一种载药纳米粒制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于医疗器械领域，涉及一种载药纳米粒制备装置，包括混合模块、涡旋模块、压力调节模块、搅拌蒸发模块以及真空冷冻模块，其中，混合模块由电机和旋转混合器组成；涡旋模块包括涡旋料斗、第一涡旋器、涡旋器连通管、第二涡旋器以及涡旋器出料管；搅拌蒸发模块包括搅拌蒸发仓、电磁搅拌器和蒸发处理仓；真空冷冻模块包括真空泵、制冷器以及真空冷冻仓。根据本实用新型专利技术的载药纳米粒制备装置，通过混合模块、涡旋模块、压力调节模块、搅拌蒸发模块以及真空冷冻模块的综合设置，可以提高水溶性药物的包封率。药物的包封率。药物的包封率。

【技术实现步骤摘要】
一种载药纳米粒制备装置


[0001]本技术属于医疗器械领域，尤其涉及一种载药纳米粒制备装置。

技术介绍

[0002]纳米药物载体是目前纳米生物技术的重要研究领域，主要应用于抗肿瘤等药物的靶向或局部给药制剂。纳米药物载体以纳米颗粒作为药物的携带体，将药物包覆在纳米颗粒之中或吸附在其表面。可以在显著提高靶向性的同时提高药物局部浓度，并能提高药物的生物利用度，降低药剂用量。当采用复合载体材料制备载药纳米粒时，传统的方法有乳化
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溶剂挥发法和乳化
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溶剂挥发法，水溶性药物通常选择乳化
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溶剂挥发法，但该法对水溶性药物的包封率极低。主要是因为在乳化过程中，水溶性药物很容易从油相中脱离不断扩散进水相。不仅降低了药物的包封率，而且同样会在纳米粒子表面留下许多通道，使粒子在以后释药过程中产生“突释”效应。

