一种钢结构型材吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构型材吊装装置，包括本体和用于控制距离的调节部件，所述调节部件包括与本体相连的调节板、分别开设于调节板底部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、设于滑槽内的螺杆、开设于调节板内的活动槽、与螺杆相连的蜗轮、与蜗轮相配合的蜗杆、与蜗杆相连的电机以及用于防止蜗杆反转的止转部件，本实用新型专利技术通过设置本体、调节板、滑槽、滑块、螺杆、活动槽、蜗轮、蜗杆、电机、转轴、转动盘、棘齿、固定板、棘爪、弹簧、第一螺纹部、第二螺纹部、拉杆、拉板、挂钩和加强筋，解决了现有的吊装装置不能够调节吊钩之间的距离，由于钢结构长度不一，导致局限性较高，给工作人员的使用带来了不便的问题。带来了不便的问题。带来了不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构型材吊装装置


[0001]本技术属于钢结构
，尤其涉及一种钢结构型材吊装装置。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，钢结构由于其强度高、重量轻、韧性高的特点，成为了主要的建筑结构类型之一。目前钢结构在使用时，需要使用吊装装置对其进行吊起，而钢结构大多长度不一样，导致需要不同的吊装装置，现有技术存在的问题是：现有的吊装装置不能够调节吊钩之间的距离，由于钢结构长度不一，导致局限性较高，给工作人员的使用带来了不便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种钢结构型材吊装装置，具备可调节挂钩之间距离、方便吊装不同长度的钢结构的优点，解决了现有的吊装装置不能够调节吊钩之间的距离，由于钢结构长度不一，导致局限性较高，给工作人员的使用带来了不便的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种钢结构型材吊装装置，包括本体和用于控制距离的调节部件，所述调节部件包括与本体相连的调节板、分别开设于调节板底部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、设于滑槽内的螺杆、开设于调节板内的活动槽、与螺杆相连的蜗轮、与蜗轮相配合的蜗杆、与蜗杆相连的电机以及用于防止蜗杆反转的止转部件，所述螺杆贯穿滑块并延伸到活动槽内，所述螺杆与调节板转动连接，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0005]作为本技术优选的，所述止转部件包括设于活动槽内的转轴、与蜗杆相连的转动盘、开设于转动盘上呈圆周排列的多个棘齿、设于活动槽内的固定板、与棘齿相配合的棘爪以及设于棘爪和固定板之间的弹簧，所述棘爪与转轴转动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述螺杆包括第一螺纹部和第二螺纹部，所述滑块分别与第一螺纹部和第二螺纹部螺接，所述第一螺纹部和第二螺纹部螺旋方向相反。
[0007]作为本技术优选的，所述棘爪一侧固定设有拉杆，所述拉杆一侧固定连接有拉板，所述拉杆贯穿固定板和调节板，所述拉杆分别与固定板和调节板滑动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述滑块底部设有挂钩。
[0009]作为本技术优选的，所述调节板与本体之间设有两个呈对称设置的加强筋。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置本体、调节板、滑槽、滑块、螺杆、活动槽、蜗轮、蜗杆、电机和止转部件的配合使用，螺杆贯穿滑块并延伸到活动槽内，螺杆与调节板转动连接，滑块与滑槽滑动连接，能够对挂钩之间的距离进行调节，方便吊装不同长度的钢结构，使用较为便捷，解决了现有的吊装装置不能够调节吊钩之间的距离，由于钢结构长度不一，导致局限性较高，给工作人员的使用带来了不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置转轴、转动盘、棘齿、固定板、棘爪和弹簧，棘爪与转轴转动连接，弹簧能够方便棘爪复位，棘爪和棘齿相配合，能够防止蜗杆在电机关闭时反转，从而
防止挂钩移动。
[0013]3、本技术通过设置第一螺纹部和第二螺纹部，滑块分别与第一螺纹部和第二螺纹部螺接，第一螺纹部和第二螺纹部螺旋方向相反，能够使螺杆在转动时，两个滑块向相反反向滑动，从而能够调节挂钩之间的距离。
