一种新型抽真空装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型抽真空装置，包括：箱体、抽气装置，箱体的顶部开设有抽真空口，抽气装置通过连接管与抽真空口连通，还包括：抽真空管，所述抽真空管有多个竖直放置在所述箱体内，抽真空管的顶部与抽真空口连通，抽真空管的侧壁上开设有抽气口。本实用新型专利技术在箱体内设置抽真空管并在抽真空管上开设有多个抽气口，及时抽走蒸发出来的水蒸气，保证设备上下部分的抽真空均匀性，减少加热时的设备各个地方的温差，保证在

【技术实现步骤摘要】
一种新型抽真空装置


[0001]本技术涉及抽真空设备领域，尤其涉及一种新型抽真空装置。

技术介绍

[0002]如同1所示，现有的抽真空装置在箱体的顶部位置设置抽真空口并连接抽气装置，箱体内的气流方向如箭头所示，有以下缺陷：
[0003]1.抽气的不均匀，造成设备整体的温度差异较大，烘盘之间的水蒸气无法及时抽出，烘架支架温度偏高，箱体内部的其他地方的温度偏低；
[0004]2.在烘干过程中，由于烘架上方放满烘盘，从设备顶部抽真空无法及时抽取烘架中间蒸发的水蒸气，会造成水蒸气冷凝，重新回到烘盘内，影响物料的干燥效率。

技术实现思路

[0005]针对上述
技术介绍
中的问题，本技术提供一种新型抽真空装置，包括：箱体、抽气装置，所述箱体的顶部开设有抽真空口，所述抽气装置通过连接管与所述抽真空口连通，还包括：抽真空管，所述抽真空管有多个竖直放置在所述箱体内，所述抽真空管的顶部与所述抽真空口连通，所述抽真空管的侧壁上开设有抽气口。
[0006]进一步的，所述箱体为方形结构，所述抽真空管有两个并且沿着所述箱体的左右两内侧壁竖直设置，两个抽真空管上的抽气口相对设置。
[0007]进一步的，还包括：烘架、烘盘，所述烘架安装在所述箱体内，所述烘盘有多个水平叠放在所述烘架上。
[0008]进一步的，所述抽气口等间隔设置，两个相邻烘盘之间的抽真空管上至少设有一个抽气口。
[0009]进一步的，所述抽真空口有多个，所述抽真空口均通过连接管与所述抽气装置连通，所述抽真空管通过连接管与其中一个抽真空口连通。
[0010]进一步的，所述抽真空口具体有三个，所述抽真空管通过连接管与中间的抽真空口连通。
[0011]进一步的，还包括：加热装置，所述加热装置安装在所述箱体的底部，所述加热装置与所述烘架相连并能够对烘架进行加热处理，使用时物料放置在烘盘上，烘架上的热量通过烘盘传递给物料。
[0012]与现有技术相比，本技术提供一种新型抽真空装置，具有以下有益效果：
[0013]1.本技术在箱体内设置抽真空管并在抽真空管上开设有多个抽气口，及时抽走蒸发出来的水蒸气，保证设备上下部分的抽真空均匀性，减少加热时的设备各个地方的温差，保证在
±
2℃；
[0014]2.加热过程中，能及时抽出物料蒸发的水蒸气，保证水蒸气的及时排除，无法冷凝回流，提高设备的烘干效率，缩短干燥时间；
[0015]3.本技术的物料在箱体内进行抽真空干燥，通过气流吸破物料干燥过程中可
能出现的水蒸气气泡，极大提高干燥效率。
附图说明
[0016]图1为传统抽真空装置的结构示意图。
[0017]图2为一种新型抽真空装置的结构示意图。
[0018]图3位一种新型抽真空装置抽真空管的结构示意图。
[0019]其中：1
‑
箱体；2
‑
抽真空口；3
‑
抽真空管；301
‑
抽气口；4
‑
烘架；5
‑
烘盘；6
‑
加热装置。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术的保护的范围。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0023]本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]同时在本技术的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]如同2
‑
3所示，本技术提供一种新型抽真空装置，包括：箱体1、抽气装置，所述箱体1为方形结构，所述箱体1的顶部开设有抽真空口2，所述抽气装置通过连接管与所述抽真空口2连通，其特征在于，还包括：抽真空管3，所述抽真空管3有多个竖直放置在所述箱体1内，所述抽真空管3有两个并且沿着所述箱体1的左右两内侧壁竖直设置，两个抽真空管3上的抽气口301相对设置，所述抽真空管3的顶部与所述抽真空口2连通，所述抽真空管3的
侧壁上开设有抽气口301。
[0027]还包括：烘架4、烘盘5、加热装置6，所述烘架4安装在所述箱体1内，所述烘盘5有多个水平叠放在所述烘架4上，所述抽气口301等间隔设置，两个相邻烘盘5之间的抽真空管3上至少设有一个抽气口301，所述加热装置6安装在所述箱体1的底部，所述加热装置6与所述烘架4相连并能够对烘架4进行加热处理，使用时物料放置在烘盘5上，烘架4上的热量通过烘盘5传递给物料。
[0028]实施例2
[0029]本技术提供一种新型抽真空装置，与实施例1相比，所述抽真空口2有多个，所述抽真空口2均通过连接管与所述抽气装置连通，所述抽真空管3通过连接管与其中一个抽真空口2连通。
[0030]其余结构均与实施例1相同。
[0031]实施例3
[0032]本技术提供一种新型抽真空装置，与实施例2相比，所述抽真空口2具体有三个，所述抽真空管3通过连接管与中间的抽真空口2连通。
[0033]其余结构均与实施例2相同。
[0034]应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型抽真空装置，包括：箱体（1）、抽气装置，所述箱体（1）的顶部开设有抽真空口（2），所述抽气装置通过连接管与所述抽真空口（2）连通，其特征在于，还包括：抽真空管（3），所述抽真空管（3）有多个，竖直放置在所述箱体（1）内，所述抽真空管（3）的顶部与所述抽真空口（2）连通，所述抽真空管（3）的侧壁上开设有抽气口（301）。2.根据权利要求1所述的一种新型抽真空装置，其特征在于，所述箱体（1）为方形结构，所述抽真空管（3）有两个并且沿着所述箱体（1）的左右两内侧壁竖直设置，两个抽真空管（3）上的抽气口（301）相对设置。3.根据权利要求2所述的一种新型抽真空装置，其特征在于，还包括：烘架（4）、烘盘（5），所述烘架（4）安装在所述箱体（1）内，所述烘盘（5）有多个，水平叠放在所述烘架（4）上。4.根据权利要求3所述的一种新型...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘毅，周友来，余罡，
申请(专利权)人：常州力马干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：