一种橡胶伸缩缝挤出模具制造技术

本实用新型专利技术涉及伸缩缝技术领域，具体公开了一种橡胶伸缩缝挤出模具，包括壳体，壳体的四周周向均布有若干通孔，壳体的内部可拆卸连接有若干拉伸块，拉伸块的四周周向均布有可以穿出通孔的固定块，固定块与通孔可拆卸连接，相邻的拉伸块之间设有用于连接两个拉伸块的卡接块，卡接块上可拆卸连接有端帽，本装置解决传统的伸缩缝模具难以挤出橡胶伸缩缝的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶伸缩缝挤出模具


[0001]本申请涉及伸缩缝
，具体公开了一种橡胶伸缩缝挤出模具。

技术介绍

[0002]橡胶伸缩缝是一种重要的建筑结构元件，就目前而言，橡胶伸缩缝的生产普遍通过模具生产制成，但是通过模具生产出的橡胶伸缩缝，由于橡胶这个材质的特性，橡胶伸缩缝很难出模具挤出，目前操作人员基本上通过刀具进行撬取，这种可能会对伸缩缝产生损伤，不利于保证产品的质量和品质，鉴于此，专利技术人提出一种橡胶伸缩缝挤出模具以便解决上述问题、

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决传统的伸缩缝模具难以挤出橡胶伸缩缝的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供以下基础方案：
[0005]一种橡胶伸缩缝挤出模具，包括壳体，所述壳体的四周周向均布有若干通孔，所述壳体的内部可拆卸连接有若干拉伸块，所述拉伸块的四周周向均布有可以穿出通孔的固定块，所述固定块与通孔可拆卸连接，相邻的拉伸块之间设有用于连接两个拉伸块的卡接块，所述卡接块上可拆卸连接有端帽。
[0006]本基础方案的原理及效果在于：
[0007]1.与现有技术相比，本装置结构简单，构思巧妙，利用拉伸块代替壳体与熔化的橡胶接触，提高壳体的使用寿命，并且，壳体仅仅作为定型使用，在使用上精度相比于之前可以降低，使用更加方便。
[0008]2.与现有技术相比，往壳体内注入需要的熔化的橡胶，橡胶落在拉伸块形成圆形槽中，橡胶不与壳体接触，进而保护壳体，等待橡胶冷却，朝外拔出固定块，拉起拉伸块，解决传统的伸缩缝模具难以挤出橡胶伸缩缝的问题。
[0009]进一步，所述壳体包括正方形、长方形和圆形。根据需要的伸缩缝选择对应的壳体，不同壳体对应不同的伸缩缝的形状。
[0010]进一步，所述拉伸块采用柔性耐高温材质。提高拉伸块的塑性变形，由于橡胶熔化存在一定的温度，因此，拉伸块需要耐高温。
[0011]进一步，所述拉伸块的上端均固接有用于拉起拉伸块的把手。当产品制作完毕，通过把手取出拉伸块。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1示出了本申请实施例提出的一种橡胶伸缩缝挤出模具的结构示意图；
[0014]图2示出了本申请实施例提出的一种橡胶伸缩缝挤出模具中拉伸块的结构示意图；
[0015]图3示出了本申请实施例提出的一种橡胶伸缩缝挤出模具中拉伸块的连接示意图。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0017]说明书附图中的附图标记包括：壳体1、固定块2、拉伸块3、卡接块5、凹槽6。
[0018]实施例如图1、图2和图3所示：
[0019]一种橡胶伸缩缝挤出模具，包括壳体1，壳体1包括正方形、长方形和圆形。根据需要的伸缩缝选择对应的壳体1，不同壳体1对应不同的伸缩缝的形状，壳体1的四周周向均布有若干通孔，如图1所示，通孔为四个，壳体1的内部可拆卸连接有若干拉伸块3，拉伸块3采用柔性耐高温材质。提高拉伸块的塑性变形，由于橡胶熔化存在一定的温度，因此，拉伸块需要耐高温，拉伸块3的数量与通孔数量对应，为四个，拉伸块3的四周周向均布有可以穿出通孔的固定块2，固定块2与通孔和拉伸块3均可拆卸连接，相邻的拉伸块3之间设有用于连接两个拉伸块3的卡接块5，卡接块5上可拆卸连接有端帽，拉伸块3的上端均固接有用于拉起拉伸块3的把手。当产品制作完毕，通过把手取出拉伸块3。
[0020]具体实现过程：第一步，确定生产的产品，如图1所示，假设产品为圆形伸缩缝，取出圆形壳体1，在壳体1内部放置有拉伸块3，此时的拉伸块3为弧形，安装拉伸块3上的固定块2，具体的：拉伸块3上设有凹槽6，固定块2插进凹槽6，实现固定块2与拉伸块3的安装，拉伸块3上的固定块2人为穿出壳体1上的通孔，利用定位螺栓或者定位螺帽实现拉伸块3的绷紧状态，具体的：拉动换固定块2，固定块2拉动拉伸块3，实现拉伸块3的绷紧状态，拉伸块3的绷紧状态目的是：绷紧状态下的拉伸块3不容易出现褶皱，进而产品不会有太大的品质问题，第二步，如图3所示，相邻拉伸块3之间用卡接块5实现可拆卸连接，为了避免松动，本实施例中设置了端帽，避免相邻的拉伸块3出现松动，进而可以提高产品质量，第三步，往壳体1内注入需要的熔化的橡胶，橡胶落在拉伸块3形成圆形槽中，壳体1在本实施例中，目的是定型，橡胶不与壳体1接触，进而保护壳体1，壳体1的使用寿命快速提高，等待橡胶冷却，取下定位螺钉，朝外拔出固定块2，利用把手拉起拉伸块3，接着取下端帽，使得相邻的拉伸块3落下，最终拉伸块3朝里的伸缩缝成品完成取出。
[0021]本装置解决传统的伸缩缝模具难以挤出橡胶伸缩缝的问题。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶伸缩缝挤出模具，其特征在于：包括壳体，所述壳体的四周周向均布有若干通孔，所述壳体的内部可拆卸连接有若干拉伸块，所述拉伸块的四周周向均布有可以穿出通孔的固定块，所述固定块与通孔和拉伸块均可拆卸连接，相邻的拉伸块之间设有用于连接两个拉伸块的卡接块，所述卡接块上可拆卸连接有端帽。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡爱辉，
申请(专利权)人：福建基石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：