侧板形成导向槽,所述导向槽的端部设置有定位部,用于定位磁环;所述双轴机械手的升降端设置有第二连接板,所述伸缩气缸和所述隔磁板均设于所述第二连接板上,所述隔磁板的下端弯折形成挡磁部,所述吸附磁条设于所述伸缩气缸的底端,且位于所述挡磁部的上方。
[0014]本技术实施例提供的贴片电感引脚折弯装磁环装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果:
[0015]1、将磁芯定位到定位夹具的定位腔内,再将定位夹具定位到定位座上,绕线后的磁芯定位到定位座上的定位夹具内的定位腔内;下压机构压紧定位在定位夹具内的磁芯,再通过抬升装置推动成形顶杆向上移动,成形顶杆穿过定位座上的避空孔和定位夹具的折弯成形避空孔,使得成形顶杆的与磁芯的引脚底部接触,并将引脚向上推出,达到将引脚向上弯折,引脚弯折后,通过磁环拾取组装机构夹持磁环上料机构输送磁环,并组装到定位夹具内的磁芯上,进而完成贴片电感的折弯、组装加工,实现自动连接加工,提高了贴片电感的加工效率,满足行业生产的需求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的贴片电感引脚折弯装磁环装置的结构图。
[0018]图2为本技术实施例提供的贴片电感引脚折弯装磁环装置所述定位夹具的结构图。
[0019]图3为本技术实施例提供的贴片电感引脚折弯装磁环装置的主视图。
[0020]图4为本技术实施例提供的贴片电感引脚折弯装磁环装置所述成形顶杆设置在所述抬升装置上的结构图。
[0021]图5为本技术实施例提供的贴片电感引脚折弯装磁环装置所述下压机构设置在机械手上的结构图。
[0022]图6为本技术实施例提供的贴片电感引脚折弯装磁环装置下压机构设置在机械手上的另一侧结构图。
[0023]图7为本技术实施例提供的贴片电感引脚折弯装磁环装置所述成形下压机构设置有气动滑台的结构图。
[0024]图8为图7的剖视图。
[0025]图9为本技术实施例提供的贴片电感引脚折弯装磁环装置所述磁环拾取组装机构的结构图。
[0026]图10为本技术实施例提供的贴片电感引脚折弯装磁环装置所述磁环上料机构的结构图。
[0027]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片电感引脚折弯装磁环装置,其特征在于,包括机台、定位夹具、定位座、下压机构、磁环拾取组装机构、磁环上料机构、抬升装置和成形顶杆;所述定位夹具的顶部设有用于定位电感磁芯的定位腔和折弯成形避空孔;所述定位座设于所述机台上,用于定位所述定位夹具;所述下压机构、磁环上料机构和所述抬升装置均设置在所述机台上,所述下压机构的下压端设有压杆,用于压紧定位在所述定位夹具内的磁芯;所述磁环拾取组装机构用于夹持所述磁环上料机构输送的磁环组装到所述定位夹具的磁芯上;所述成形顶杆设于所述抬升装置上、且位于所述定位座的底端,所述定位座的底部设置有贯通所述定位座顶面的避空孔,用于避空所述成形顶杆。2.根据权利要求1所述的贴片电感引脚折弯装磁环装置,其特征在于:所述成形顶杆的顶端设置有四个折弯成形部;所述定位腔的四个对角位置均设置有所述折弯成形避空孔。3.根据权利要求1所述的贴片电感引脚折弯装磁环装置,其特征在于:所述下压机构包括机械手、连接座和压杆;所述机械手设于所述机台上,所述连接座设于所述机械手的升降端,所述压杆连接所述连接座。4.根据权利要求3所述的贴片电感引脚折弯装磁环装置,其特征在于:所述下压机构还包括气动滑台、安装座和弹性组件;所述气动滑台设于所述连接座上,所述安装座设于所述气动滑台的上下滑动端,所述安装座内设有竖直贯通的导向通孔,所述压杆滑动穿设在所述导向通孔内,所述弹性组件设于所述安装座上,用于弹性地限位所述压杆的顶端。5.根据权利要求4所述的贴片电感引脚折弯装磁环装置,其特征在于:所述弹性组件包括连接块、限位螺栓、导杆、压缩弹簧和推杆;所述连接块的一侧延伸有连接部,所述限位螺栓滑动地穿过所述连接部与所述安装座连接,所述导杆设于所述连接部的底部、且滑动伸入所述安装座内;所述连接块内设有安装孔,所述压缩弹簧设于所述安装孔内,所述推杆的上端伸入所述安装孔内、且与所述压缩弹簧抵接,所述压缩弹簧挤压所述推杆的底端与所述压杆的顶端抵接,所述压杆的上端设于限位在所述安装座顶部的限位部。6.根据权利要求4或5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘凯斌
申请(专利权)人:刘凯斌
类型:新型
国别省市:

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