分体式自动分拣封装机制造技术

本实用新型专利技术涉及封装机技术领域，尤其涉及分体式自动分拣封装机，包括机架，机架上等距安装有多个传送辊，传送辊上方设置有封胶机构，通过封胶机构将经过传送辊的箱子进行封胶处理后继续输送，机架两侧成型有多个分拣口，机架上安装有龙门架，龙门架底部通过转轴安装有拨杆，拨杆沿机架的宽度方向设置在中间位置，动力机构包括滑座，滑座通过伸缩杆与拨杆一端传动连接，滑座在龙门架上水平滑动，当其中一个分拣口的物料堆积满之后，动力机构驱动滑座滑动，滑座带连通伸缩杆带动拨杆绕转轴旋转，将拨杆与其中一个未堆积满物料的分拣口连通成一条输送区域，封胶完成的箱子可以沿着拨杆向指定的分拣口出料，避免了堆积的现象发生，提高输送效率。提高输送效率。提高输送效率。

【技术实现步骤摘要】
分体式自动分拣封装机


[0001]本技术涉及封装机
，尤其涉及分体式自动分拣封装机。

技术介绍

[0002]一些日用品在生产加工完成后，需要对其进行封箱处理，通过流水线将产品陆续地装入箱子内，经过封装工序对其进行封胶处理，封胶处理完毕后即可出库。
[0003]现有的封装设备对产品进行封胶处理后都是通过流水线直接输送到同一出口，不能改变其输送方向，会造成堆积的现象，导致封胶完成的箱子堵塞在末端，影响输送效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种分体式自动分拣封装机。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]分体式自动分拣封装机，包括机架，机架上等距安装有多个传送辊，机架两侧成型有多个分拣口，机架上安装有龙门架，龙门架底部通过转轴安装有拨杆，拨杆设置在龙门架的中端，龙门架上设置有动力机构，动力机构包括滑座，滑座通过伸缩杆与拨杆一端传动连接，滑座在龙门架上水平滑动。
[0007]进一步的：所述动力机构还包括成型在龙门架顶部的滑轨、丝杆，滑座通过滑轨滑动安装在龙门架上，丝杆沿龙门架长度方向设置，滑座与丝杆螺纹配合。
[0008]进一步的：所述动力机构还包括分别成型在滑座顶部和拨杆顶部的安装轴，两根安装轴顶面平齐，伸缩杆两端分别成型有嵌套孔，并通过嵌套孔将两个安装轴连接。
[0009]进一步的：所述丝杆一端设置有电机，电机的输出端与丝杆通过联轴器连接，丝杆的另一端设置有轴承座，丝杆末端安装在轴承座内。r/>[0010]进一步的：所述伸缩杆包括相互连接的长杆和短杆，长杆末端安装在拨杆上，短杆末端安装在滑座上，长杆和短杆之间通过弹簧连接。
[0011]进一步的：所述短杆另一端成型有配合长杆插入的长槽，弹簧固定安装在长槽内侧，其中长槽的外侧成型限位口，长杆的插入部分成型有限位块
[0012]本技术的有益效果：本技术的分体式自动分拣封装机，当其中一个分拣口的物料堆积满之后，动力机构驱动滑座滑动，滑座带连通伸缩杆带动拨杆绕转轴旋转，将拨杆与其中一个未堆积满物料的分拣口连通成一条输送区域，封胶完成的箱子可以沿着拨杆向指定的分拣口出料，改变其输送方向，完成分体式分拣，杜绝了堆积的现象，提高输送效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的正视方向的结构示意图。
[0015]图3为本技术的拨杆运动状态时的结构示意图。
[0016]图4为图3中A处的放大结构示意图。
[0017]附图标记包括：
[0018]1‑
机架 10
‑
传送辊 11
‑
封胶机构 12
‑
分拣口
[0019]2‑
龙门架 21
‑
转轴 22
‑
拨杆
[0020]3‑
动力机构 30
‑
滑轨 31
‑
滑座 32
‑
电机 33
‑
丝杆 34
‑
轴承座 35
‑
安装轴
[0021]36
‑
嵌套孔
[0022]4‑
伸缩杆 41
‑
长杆 42
‑
短杆 43
‑
长槽 44
‑
弹簧 45
‑
限位口 46
‑
限位块
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0024]如图1
‑
