本实用新型专利技术公开了一种高温粉尘工艺气管道用压力测量吹气装置，属于高温管路管压测量设备，本实用新型专利技术要解决的技术问题为如何实现高温粉尘管路中的压力测量，避免管道粉尘堵塞测量管线以及损坏压力测试仪表，采用的技术方案为：其结构包括导压管路、吹气管路、仪表气源接口、安装面板及立柱，安装面板上设置有转子流量计和过滤减压阀；吹气管路的一端与仪表气源接口相连通，吹气管路的另一端依次通过过滤减压阀和转子流量计与导压管路相连通；安装面板和立柱通过U型卡子固定连接，立柱的上端设置有支架，支架上设置有变送器，变送器与导压管路的一端相连通，导压管路的另一端用于连通高温管道。高温管道。高温管道。
【技术实现步骤摘要】
一种高温粉尘工艺气管道用压力测量吹气装置
[0001]本技术涉及高温管路管压测量设备，具体地说是一种高温粉尘工艺气管道用压力测量吹气装置。
技术介绍
[0002]在高温粉尘管道中进行压力(差压)测量过程中，常规的方法是管道根部阀后接冷凝圈直接测量，由于管道内有大量粉尘，测压管道容易出现堵塞，并且因管道内高温，并有大量有毒有害气体，在设备运行过程中，检修困难。
[0003]近年来，随着石油化工行业间交流的不断扩大，逐步采用了以气体临界压缩比恒流原理为主的吹气式压力测量装置。临界压缩比恒流原理指的是测量催化剂管道压力时，管道介质的的压力是仪表气的0.528倍时，仪表气的压力大于管道介质压力，仪表气会流向管道内，此时如果流量是恒定的，那么仪表管的压力等于被测管道压力(即仪表气与工艺气绝压比为1.89倍)。要实现此原理测量，需要有恒流仪表气源装置，目前主流恒流仪表气源装置主要有限流孔板(利用孔板前后绝压比小于等于临界压缩比)和恒压差继动器(两端压力流量恒定)。这两种恒流仪表气源装置需要仪表气源气体洁净，压力稳定，如果压力一旦产生波动，很容易造成管道粉尘堵塞测量管线。同时由于被测工艺气温度较高，容易损坏压力测量仪表。
[0004]故如何实现高温粉尘管路中的压力测量，避免管道粉尘堵塞测量管线以及损坏压力测试仪表是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的技术任务是提供一种高温粉尘工艺气管道用压力测量吹气装置，来解决如何实现高温粉尘管路中的压力测量，避免管道粉尘堵塞测量管线以及损坏压力测试仪表的问题。
[0006]本技术的技术任务是按以下方式实现的，一种高温粉尘工艺气管道用压力测量吹气装置，包括导压管路、吹气管路、仪表气源接口、安装面板及立柱，安装面板上设置有转子流量计和过滤减压阀；吹气管路的一端与仪表气源接口相连通，吹气管路的另一端依次通过过滤减压阀和转子流量计与导压管路相连通；
[0007]安装面板和立柱通过U型卡子固定连接，立柱的上端设置有支架，支架上设置有变送器，变送器与导压管路的一端相连通，导压管路的另一端用于连通高温管道。
[0008]作为优选，所述吹气管路与仪表气源接口连接处设置有卡套接头。
[0009]更优地，所述U型卡子设置有两个，两个U型卡子分别位于安装面板中部靠上和中部靠下的位置。
[0010]更优地，所述过滤减压阀上设置有过滤器；转子流量计上设置有止回阀。
[0011]更优地，所述导压管路、吹气管路与高温管道连通处设置有异径卡套接头。
[0012]作为优选，所述导压管路设置一路时，变送器采用压力变送器，压力变送器与导压
管路相连通且压力变送器与导压管路连通处设置有二阀组。
[0013]更优地，所述二阀组由切断阀和排污阀组成，切断阀设置在导压管路上，排污阀位于切断阀前端且安装在导压管路上。
[0014]作为优选，所述导压管路设置两路时，变送器采用差压变送器，差压变送器与两路导压管路相连通且差压变送器与两路导压管路连通处设置有五阀组。
[0015]更优地，所述五阀组由两个切断阀、两个排污阀以及一个平衡阀组成；其中，两个切断阀和两个排污阀分别安装在两路导压管路上，平衡阀位于两路导压管路之间。
[0016]本技术的高温粉尘工艺气管道用压力测量吹气装置具有以下优点：
