温控器制造技术

本实用新型专利技术公开了温控器，包括温控器底座，所述温控器底座的上方安装有温控器顶盖，所述温控器顶盖的内部开设有活动腔；温度传感器，其安装在所述活动腔的内部，所述温度传感器的内部设置有导电触点，所述导电触点的下端设置有记忆金属，所述记忆金属的下端安装有导电杆，所述导电杆的下端安装有电源座，所述电源座的内部设置有导电点，所述温度传感器的下方安装有复位弹簧。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供了温控器，具备以下有益效果：该温控器起到减少传功工艺生产流程，提高组装产品效率，减少售后交接，实现了新一种工艺，能精准感应煮饭温度，实现减少传统的磁钢，杠杆，铜件触点的安装及精准性。点的安装及精准性。点的安装及精准性。

【技术实现步骤摘要】
温控器


[0001]本技术涉及电饭煲开关控制
，具体为温控器。

技术介绍

[0002]电饭煲，又称作电锅，电饭锅，是利用电能转变为热能的炊具，具有对食品进行蒸、煮、炖、煲、煨等多种操作功能，使用方便、安全可靠，它不但能够把食物做熟，而且能够保温，使用起来清洁卫生，没有污染，省时省力，是家务劳动现代化不可缺少的用具之一，而温控器是实现电饭煲开关控制的设备。
[0003]现有的电饭煲的温控器一般都是采用传统结构，由磁钢控制温度，采用杠杆原理进行触点接触导电，使发热盘进行工作，其结构原理存在安装过程中出现效率低，质量不稳定，我们提出温控器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供温控器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的电饭煲的温控器一般都是采用传统结构，由磁钢控制温度，采用杠杆原理进行触点接触导电，使发热盘进行工作，其结构原理存在安装过程中出现效率低，质量不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：温控器，包括：
[0006]温控器底座，所述温控器底座的上方安装有温控器顶盖，所述温控器顶盖的内部开设有活动腔；
[0007]温度传感器，其安装在所述活动腔的内部，所述温度传感器的内部设置有导电触点，所述导电触点的下端设置有记忆金属，所述记忆金属的下端安装有导电杆，所述导电杆的下端安装有电源座，所述电源座的内部设置有导电点，所述温度传感器的下方安装有复位弹簧。
[0008]优选的，所述温度传感器贯穿于活动腔的内部，且温度传感器通过复位弹簧与温控器底座弹性连接。
[0009]优选的，所述导电触点与记忆金属电性连接，且记忆金属与导电杆相接触。
[0010]优选的，所述温控器底座还设有：
[0011]连接罗盘，其焊接在所述温控器底座的外壁，所述连接罗盘的内部设置有螺纹孔。
[0012]优选的，所述温控器顶盖还设有：
[0013]限位滑槽，其开设在所述活动腔的内壁，所述限位滑槽的内部安装有限位滑块。
[0014]优选的，所述温度传感器通过限位滑块和限位滑槽实现在活动腔的内部上下滑动移动，且限位滑块与温度传感器焊接连接。
[0015]优选的，所述温控器顶盖还设有：
[0016]散热风机，其螺纹安装在所述温控器顶盖的内壁，所述散热风机的上方设置有散热孔。
[0017]优选的，所述温度传感器的输入端电连接有电源开关，所述电源开关的输出端电
连接有耦合器、保温灯和保温板，所述耦合器电与保温板之间电连接有熔断器和煮饭灯，以及并联在煮饭灯上的发热盘。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了温控器，具备以下有益效果：该温控器起到减少传功工艺生产流程，提高组装产品效率，减少售后交接，实现了新一种工艺，能精准感应煮饭温度，实现减少传统的磁钢，杠杆，铜件触点的安装及精准性。
[0019]1.本技术通过夹片温度传感器能精准感应煮饭温度，实现减少传统的磁钢，杠杆，铜件触点的精准性，并且导电触点接触电饭煲内胆传来的温度时，传感器内部的记忆金属达到温度临界点自动变形，从而实现地洞断电，为电饭煲的使用提供了保障；
[0020]2.本技术通过限位滑块、限位滑槽和复位弹簧实现温度传感器在活动腔内上下移动，当电饭煲内胆放在导电触点上时温度传感器向下移动，导电杆和导电点接触，实现通电，反之实现断电；
[0021]3.本技术通过散热风机与散热孔对温控器底座的内部进行散热，避免温控器底座内过热对温度传感器造成影响，进而影响该温控器的整体运行，为电饭煲的使用带来危险。
