一种轴瓦盖去毛刺设备制造技术

技术编号:31434649 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-15 15:55
本实用新型专利技术涉及去毛刺设备技术领域,且公开了一种轴瓦盖去毛刺设备,包括气缸、固定套、第一顶升法兰、顶升杆、插销、隔断门、机械人、检测转轴、防火罩、第二顶升法兰、排料槽、导向轴、储气罐和机箱,所述机箱的两侧内壁上固定连接有同一个隔断门,机箱的底部内壁上固定连接储气罐,储气罐的顶部固定连接有气缸,气缸的顶部固定连接有固定套。本实用新型专利技术将气缸顶升改成使用机械结构,分体式改成一体式,空间增加维护较容易,由于使用加工件成本下降,一体式大大降低轴瓦盖去除的毛刺进入机械结构所造成的卡顿,维修频率大大降低,并且纯机械结构比气缸带动的结构稳定,满足了使用者的需要。满足了使用者的需要。满足了使用者的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种轴瓦盖去毛刺设备


[0001]本技术涉及去毛刺设备
,尤其涉及一种轴瓦盖去毛刺设备。

技术介绍

[0002]轴瓦是每个发动机必备的零部件,是滑动轴承和轴颈接触的部分,轴瓦的半圆柱的两个端面的光滑程度非常重要,直接关系着轴瓦的精密度。
[0003]现有技术中,由于使用气缸顶升,占空间,设计成本增加,维修比较困难,顶升机构的分体造成毛刺进入出现卡顿现象,不能满足使用者的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中由于使用气缸顶升,占空间,设计成本增加,维修比较困难,顶升机构的分体造成毛刺进入出现卡顿现象,不能满足使用者的需要的问题,而提出的一种轴瓦盖去毛刺设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种轴瓦盖去毛刺设备,包括气缸、固定套、第一顶升法兰、顶升杆、插销、隔断门、机械人、检测转轴、防火罩、第二顶升法兰、排料槽、导向轴、储气罐和机箱,所述机箱的两侧内壁上固定连接有同一个隔断门,机箱的底部内壁上固定连接储气罐,储气罐的顶部固定连接有气缸,气缸的顶部固定连接有固定套,固定套的顶部固定连接有第一顶升法兰,固定套的底部固定连接有位于气缸一侧的导向轴,固定套的侧壁上设置有排料槽,固定套的顶部固定连接有顶升杆,固定套的顶部固定连接有位于顶升杆一侧的第二顶升法兰,第二顶升法兰的顶部固定连接有防火罩。
[0007]优选的,所述第二顶升法兰的顶部固定连接有位于防火罩一侧的检测转轴,第二顶升法兰上设置有插销,且插销、检测转轴和防火罩均与隔断门相适配。
[0008]优选的,所述机箱的顶部内壁上滑动连接有机械人,且机械人与插销和检测转轴相适配。
[0009]与现有技术相比,本技术提供了一种轴瓦盖去毛刺设备,具备以下有益效果:
[0010]1、该轴瓦盖去毛刺设备,通过气缸使顶升结构上升,顶升杆顶住插销使插销头部,顶升法兰顶住插销的第一顶升法兰,调节下端气缸所走的行程,在作用力和反作用力下,插销头部的钢珠缩回,便于安装轴瓦盖,下端的气缸退回时,由于作用力与反作用力,顶升杆退回时由于工装上的弹簧造成第一顶升法兰没有和顶升杆起退回,这样的目的是使插销的钢珠先凸出在下降,避免钢珠进入轴瓦盖达不到夹紧轴瓦盖;
[0011]2、该轴瓦盖去毛刺设备,通过气缸的作用是伸出推动顶升移动板使上边的机构上升,达到插销的钢珠缩回,固定套里面的弹簧的作用是产生作用力和反作用力达到插销下降和钢珠缩回不同步,第一顶升法兰和固定套的作用是限制里面的弹簧弹出和压缩的距离,进而达到节省空间,用弹簧的压缩量取缔了气缸再此伸缩的结果;
[0012]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用
新型将气缸顶升改成使用机械结构,分体式改成一体式,空间增加维护较容易,由于使用加工件成本下降,一体式大大降低轴瓦盖去除的毛刺进入机械结构所造成的卡顿,维修频率大大降低,并且纯机械结构比气缸带动的结构稳定,满足了使用者的需要。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种轴瓦盖去毛刺设备的主视结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种轴瓦盖去毛刺设备的局部侧视结构示意图。
[0015]图中:1气缸、2固定套、3第一顶升法兰、4顶升杆、5插销、6隔断门、7机械人、8检测转轴、9防火罩、10第二顶升法兰、11排料槽、12导向轴、13储气罐、14机箱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]参照图1