[0017](一)本专利技术的安装面板安装结构简单、合理而紧凑，对仪表气质量、压力波动等要求相对低，导压管路和吹气管路采用卡套连接，安装和检维修方便；同时经过合理安装，利用气源管盘管在高温管道外壁预热后，能有效避免仪表冷风与工艺热风对管路接头、焊口的应力损伤，值得推广与应用；
[0018](二)本专利技术能够完成高温管道任一位置的压力测量，也能完成高温管道任意两处位置的压力差测量，功能齐全，操作简单。
[0019]故本专利技术具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0021]附图1为实施例1的结构示意图；
[0022]附图2为实施例1的安装示意图；
[0023]附图3为附图2中A向示意图；
[0024]附图4为实施例2的结构示意图。
[0025]图中：1、安装面板，2、U型卡子，3、支架，4、二阀组，5、转子流量计，6、过滤减压阀，7、压力变送器，8、导压管路，9、吹气管路，10、立柱，11、异径卡套接头，12、卡套接头，13、五阀组，14、切断阀，15、排污阀，16、平衡阀，17、差压变送器，18、高温管道，19、工艺根部阀，20、保温层；21、仪表气源接口，22、止回阀，23、过滤器。
具体实施方式
[0026]参照说明书附图和具体实施例对本技术的一种高温粉尘工艺气管道用压力测量吹气装置作以下详细地说明。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例1：
[0030]如附图1所示，本技术的高温粉尘工艺气管道用压力测量吹气装置，包括导压管路8、吹气管路9、仪表气源接口21、安装面板1及立柱10，安装面板1上安装有转子流量计5和过滤减压阀6；其中，过滤减压阀6上安装有过滤器23；转子流量计5上安装有止回阀22。导压管路8、吹气管路9与高温管道18连通处安装有异径卡套接头11。吹气管路9的一端与仪表气源接口21相连通且吹气管路9与仪表气源接口21连接处安装有卡套接头12。吹气管路9的另一端依次通过过滤减压阀6和转子流量计5与导压管路8相连通；安装面板1和立柱10通过U型卡子2固定连接，U型卡子2设有两个，两个U型卡子2分别位于安装面板1中部靠上和中部靠下的位置。立柱10的上端安装有支架3，支架3上安装有压力变送器7，压力变送器7与导压管路8的一端相连通且压力变送器7与导压管路8连通处安装有二阀组4，导压管路8的另一端用于连通高温管道18。二阀组4由切断阀14和排污阀15组成，切断阀14安装在导压管路8上，排污阀15位于切断阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温粉尘工艺气管道用压力测量吹气装置，其特征在于，包括导压管路、吹气管路、仪表气源接口、安装面板及立柱，安装面板上设置有转子流量计和过滤减压阀；吹气管路的一端与仪表气源接口相连通，吹气管路的另一端依次通过过滤减压阀和转子流量计与导压管路相连通；安装面板和立柱通过U型卡子固定连接，立柱的上端设置有支架，支架上设置有变送器，变送器与导压管路的一端相连通，导压管路的另一端用于连通高温管道。2.根据权利要求1所述的高温粉尘工艺气管道用压力测量吹气装置，其特征在于，所述吹气管路与仪表气源接口连接处设置有卡套接头。3.根据权利要求1或2所述的高温粉尘工艺气管道用压力测量吹气装置，其特征在于，所述U型卡子设置有两个，两个U型卡子分别位于安装面板中部靠上和中部靠下的位置。4.根据权利要求3所述的高温粉尘工艺气管道用压力测量吹气装置，其特征在于，所述过滤减压阀上设置有过滤器；转子流量计上设置有止回阀。5.根据权利要求4所述的高温粉尘工艺气管道用压力测量吹...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建平，刘强，房秀燕，李乃杰，
申请(专利权)人：山东明化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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