4所示，分体式自动分拣封装机，包括机架1，机架1上等距安装有多个传送辊10，传送辊10上方设置有封胶机构11，通过封胶机构11将经过传送辊10的箱子进行封胶处理，进行封装处理后继续输送，机架1两侧成型有多个分拣口12，机架1上安装有龙门架2，龙门架2底部通过转轴21安装有拨杆22，拨杆22底部高于传送辊10表面，拨杆22沿机架1的宽度方向设置在龙门架2的中间，并且与机架1的长度方向平行，龙门架2上设置有动力机构3，动力机构3包括滑座31，滑座31通过伸缩杆4与拨杆22一端传动连接，滑座31在龙门架2上水平滑动，当其中一个分拣口12的物料堆积满之后，动力机构3驱动滑座31滑动，滑座31带连通伸缩杆4带动拨杆22绕转轴21旋转，将拨杆22与其中一个未堆积满物料的分拣口12连通成一条输送区域，封胶完成的箱子可以沿着拨杆22向指定的分拣口12出料，改变其输送方向，杜绝了堆积的现象，提高输送效率。
[0025]进一步的：所述动力机构3还包括成型在龙门架2顶部的滑轨30、丝杆33，滑座31通过滑轨30滑动安装在龙门架2上，丝杆33沿龙门架2长度方向设置，滑座31与丝杆33螺纹配合，丝杆33转动时，滑座31沿着滑轨30水平滑动，通过丝杆33与滑座31传动配合，可以提高拨杆22的转动精度以及转动效率，防止拨杆22旋转的位置与分拣口12的位置不匹配。
[0026]进一步的：所述动力机构3还包括分别成型在滑座31顶部和拨杆22顶部的安装轴35，两根安装轴35顶面平齐，保证伸缩杆4与滑座31和拨杆22连接时处于水平的位置，提高传动的稳定性，在旋转时不会出现断裂或者传动不到位的现象，伸缩杆4两端分别成型有嵌套孔36，伸缩杆4两端通过嵌套孔36与两个安装轴35连接，滑座31滑动时，伸缩杆4两端均绕着安装轴35转动，并且随着滑座31的继续滑动，拨杆22的中端绕着转轴21转动到指定的分拣口12；
[0027]进一步的：所述丝杆33一端设置有电机32，该电机32为正反转减速电机32，电机32的输出端与丝杆33通过联轴器连接，丝杆33的另一端设置有轴承座34，丝杆33末端安装在轴承座34内，电机32为动力端，电机32工作，通过动力机构3的传动配合，使拨杆22绕着转轴21转动到指定的分拣口12，完成分体式分拣。
[0028]进一步的：所述伸缩杆4包括相互连接的长杆41和短杆42，长杆41末端安装在拨杆22上，短杆42末端安装在滑座31上，长杆41和短杆42通过弹簧44连接，当滑座31滑动至龙门架2中端时，伸缩杆4与机架1的长度方向平行，通过弹簧44的压缩，可以保证伸缩杆4缩短长度使滑座31可以继续在龙门架2上的滑轨30滑动，保证拨杆22能平稳运动。
[0029]进一步的：所述短杆42另一端成型有配合长杆41插入的长槽43，弹簧44固定安装
在长槽43内侧，其中长槽43的外侧成型限位口45，长杆41的插入部分成型有限位块46；当滑座31位于龙门架2两端时，为了避免弹簧44继续拉长，拨杆22无法转动的现象；当长杆41的限位块46与限位口45贴合阻挡时，伸缩杆4的伸缩长度达到了最大值，滑座31继续滑动可以驱动拨杆22绕着转轴21转动，转动到指定的分拣口12，完成分体式分拣。
[0030]综上所述可知本技术乃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分体式自动分拣封装机，包括机架，机架上等距安装有多个传送辊，其特征在于：机架两侧成型有多个分拣口，机架上安装有龙门架，龙门架底部通过转轴安装有拨杆，拨杆设置在龙门架的中端，龙门架上设置有动力机构，动力机构包括滑座，滑座通过伸缩杆与拨杆一端传动连接，滑座在龙门架上水平滑动。2.根据权利要求1所述的分体式自动分拣封装机，其特征在于：所述动力机构还包括成型在龙门架顶部的滑轨、丝杆，滑座通过滑轨滑动安装在龙门架上，丝杆沿龙门架长度方向设置，滑座与丝杆螺纹配合。3.根据权利要求1所述的分体式自动分拣封装机，其特征在于：所述动力机构还包括分别成型在滑座顶部和拨杆顶部的安装轴，两根安装轴顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建文，
申请(专利权)人：东莞市立顿洗涤用品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：