附图说明
[0022]图1为本技术主视结构示意图；
[0023]图2为本技术内部结构示意图；
[0024]图3为本技术温度传感器的外部结构示意图；
[0025]图4为本技术温度传感器的内部结构示意图；
[0026]图5为本技术电路结构示意图。
[0027]图中：1、温控器底座；2、连接罗盘；3、螺纹孔；4、温控器顶盖；5、温度传感器；6、导电触点；7、活动腔；8、散热孔；9、限位滑块；10、限位滑槽；11、复位弹簧；12、散热风机；13、导电杆；14、导电点；15、电源座；16、记忆金属。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1和图3所示，温控器，包括：连接罗盘2，其焊接在温控器底座1的外壁，连接罗盘2的内部设置有螺纹孔3；限位滑槽10，其开设在活动腔7的内壁，限位滑槽10的内部安装有限位滑块9；温度传感器5通过限位滑块9和限位滑槽10实现在活动腔7的内部上下滑动移动，且限位滑块9与温度传感器5焊接连接；散热风机12，其螺纹安装在温控器顶盖4的内壁，散热风机12的上方设置有散热孔8；通过散热风机12与散热孔8对温控器底座1的内部进行散热，避免温控器底座1内过热对温度传感器5造成影响，进而影响该温控器的整体运行，为电饭煲的使用带来危险。
[0030]如图2和图4和图5所示，温控器，包括：温控器底座1，温控器底座1的上方安装有温控器顶盖4，温控器顶盖4的内部开设有活动腔7；温度传感器5，其安装在活动腔7的内部；温
度传感器5的输入端电连接有电源开关，所述电源开关的输出端电连接有耦合器、保温灯和保温板，所述耦合器电与保温板之间电连接有熔断器和煮饭灯，以及并联在煮饭灯上的发热盘；温度传感器5的内部设置有导电触点6，导电触点6的下端设置有记忆金属16；导电触点6与记忆金属16电性连接，且记忆金属16与导电杆13相接触；通过夹片温度传感器5能精准感应煮饭温度，实现减少传统的磁钢，杠杆，铜件触点的精准性，并且导电触点6接触电饭煲内胆传来的温度时，传感器内部的记忆金属16达到温度临界点自动变形，从而实现地洞断电，为电饭煲的使用提供了保障；记忆金属16的下端安装有导电杆13，导电杆13的下端安装有电源座15，电源座15的内部设置有导电点14，温度传感器5的下方安装有复位弹簧11；温度传感器5贯穿于活动腔7的内部，且温度传感器5通过复位弹簧11与温控器底座1弹性连接；通过限位滑块9、限位滑槽10和复位弹簧11实现温度传感器5在活动腔7内上下移动，当电饭煲内胆放在导电触点6上时温度传感器5向下移动，导电杆13和导电点14接触，实现通电，反之实现断电。
[0031]工作原理：在使用该温控器时，首先通过连接罗盘2和螺纹孔3将该温控器安装在电饭煲内，然后将电饭煲内胆放置在该温控器的上方，使电饭煲内胆与导电触点6接触，导电触点6受到压力推动温度传感器5通过限位滑块9和限位滑槽10实现在活动腔7内向下滑动移动，进而带动导电杆13向下移动并与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.温控器，其特征在于，包括：温控器底座(1)，所述温控器底座(1)的上方安装有温控器顶盖(4)，所述温控器顶盖(4)的内部开设有活动腔(7)；温度传感器(5)，其安装在所述活动腔(7)的内部，所述温度传感器(5)的内部设置有导电触点(6)，所述导电触点(6)的下端设置有记忆金属(16)，所述记忆金属(16)的下端安装有导电杆(13)，所述导电杆(13)的下端安装有电源座(15)，所述电源座(15)的内部设置有导电点(14)，所述温度传感器(5)的下方安装有复位弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的温控器，其特征在于，所述温度传感器(5)贯穿于活动腔(7)的内部，且温度传感器(5)通过复位弹簧(11)与温控器底座(1)弹性连接。3.根据权利要求1所述的温控器，其特征在于，所述导电触点(6)与记忆金属(16)电性连接，且记忆金属(16)与导电杆(13)相接触。4.根据权利要求1所述的温控器，其特征在于，所述温控器底座(1)还设有：连接罗盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俞辛，
申请(专利权)人：李俞辛，
类型：新型
国别省市：