一种新型碱洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型碱洗装置，包括罐体，罐体中部的内壁固定设有搅拌装置，搅拌装置包括电机壳、驱动电机、转轴和若干搅拌叶，电机壳固定设置在罐体顶部的内壁，电机壳的内部固定设有驱动电机，驱动电机的传动轴固定连接有转轴，转轴的两侧均等距固定设有若干搅拌叶，其中两个搅拌叶的底部固定设有清理装置，本实用新型专利技术的有益效果是：通过若干圆环使搅拌中产生的大量气泡消除，鼓风机使搅拌中产生的有害气体引入排气孔的滤网进行过滤后排出，减少了对环境造成的污染；通过震动电机带动弹簧和震动板震动，使搅拌后的污垢不易堆积，同时便于搅拌后的污垢与碱液持续混合，使该碱洗装置清洗效果更好。置清洗效果更好。置清洗效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型碱洗装置


[0001]本技术涉及一种清洗装置，特别涉及一种新型碱洗装置，属于化工清洗


技术介绍

[0002]碱洗作为一种化学清洗方法，通常用氢氧化钠和碳酸钠或磷酸三钠配制成的高强度碱液，以软化、松动、乳化及分散沉积物，往往添加一些表面活性剂以增加清洗效果，常用于锅炉的除油污垢，碱沉积物的硅酸盐垢，碱洗在一定温度下使碱液循环进行。时间一般为6～12h，根据情况也可以延长，但现有的碱洗装置易产生大量污染气体和气泡，对环境造成严重的污染，且现有的碱洗装置进行清洗搅拌时，污垢易沉淀堆积，可溶性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型碱洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有碱洗装置可溶性差，易污染环境的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型碱洗装置，包括罐体，所述罐体中部的内壁固定设有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机壳、驱动电机、转轴和若干搅拌叶，所述电机壳固定设置在所述罐体顶部的内壁，所述电机壳的内部固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定连接有转轴，所述转轴的两侧均等距固定设有若干搅拌叶，其中两个所述搅拌叶的底部固定设有清理装置，所述清理装置包括两个连接杆、两个刷板、底盘和若干毛刷，两个所述连接杆分别固定设置在其中两个所述搅拌叶的底部，两个所述连接杆的底端固定连接有刷板，所述底盘固定设置在所述转轴的底端，两个所述刷板的底端和所述底盘的底端均等距固定设有若干毛刷，所述罐体的底端固定设有底板，所述底板内壁的顶部固定设有震动电机，所述震动电机的顶端固定设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端弹性连接有震动板，所述罐体两侧的内壁均开设有滑槽，所述震动板的两侧均固定设有与两个滑槽相匹配的滑块，所述震动板通过两个滑块与两个滑槽滑动连接，所述罐体一侧的顶部固定设有净化罐，所述净化罐一侧的内壁固定设有鼓风机，所述罐体一侧内壁的顶部开设有与所述鼓风机相匹配的流通孔，所述流通孔与所述净化罐相连通。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体底部两侧的内壁均固定设有第一筛板，两个所述第一筛板之间固定设有第二筛板，两个所述第一筛板和第二筛板分别与两个刷板和底盘相匹配，两个所述第一筛板和第二筛板的内壁均开设有若干筛孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述净化罐的一侧内壁的顶部开设有排气孔，所述排气孔的中部固定设有滤网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，若干所述搅拌叶的顶端和底端均等距固定设有若干连接块，若干所述连接块的一侧均固定设有圆环。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体顶部的一侧开设有进料孔，所述底板的一侧开设有出料孔，所述出料孔与所述震动板相连通，所述排气孔的内壁、进料孔的
内壁和出料孔的内壁分别螺纹连接有与排气孔、进料孔和出料孔相匹配的密封盖，所述底板底端的四角均固定设有支脚。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体另一侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、震动电机开关和鼓风机开关，所述驱动电机、震动电机和鼓风机分别通过驱动电机开关、震动电机开关和鼓风机开关与电源电性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种新型碱洗装置，通过若干筛孔使杂质与碱液分离，便于碱液与污垢进行搅拌；通过两个刷板和底盘底端的若干毛刷通过转轴转动对两个第一筛板和第二筛板进行清洗；通过若干圆环使搅拌中产生的大量气泡消除，鼓风机使搅拌中产生的有害气体引入排气孔的滤网进行过滤后排出，减少了对环境造成的污染；通过震动电机带动弹簧和震动板震动，使搅拌后的污垢不易堆积，同时便于搅拌后的污垢与碱液持续混合，使该碱洗装置清洗效果更好。