一种全羊毛纱生产加工用循环烘干装置制造方法及图纸

一种全羊毛纱生产加工用循环烘干装置，属于纱线烘干设备技术领域；包括柜体和柜门，所述柜门转动连接在柜体的一侧，其特征在于：所述柜体内腔的中部横向设置有散水隔板，所述散水隔板上下分隔内腔的空间，所述内腔的上下内腔中均设置有烘干装置，所述烘干装置的包括液压伸缩缸、横杆、限位杆和加热隔板；本实用新型专利技术通过在柜体内部设置有多组加热隔板，配合在顶部设置的连轴杆用于收纳成卷的纱线，在横杆之间套接有多个固定套和限位杆，且相邻的两个加热隔板之间均有两个限位杆对纱线进行限位，避免纱线与两侧的加热隔板相触碰，整体设置的多个加热隔板大大加快内部的烘干效率。个加热隔板大大加快内部的烘干效率。个加热隔板大大加快内部的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全羊毛纱生产加工用循环烘干装置


[0001]本技术属于纱线烘干设备
，具体是涉及一种全羊毛纱生产加工用循环烘干装置。

技术介绍

[0002]纱分为：短纤维纱，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等。连续长丝，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等，短纤维与连续长丝组合纱，例如涤棉长丝包芯纱等。
[0003]纱线在进行烘干处理时，其都是单根纱线通过送料辊进行前后传输红干，但是单组烘干容易导致烘干效率较低，且在烘干过程中内部水汽之间容易积累。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种全羊毛纱生产加工用循环烘干装置。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种全羊毛纱生产加工用循环烘干装置，包括柜体和柜门，所述柜门转动连接在柜体的一侧，其特征在于：所述柜体内腔的中部横向设置有散水隔板，所述散水隔板上下分隔内腔的空间，所述内腔的上下内腔中均设置有烘干装置，所述烘干装置的包括液压伸缩缸、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全羊毛纱生产加工用循环烘干装置，包括柜体(1)和柜门(11)，所述柜门(11)转动连接在柜体(1)的一侧，其特征在于：所述柜体(1)内腔的中部横向设置有散水隔板(5)，所述散水隔板(5)上下分隔内腔的空间，所述内腔的上下内腔中均设置有烘干装置，所述烘干装置的包括液压伸缩缸(21)、横杆(22)、限位杆(25)和加热隔板(27)，所述液压伸缩缸(21)设置在柜体(1)的左侧，所述液压伸缩缸(21)的底部设置有底板(23)，所述液压伸缩缸(21)通过底板(23)固定连接在柜体(1)一侧，所述横杆(22)套接在液压伸缩缸(21)的输出端且插接至柜体(1)的内部，所述柜体(1)内壁的右侧设置有伸缩座(26)，所述横杆(22)插接至柜体(1)内部的一端插接在伸缩座(26)内部，所述横杆(22)的表面设置有多个固定套(24)，所述限位杆(25)通过顶部的固定套(24)连接在横杆(22)的下方，多个加热隔板(27)固定连接在柜体(1)的背壁一侧，相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣江，
申请(专利权)人：绍兴市偏门毛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：