[0014]4、本技术通过设置拉杆和拉板，拉杆贯穿固定板和调节板，拉杆分别与固定板和调节板滑动连接，拉板能够带动拉杆移动，拉杆能够带动棘爪脱离棘齿，方便电机带动蜗杆反转，从而方便调节挂钩之间的距离。
[0015]5、本技术通过设置挂钩，能够方便对钢结构进行吊装。
[0016]6、本技术通过设置加强筋，能够提高调节板的强度。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0021]图5是本技术实施例提供的图2中B
‑
B处的剖面图；
[0022]图6是本技术实施例提供的图5中B处的放大图；
[0023]图7是本技术实施例提供的图6中C处的放大图。
[0024]图中：1、本体；11、加强筋；21、调节板；22、滑槽；23、滑块；24、螺杆；25、活动槽；26、蜗轮；27、蜗杆；28、电机；231、挂钩；241、第一螺纹部；242、第二螺纹部；291、转轴；292、转动盘；293、棘齿；294、固定板；295、棘爪；296、弹簧；297、拉杆；298、拉板。
具体实施方式
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0026]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0027]如图1至图7所示，本技术实施例提供的一种钢结构型材吊装装置，包括本体1和用于控制距离的调节部件，所述调节部件包括与本体1相连的调节板21、分别开设于调节板21底部两侧的滑槽22、设于滑槽22内的滑块23、设于滑槽22内的螺杆24、开设于调节板21内的活动槽25、与螺杆24相连的蜗轮26、与蜗轮26相配合的蜗杆27、与蜗杆27相连的电机28以及用于防止蜗杆27反转的止转部件，所述螺杆24贯穿滑块23并延伸到活动槽25内，所述螺杆24与调节板21转动连接，所述滑块23与滑槽22滑动连接。
[0028]参考图6和图7，所述止转部件包括设于活动槽25内的转轴291、与蜗杆27相连的转动盘292、开设于转动盘292上呈圆周排列的多个棘齿293、设于活动槽25内的固定板294、与棘齿293相配合的棘爪295以及设于棘爪295和固定板294之间的弹簧296，所述棘爪295与转轴291转动连接。
[0029]采用上述方案：通过设置转轴291、转动盘292、棘齿293、固定板294、棘爪295和弹簧296，棘爪295与转轴291转动连接，弹簧296能够方便棘爪295复位，棘爪295和棘齿293相配合，能够防止蜗杆27在电机28关闭时反转，从而防止挂钩231移动。
[0030]参考图3，所述螺杆24包括第一螺纹部241和第二螺纹部242，所述滑块23分别与第一螺纹部241和第二螺纹部242螺接，所述第一螺纹部241和第二螺纹部242螺旋方向相反。
[0031]采用上述方案：通过设置第一螺纹部241和第二螺纹部242，滑块23分别与第一螺纹部241和第二螺纹部242螺接，第一螺纹部241和第二螺纹部242螺旋方向相反，能够使螺杆24在转动时，两个滑块23向相反反向滑动，从而能够调节挂钩231之间的距离。
[0032]参考图6和图7，所述棘爪295一侧固定设有拉杆297，所述拉杆297一侧固定连接有拉板298，所述拉杆297贯穿固定板294和调节板21，所述拉杆297分别与固定板294和调节板21滑动连接。
[0033]采用上述方案：通过设置拉杆297和拉板298本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构型材吊装装置，包括本体(1)和用于控制距离的调节部件，其特征在于：所述调节部件包括与本体(1)相连的调节板(21)、分别开设于调节板(21)底部两侧的滑槽(22)、设于滑槽(22)内的滑块(23)、设于滑槽(22)内的螺杆(24)、开设于调节板(21)内的活动槽(25)、与螺杆(24)相连的蜗轮(26)、与蜗轮(26)相配合的蜗杆(27)、与蜗杆(27)相连的电机(28)以及用于防止蜗杆(27)反转的止转部件，所述螺杆(24)贯穿滑块(23)并延伸到活动槽(25)内，所述螺杆(24)与调节板(21)转动连接，所述滑块(23)与滑槽(22)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种钢结构型材吊装装置，其特征在于：所述止转部件包括设于活动槽(25)内的转轴(291)、与蜗杆(27)相连的转动盘(292)、开设于转动盘(292)上呈圆周排列的多个棘齿(293)、设于活动槽(25)内的固定板(294)、与棘齿(293)相配合的棘爪(295)以及设于棘...

【专利技术属性】
技术研发人员：董巧，
申请(专利权)人：辽宁华原重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：