2,一种轴瓦盖去毛刺设备,包括气缸1、固定套2、第一顶升法兰3、顶升杆4、插销5、隔断门6、机械人7、检测转轴8、防火罩9、第二顶升法兰10、排料槽11、导向轴12、储气罐13和机箱14,机箱14的两侧内壁上固定连接有同一个隔断门6,机箱14的底部内壁上固定连接储气罐13,储气罐13的顶部固定连接有气缸1,气缸1的顶部固定连接有固定套2,固定套2的顶部固定连接有第一顶升法兰3,固定套2的底部固定连接有位于气缸1一侧的导向轴12,固定套2的侧壁上设置有排料槽11,固定套2的顶部固定连接有顶升杆4,固定套2的顶部固定连接有位于顶升杆4一侧的第二顶升法兰10,第二顶升法兰10的顶部固定连接有防火罩9,本技术将气缸顶升改成使用机械结构,分体式改成一体式,空间增加维护较容易,由于使用加工件成本下降,一体式大大降低轴瓦盖去除的毛刺进入机械结构所造成的卡顿,维修频率大大降低,并且纯机械结构比气缸带动的结构稳定,满足了使用者的需要。
[0019]本技术中,第二顶升法兰10的顶部固定连接有位于防火罩9一侧的检测转轴8,第二顶升法兰10上设置有插销5,且插销5、检测转轴8和防火罩9均与隔断门6相适配。
[0020]本技术中,机箱14的顶部内壁上滑动连接有机械人7,且机械人7与插销5和检测转轴8相适配。
[0021]本技术中,使用时,气缸1使顶升结构上升,顶升杆4顶住插销5的头部,顶住插销5的第一顶升法兰3,调节下端气缸1所走的行程,在作用力和反作用力下,插销5头部的钢珠缩回,便于安装轴瓦盖,下端的气缸1退回时,由于作用力与反作用力,顶升杆4退回时由于工装上的弹簧造成第一顶升法兰3没有和顶升杆4一起退回,这样的目的是使插销5的钢珠先凸出在下降,避免钢珠进入轴瓦盖达不到夹紧轴瓦盖,气缸1的作用是伸出推动顶升移动板使上边的机构上升,达到插销5的钢珠缩回,固定套2里面的弹簧的作用是产生作用力和反作用力达到插销5下降和钢珠缩回不同步,第一顶升法兰3和固定套2的作用是限制里
面的弹簧弹出和压缩的距离,进而达到节省空间,用弹簧的压缩量取缔了气缸1再此伸缩的结果,本技术将气缸1顶升改成使用机械结构,分体式改成一体式,空间增加维护较容易,由于使用加工件成本下降,一体式大大降低轴瓦盖去除的毛刺进入机械结构所造成的卡顿,维修频率大大降低,并且纯机械结构比气缸1带动的结构稳定,满足了使用者的需要。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴瓦盖去毛刺设备,包括气缸(1)、固定套(2)、第一顶升法兰(3)、顶升杆(4)、插销(5)、隔断门(6)、机械人(7)、检测转轴(8)、防火罩(9)、第二顶升法兰(10)、排料槽(11)、导向轴(12)、储气罐(13)和机箱(14),其特征在于,所述机箱(14)的两侧内壁上固定连接有同一个隔断门(6),机箱(14)的底部内壁上固定连接储气罐(13),储气罐(13)的顶部固定连接有气缸(1),气缸(1)的顶部固定连接有固定套(2),固定套(2)的顶部固定连接有第一顶升法兰(3),固定套(2)的底部固定连接有位于气缸(1)一侧的导向轴(12),固定套(2)的侧壁上设置有排料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏超
申请(专利权)人:无锡联睿恒信精密装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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