一种起重设备防夹绳滑轮机构制造技术

技术编号:31435077 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-15 15:56
本实用新型专利技术公开了一种起重设备防夹绳滑轮机构,包括由多个滑轮组成的滑轮组结构,滑轮组结构外部设有夹板结构,夹板结构下部设有吊钩结构,滑轮组结构包括一对定滑轮、两对动滑轮和卷绕滑轮,定滑轮位于夹板结构的内顶部且通过固定轴与夹板结构内壁固定连接,动滑轮位于定滑轮上方,且两端通过活动轴与夹板结构内壁上的通孔连接,卷绕滑轮位于动滑轮的上方且两端通过固定轴与夹板结构内壁连接;本实用新型专利技术的优点是:通过改变滑轮组装配方式,同时改变滑轮自身结构起到防夹绳的效果。改变滑轮自身结构起到防夹绳的效果。改变滑轮自身结构起到防夹绳的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种起重设备防夹绳滑轮机构


[0001]本技术属于起重机械动滑轮装置
,具体涉及一种起重设备防夹绳滑轮机构。

技术介绍

[0002]起重设备通过起重吊钩或其它取物装置起升移动重物,起重设备的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤,即起重设备通过取物装置从取物地点把重物提起,经运行、回转或变幅机构把重物移位,在指定地点下放重物后返回到原位,在吊起重物时,起重设备的滑轮通过缠绕在其上的钢丝绳,将重物缓慢吊起,再进行平移运转,由于重物的质量差异,通常会采用滑轮组进行钢丝绳的多线缠绕来进行重量的分散,但是在滑轮转动的过程中,由于滑轮组中相对滑轮的偏移以及滑轮自身构造的原因,钢丝绳在缠绕时容易出现跑偏而被夹住的现象,会导致起重作业的暂停和滑轮以及钢丝绳的损坏,影响到作业安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述局限,提供一种通过改变滑轮组装配方式,同时改变滑轮自身结构的起重设备防夹绳滑轮机构。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种起重设备防夹绳滑轮机构,包括由多个滑轮组成的滑轮组结构,滑轮组结构外部设有夹板结构,夹板结构下部设有吊钩结构,滑轮组结构包括一对定滑轮、两对动滑轮和卷绕滑轮,定滑轮位于夹板结构的内顶部且通过固定轴与夹板结构内壁固定连接,动滑轮位于定滑轮上方,且两端通过活动轴与夹板结构内壁上的通孔连接,卷绕滑轮位于动滑轮的上方且两端通过固定轴与夹板结构内壁连接。
[0005]优选的是,定滑轮周边的沟槽形状为V型,动滑轮周边的沟槽形状为U型,且V型和U型的沟槽内部均设有陶瓷材料层,定滑轮、动滑轮和卷绕滑轮均通过轴承套在各自的轴上。
[0006]优选的是,两对动滑轮非同轴,其与夹板结构内壁上的通孔连接的轴上套设有第一安装环,第一安装环上设有第一弹簧与通孔上下部连接,两对动滑轮相邻的轴上套设有第二安装环,两个第二安装环均通过第二弹簧与夹板结构内壁连接,两个第二安装环之间通过第三弹簧连接。
[0007]优选的是,定滑轮两侧与夹板结构内壁之间的部位设有挡块,挡块端面为斜坡结构,挡块中心套设在定滑轮两侧的固定轴上。
[0008]优选的是,定滑轮和动滑轮之间设有导向装置,吊钩结构端部设有小滑轮,其周边的沟槽形状为多个平底槽结构。
[0009]综上所述,本技术具有以下优点:通过改变滑轮组装配方式,即通过定滑轮和动滑轮的多对配合设置,改变钢丝绳原有的运行缠绕轨迹,再通过弹簧缓冲,消除钢丝绳牵扯过程中的内应力,达到防止钢丝绳由于过松或者滑轮偏移的情况下导致的缠绕或者被其
他机构夹住,同时改变滑轮自身结构,即改变滑轮周边沟槽内部形状,使钢丝绳运行时更加牢固稳定。
附图说明
[0010]图1为本技术的内部结构图;
[0011]图2为本技术的表面结构图;
[0012]图中标号:1

