本实用新型专利技术公开了一种刷丝生产拉伸牵引装置，包括基座、控制器、拉伸牵引组合、丝杆支撑架、调速电机和限位器支撑架；所述拉伸牵引组合包括双头丝杆、第一拉伸牵引架、第二拉伸牵引架、第一接近开关、第一感应磁块和第二感应磁块；通过控制器驱动调速电机正反转，调速电机转动双头丝杆，从而使得第一拉伸牵引架、第二拉伸牵引架能够实现对刷丝的拉伸和收缩作用，且调速电机的匀速转动驱动丝杆能保证拉伸牵引架的牵引力度稳定，再通过第一接近开关、第一感应磁块、第二接近开关和第二感应磁块的配合，当两个拉伸牵引架之间做拉伸或者收缩工作时，接近开关和感应磁块接触感应后，便发送信号到控制器控制调速电机停止运作，实现智能化控制。智能化控制。智能化控制。
【技术实现步骤摘要】
一种刷丝生产拉伸牵引装置
[0001]本技术涉及刷丝生产拉伸
，具体涉及一种刷丝生产拉伸牵引装置。
技术介绍
[0002]拉伸牵引装置是一种工业设备中应用普遍的设备，在刷丝生产过程中往往用于解决刷丝的张紧问题。现阶段的刷丝拉伸牵引装置，通常是将刷丝绕在牵引辊轮上，然后利用简单的工具通过人力拉动拉伸牵引架以施加牵引力。这种方法需要工作人员施加牵引力的同时，另一名工作人员立刻拉伸牵引架固定，才能保证滑轨车的牵引力度，采用此种方法，工人劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种精准控制刷丝的拉伸距离和智能化固定拉伸牵引架的刷丝生产拉伸牵引装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种刷丝生产拉伸牵引装置，包括基座，设置在所述基座一侧的控制器，设置在所述基座上方的拉伸牵引组合，设置在所述拉伸牵引组合一侧的丝杆支撑架，设置在所述拉伸牵引组合另一侧的调速电机，设置在所述丝杆支撑架和拉伸牵引组合之间的限位器支撑架；所述拉伸牵引组合包括双头丝杆，设置在所述双头丝杆一侧的第一拉伸牵引架，设置在所述双头丝杆另一侧的第二拉伸牵引架，设置在所述第一拉伸牵引架下端的第一接近开关，设置在所述第二拉伸牵引架下端的第一感应磁块，设置在所述第一拉伸牵引架下方的、且位于第一接近开关一侧的第二感应磁块。
[0005]作为优选，所述第一拉伸牵引架包括第一底架，设置在所述第一底架上方的第一立架，设置在所述第一立架一侧的第一丝杆啮合架，设置在所述第一丝杆啮合架上端的第一横架。
[0006]作为优选，所述第一底架下端设置有若干个第一滑轮，所述第一立架顶部设置有第一大牵引辊轮，所述第一丝杆啮合架设置有第一螺母座，所述第一横架上方设置有两个第一小牵引辊轮。
[0007]作为优选，所述第二拉伸牵引架包括第二底架，设置在所述第二底架上方的第二立架，设置在所述第二立架一侧的第二丝杆啮合架，设置在所述第二丝杆啮合架上端的第二横架。
[0008]作为优选，所述第二底架下端设置有若干个第二滑轮，所述第二立架顶部设置有第二大牵引辊轮，所述第二丝杆啮合架设置有第二螺母座，所述第二横架上方设置有两个第二小牵引辊轮。
[0009]作为优选，所述限位器支撑架上端设置有第二接近开关。
[0010]作为优选，所述调速电机与双头丝杆之间设置有联轴器。
[0011]本技术技术效果主要体现：通过控制器驱动调速电机正反转，调速电机转动
双头丝杆，从而使得第一拉伸牵引架、第二拉伸牵引架能够实现对刷丝的拉伸和收缩作用，且调速电机的匀速转动驱动丝杆能保证拉伸牵引架的牵引力度稳定；再通过第一接近开关、第一感应磁块、第二接近开关和第二感应磁块的配合，当两个拉伸牵引架之间做拉伸或者收缩工作时，接近开关和感应磁块接触感应后，便发送信号到控制器控制调速电机停止运作，实现智能化控制。
附图说明
[0012]图1为本技术一种刷丝生产拉伸牵引装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0014]在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0015]另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0016]一种刷丝生产拉伸牵引装置，如图1所示，包括基座1，设置在所述基座1一侧的控制器2，设置在所述基座1上方的拉伸牵引组合3，设置在所述拉伸牵引组合3一侧的丝杆支撑架4，所述双头丝杆的一端安装在丝杆支撑架4上，设置在所述拉伸牵引组合3另一侧的调速电机5，设置在所述丝杆支撑架4和拉伸牵引组合3之间的限位器支撑架6；所述拉伸牵引组合3包括双头丝杆31，所述双头丝杆31两侧的螺纹为反向螺纹，设置在所述双头丝杆31一侧的第一拉伸牵引架32，设置在所述双头丝杆31另一侧的第二拉伸牵引架33，设置在所述第一拉伸牵引架32下端的第一接近开关34，设置在所述第二拉伸牵引架33下端的第一感应磁块35，设置在所述第一拉伸牵引架32下端的、且位于第一接近开关34一侧的第二感应磁块36。