技术实现思路

[0003]为了改进现有技术的不足，本技术旨在提供一种载药纳米粒制备装置。
[0004]根据本技术的一种载药纳米粒制备装置，包括混合模块、涡旋模块、压力调节模块、搅拌蒸发模块以及真空冷冻模块，其中，混合模块由电机A1和旋转混合器A2组成；涡旋模块包括涡旋料斗B1、第一涡旋器B2、涡旋器连通管B3、第二涡旋器B4以及涡旋器出料管B5；搅拌蒸发模块包括搅拌蒸发仓D1、电磁搅拌器D2和蒸发处理仓D5；真空冷冻模块包括真空泵E1、制冷器E2以及真空冷冻仓E3。
[0005]根据本技术的示例性实施例，混合模块设置在涡旋料斗B1的上方，旋转混合器A2的上部设置多个旋转混合器加料通道A21，底部出料通道上设置出料阀A22。
[0006]根据本技术的示例性实施例，第一涡旋器B2、涡旋器连通管 B3、第二涡旋器B4依次连通并通过涡旋器出料管B5与搅拌蒸发仓连通。
[0007]根据本技术的示例性实施例，第一涡旋器B2上设置第一涡旋器加料仓B21。
[0008]根据本技术的示例性实施例，第二涡旋器B4上设置第二涡旋器加料仓B41。
[0009]根据本技术的示例性实施例，压力调节器C的一端通过正压管 C11与涡旋料斗B1连通，压力调节器C的另一端通过负压管C12与搅拌蒸发仓D1连通。
[0010]根据本技术的示例性实施例，搅拌蒸发仓D1设置在的电磁搅拌器D2上方，并通过蒸发排出管D4与蒸发处理仓D5连通。
[0011]根据本技术的示例性实施例，真空冷冻仓E3设置在蒸发处理仓D5的下方，并通过搅拌蒸发仓出料管D3与搅拌蒸发仓D1连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的载药纳米粒制备装置，通过混合模块、涡旋模块、压力调节模块、搅拌蒸发模块以及真空冷冻模块的综合设置，可以提高水溶性药物的包封率。
附图说明
[0013]图1为根据本技术的载药纳米粒制备装置的结构示意图；
[0014]图中，A1
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电机，A2
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旋转混合器，A21
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旋转混合器加料通道，A22
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出料阀，B1
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涡旋料斗，B2
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第一涡旋器，B21
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第一涡旋器加料仓，B3
‑ꢀ
涡旋器连通管，B4
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第二涡旋器，B41
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第二涡旋器加料仓，B5
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涡旋器出料管，C
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压力调节器，C11
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正压管，C12
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负压管，D1
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搅拌蒸发仓，D2
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电磁搅拌器，D3
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搅拌蒸发仓出料管，D4
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蒸发排出管，D5
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蒸发处理仓， E1
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真空泵，E2
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制冷器，E3
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真空冷冻仓。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0016]如图1所示，一种载药纳米粒制备装置，包括混合模块、涡旋模块、压力调节模块、搅拌蒸发模块以及真空冷冻模块，其中，混合模块由电机A1和旋转混合器A2组成；涡旋模块包括涡旋料斗B1、第一涡旋器 B2、涡旋器连通管B3、第二涡旋器B4以及涡旋器出料管B5；搅拌蒸发模块包括搅拌蒸发仓D1、电磁搅拌器D2和蒸发处理仓D5；真空冷冻模块包括真空泵E1、制冷器E2以及真空冷冻仓E3。
[0017]具体的，混合模块设置在涡旋料斗B1的上方，旋转混合器A2的上部设置多个旋转混合器加料通道A21，底部出料通道上设置出料阀 A22。
[0018]第一涡旋器B2、涡旋器连通管B3、第二涡旋器B4依次连通并通过涡旋器出料管B5与搅拌蒸发仓连通。
[0019]第一涡旋器B2上设置第一涡旋器加料仓B21。
[0020]第二涡旋器B4上设置第二涡旋器加料仓B41。
[0021]压力调节器C的一端通过正压管C11与涡旋料斗B1连通，压力调节器C的另一端通过负压管C12与搅拌蒸发仓D1连通。
[0022]搅拌蒸发仓D1设置在的电磁搅拌器D2上方，并通过蒸发排出管 D4与蒸发处理仓D5连通。
[0023]真空冷冻仓E3设置在蒸发处理仓D5的下方，并通过搅拌蒸发仓出料管D3与搅拌蒸发仓D1连通。
[0024]以载二甲双胍和沙利度胺纳米粒的制备对载药纳米粒制备装置的应用进行说明。分别量取一定浓度的二甲双胍溶液作为内水相，称取适量聚乙二醇修饰的乳酸轻基乙酸共聚物(PEG
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PLGA)溶于二氯甲烷中作为有机相，通过旋转混合器A2的旋转混合器加料通道A21加入到旋转混合器，开启电机A1，进行充分混合；混合后的溶液通过涡旋料斗 B1依次进入第一涡旋器B2和第二涡旋器B4，并同步分别通过第一涡旋器加料仓B21和第二涡旋器加料仓B41向第一涡旋器B2和第二涡旋器B4中加入聚乙烯醇溶液，形成二甲双胍和沙利度胺复乳；将复乳通过涡旋器出料管B5快速倒入装有聚乙烯醇水溶液的搅拌蒸发仓D1 中，，在减压蒸发和磁力搅拌的综合作用下，通过蒸发排出管D4将二氯甲烷挥发排出至蒸发处理仓；搅拌蒸发仓D1中的纳米粒胶体溶液通过搅拌蒸发仓出料管D3进入真空冷冻仓E3，纳米粒胶体溶液在真空冷冻仓内真空冷冻干燥制得载二甲双胍和沙利度胺PEG
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PLGA纳米粒冻干粉。
[0025]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进
一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载药纳米粒制备装置，其特征在于，所述载药纳米粒制备装置包括混合模块、涡旋模块、压力调节模块、搅拌蒸发模块以及真空冷冻模块，其中，混合模块由电机(A1)和旋转混合器(A2)组成；涡旋模块包括涡旋料斗(B1)、第一涡旋器(B2)、涡旋器连通管(B3)、第二涡旋器(B4)以及涡旋器出料管(B5)；搅拌蒸发模块包括搅拌蒸发仓(D1)、电磁搅拌器(D2)和蒸发处理仓(D5)；真空冷冻模块包括真空泵(E1)、制冷器(E2)以及真空冷冻仓(E3)。2.根据权利要求1所述的载药纳米粒制备装置，其特征在于，所述混合模块设置在涡旋料斗(B1)的上方，旋转混合器(A2)的上部设置多个旋转混合器加料通道(A21)，底部出料通道上设置出料阀(A22)。3.根据权利要求1所述的载药纳米粒制备装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：练炼，许雪飞，周冲，李先敏，
申请(专利权)人：苏州市相城人民医院，
类型：新型
国别省市：