滑轮组结构、2

夹板结构、3

吊钩结构、4

定滑轮、5

动滑轮、6

卷绕滑轮、7

通孔、8

陶瓷材料层、9

第一安装环、10

第一弹簧、11

第二安装环、12

第二弹簧、13

第三弹簧、14

挡块、15

斜坡结构、16

导向装置、17

小滑轮、18

平底槽结构。
具体实施方式
[0013]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0014]如图1、2所示,本技术提供一种起重设备防夹绳滑轮机构,其特征在于:包括由多个滑轮组成的滑轮组结构1,滑轮组结构1外部设有夹板结构2,夹板结构2下部设有吊钩结构3,滑轮组结构1包括一对定滑轮4、两对动滑轮5和卷绕滑轮6,定滑轮4位于夹板结构2的内顶部且通过固定轴与夹板结构2内壁固定连接,动滑轮5位于定滑轮4上方,且两端通过活动轴与夹板结构2内壁上的通孔7连接,卷绕滑轮6位于动滑轮5的上方且两端通过固定轴与夹板结构2内壁连接。定滑轮4周边的沟槽形状为V型,可使卷绕的钢丝绳牢固的卡在V型槽内且不易松动,动滑轮5周边的沟槽形状为U型,可使钢丝绳在U型槽内能够摆正位同时不影响钢丝绳的运行,且V型和U型的沟槽内部均设有陶瓷材料层8,陶瓷材料层8具有良好的硬度及防霉抗菌性能,且表面光滑,能够使钢丝绳快速通过且不会对钢丝绳表面的性质产生影响,定滑轮4、动滑轮5和卷绕滑轮6均通过轴承套在各自的轴上能够使滑轮顺畅的转动。两对动滑轮5非同轴,其与夹板结构2内壁上的通孔7连接的轴上套设有第一安装环9,第一安装环9上设有第一弹簧10与通孔7上下部连接,在钢丝绳缠绕在动滑轮5时,由于钢丝绳牵扯产生内应力的原因,可通过第一弹簧10的上下缓冲来抵消钢丝绳内应力,防止发生断裂的风险,两对动滑轮5相邻的轴上套设有第二安装环11,两个第二安装环11均通过第二弹簧12与夹板结构2内壁连接,两个第二安装环11之间通过第三弹簧13连接,同样的,在两对动滑轮5都缠绕着钢丝绳时,第二弹簧12与第三弹簧13同样可以抵消钢丝绳的内应力,同时矫正两对动滑轮5的运行姿态,防止动滑轮5过度倾斜导致钢丝绳脱离或者被夹缠绕的风险。定滑轮4两侧与夹板结构2内壁之间的部位设有挡块14,挡块14端面为斜坡结构15,挡块14中心套设在定滑轮4两侧的固定轴上,在钢丝绳由动滑轮5传递至定滑轮4的过程中,可使偏离的钢丝绳顺着斜坡结构15滑至定滑轮4上,避免如现有技术中钢丝绳易卡在滑轮与夹板间的缝隙中。定滑轮4和动滑轮5之间设有导向装置16可准确将钢丝绳导向至滑轮内且在运行过程中不发生钢丝绳的跑偏,吊钩结构3端部设有小滑轮17,其周边的沟槽形状为多个平底槽结构18可使钢丝绳在起重吊装重物时固定,防止钢丝绳摆动造成的滑脱。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重设备防夹绳滑轮机构,其特征在于:包括由多个滑轮组成的滑轮组结构(1),所述滑轮组结构(1)外部设有夹板结构(2),所述夹板结构(2)下部设有吊钩结构(3),所述滑轮组结构(1)包括一对定滑轮(4)、两对动滑轮(5)和卷绕滑轮(6),所述定滑轮(4)位于夹板结构(2)的内顶部且通过固定轴与夹板结构(2)内壁固定连接,所述动滑轮(5)位于定滑轮(4)上方,且两端通过活动轴与夹板结构(2)内壁上的通孔(7)连接,所述卷绕滑轮(6)位于动滑轮(5)的上方且两端通过固定轴与夹板结构(2)内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种起重设备防夹绳滑轮机构,其特征在于:所述定滑轮(4)周边的沟槽形状为V型,所述动滑轮(5)周边的沟槽形状为U型,且V型和U型的沟槽内部均设有陶瓷材料层(8),所述定滑轮(4)、动滑轮(5)和卷绕滑轮(6)均通过轴承套在各自的轴上。3.根据权利要求1所述的一种起重设备防夹绳...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛锋斌赵炎飞钱学红
申请(专利权)人:南通欣飞精密机械工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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