所述第一接近开关34和第一感应磁块35接触感应后，发送信号到所述控制器2，所述控制器2控制调速电机5停止运作。
[0017]所述第一拉伸牵引架32包括第一底架321，设置在所述第一底架321上方的第一立架322，设置在所述第一立架322一侧的第一丝杆啮合架323，设置在所述第一丝杆啮合架323上端的第一横架324。所述第一立架322下端设置有大于双头丝杆圆截面直径的通孔。所述第一底架321下端设置有若干个第一滑轮3211，所述第一立架322顶部设置有第一大牵引辊轮3221，所述第一丝杆啮合架323设置有第一螺母座3231，所述第一横架324上方设置有两个第一小牵引辊轮3241。
[0018]所述第二拉伸牵引架33包括第二底架331，设置在所述第二底架331上方的第二立架332，设置在所述第二立架332一侧的第二丝杆啮合架333，设置在所述第二丝杆啮合架333上端的第二横架334。所述第二立架332下端设置有大于双头丝杆圆截面直径的通孔。所述第二底架331下端设置有若干个第二滑轮3311，所述第二立架332顶部设置有第二大牵引
辊轮3321，所述第二丝杆啮合架333设置有第二螺母座3331，所述第二横架334上方设置有两个第二小牵引辊轮3341。
[0019]所述调速电机5与双头丝杆31之间设置有联轴器101。所述限位器支撑架6上端设置有第二接近开关61。所述第二接近开关61和第二感应磁块36接触感应后，发送信号到所述控制器2，所述控制器2控制调速电机5停止运作。
[0020]工作原理：工作人员通过控制所述控制器2，所述控制器2控制所述变速电机5的正反转。当所述变速电机5正转时，可以缩短所述第一拉伸牵引架32和所述第二拉伸牵引架33之间的距离，减少对刷丝的拉伸作用，当所述第一应磁块35接触感应后，发送信号到所述控制器2，所述控制器2控制调速电机5停止运作拉伸牵引架32下端的所述第一接近开关34和所述第二拉伸牵引架33下端的第一感应磁块35接触感应后，发送信号到所述控制器2，所述控制器2控制调速电机5停止运作；当所述变速电机5反转时，可以拉长所述第一拉伸牵引架32和所述第二拉伸牵引架33之间的距离，加强对刷丝的拉伸作用，当所述第一拉伸牵引架32下端的第二感应磁块36和所述限位器支撑架6上端设置有第二接近开关61接触感应后，发送信号到所述控制器2，所述控制器2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刷丝生产拉伸牵引装置，包括基座，设置在所述基座一侧的控制器，设置在所述基座上方的拉伸牵引组合，设置在所述拉伸牵引组合一侧的丝杆支撑架，设置在所述拉伸牵引组合另一侧的调速电机，设置在所述丝杆支撑架和拉伸牵引组合之间的限位器支撑架；其特征在于：所述拉伸牵引组合包括双头丝杆，设置在所述双头丝杆一侧的第一拉伸牵引架，设置在所述双头丝杆另一侧的第二拉伸牵引架，设置在所述第一拉伸牵引架下端的第一接近开关，设置在所述第二拉伸牵引架下端的第一感应磁块，设置在所述第一拉伸牵引架下方的、且位于第一接近开关一侧的第二感应磁块。2.如权利要求1所述一种刷丝生产拉伸牵引装置，其特征在于：所述第一拉伸牵引架包括第一底架，设置在所述第一底架上方的第一立架，设置在所述第一立架一侧的第一丝杆啮合架，设置在所述第一丝杆啮合架上端的第一横架。3.如权利要求2所述一种刷丝生产拉伸牵引装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏国存，
申请(专利权)人：广州市信诺特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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