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0014]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0015]图中：1、罐体；2、搅拌装置；3、清理装置；4、底板；5、震动电机；6、压缩弹簧；7、震动板；8、滑槽；9、滑块；10、净化罐；11、鼓风机；12、流通孔；13、第一筛板；14、第二筛板；15、筛孔；16、排气孔；17、滤网；18、连接块；19、圆环；20、进料孔；21、电机壳；22、驱动电机；23、转轴；24、搅拌叶；25、出料孔；26、密封盖；27、支脚；28、开关面板；31、连接杆；32、刷板；33、底盘；34、毛刷。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供了一种新型碱洗装置，包括罐体1，罐体1中部的内壁固定设有搅拌装置2，搅拌装置2包括电机壳21、驱动电机22、转轴23和若干搅拌叶24，电机壳21固定设置在罐体1顶部的内壁，电机壳21的内部固定设有驱动电机，驱动电机22的传动轴固定连接有转轴23，转轴23的两侧均等距固定设有若干搅拌叶24，其中两个搅拌叶24的底部固定设有清理装置3，清理装置3包括两个连接杆31、两个刷板32、底盘33和若干毛刷34，两个连接杆31分别固定设置在其中两个搅拌叶24的底部，两个连接杆31的底端固定连接有刷板32，底盘33固定设置在转轴23的底端，两个刷板32的底端和底盘33的底端均等距固定设有若干毛刷34，罐体1的底端固定设有底板4，底板4内壁的顶部固定设有震动电机5，震动电机5的顶端固定设有压缩弹簧6，压缩弹簧6的顶端弹性连接有震动板7，罐体1两侧的内壁均开设有滑槽8，震动板7的两侧均固定设有与两个滑槽8相匹配的滑块9，震动板7通过两个滑块9与两个滑槽8滑动连接，罐体1一侧的顶部固定设有净化罐10，净化罐10一侧的内
壁固定设有鼓风机11，罐体1一侧内壁的顶部开设有与鼓风机11相匹配的流通孔12，流通孔12与净化罐10相连通。
[0018]优选的，罐体1底部两侧的内壁均固定设有第一筛板13，两个第一筛板13之间固定设有第二筛板14，两个第一筛板13和第二筛板14分别与两个刷板32和底盘33相匹配，两个第一筛板13和第二筛板14的内壁均开设有若干筛孔15，若干筛孔15便于将杂质与碱液分离；净化罐10的一侧内壁的顶部开设有排气孔16，排气孔16的中部固定设有滤网17，使该碱洗装置减少有害气体的排放，更加环保；若干搅拌叶24的顶端和底端均等距固定设有若干连接块18，若干连接块18的一侧均固定设有圆环19，便于该碱洗装置搅拌时消泡；罐体1顶部的一侧开设有进料孔20，底板4的一侧开设有出料孔25，出料孔25与震动板7相连通，排气孔16的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型碱洗装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）中部的内壁固定设有搅拌装置（2），所述搅拌装置（2）包括电机壳（21）、驱动电机（22）、转轴（23）和若干搅拌叶（24），所述电机壳（21）固定设置在所述罐体（1）顶部的内壁，所述电机壳（21）的内部固定设有驱动电机，所述驱动电机（22）的传动轴固定连接有转轴（23），所述转轴（23）的两侧均等距固定设有若干搅拌叶（24），其中两个所述搅拌叶（24）的底部固定设有清理装置（3），所述清理装置（3）包括两个连接杆（31）、两个刷板（32）、底盘（33）和若干毛刷（34），两个所述连接杆（31）分别固定设置在其中两个所述搅拌叶（24）的底部，两个所述连接杆（31）的底端固定连接有刷板（32），所述底盘（33）固定设置在所述转轴（23）的底端，两个所述刷板（32）的底端和所述底盘（33）的底端均等距固定设有若干毛刷（34），所述罐体（1）的底端固定设有底板（4），所述底板（4）内壁的顶部固定设有震动电机（5），所述震动电机（5）的顶端固定设有压缩弹簧（6），所述压缩弹簧（6）的顶端弹性连接有震动板（7），所述罐体（1）两侧的内壁均开设有滑槽（8），所述震动板（7）的两侧均固定设有与两个滑槽（8）相匹配的滑块（9），所述震动板（7）通过两个滑块（9）与两个滑槽（8）滑动连接，所述罐体（1）一侧的顶部固定设有净化罐（10），所述净化罐（10）一侧的内壁固定设有鼓风机（11），所述罐体（1）一侧内壁的顶部开设有与所述鼓风机（11）相匹配的流通孔（12），所述流通孔（12）与所述净化罐（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仲国，刘卫兵，张国营，徐敏金，
申请(专利权)人：洛阳绿之海环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：