一种高浓度咖啡液的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高浓度咖啡液的生产设备，包括浸泡罐支架，所述浸泡罐支架的上端安装有浸泡罐，所述浸泡罐的内侧安装有搅拌装置，所述浸泡罐的上方设置有称重输送带，所述称重输送带的上方设置有研磨机。本实用新型专利技术所述的一种高浓度咖啡液的生产设备，简化了工艺流程，降低了工艺成本，减少了繁复工艺过程中物料的损耗，既能获得最高的溶出率从而得到最高的得率，又能兼顾得到高浓度咖啡液而无需浓缩，有效成分溶出率高于90％，高浓度咖啡溶液浓度(TDS浓度)大于16％，咖啡渣含水率小于10％，得率超过25％，远远高于现行10

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度咖啡液的生产设备


[0001]本技术涉及咖啡生产领域，特别涉及一种高浓度咖啡液的生产设备。

技术介绍

[0002]高浓度咖啡液的生产设备是咖啡深加工的生产设备，应用于高浓度咖啡溶液的生产场合。
[0003]现有的高浓度咖啡液是由低浓度的咖啡液浓缩而成，咖啡浓缩液采用传统的冲泡方法获得含渣的低浓度咖啡液，经过滤或离心固液分离，得到低浓度咖啡溶液，再采用蒸发、真空浓缩或冷冻浓缩等工艺方法，将较低浓度的咖啡溶液逐步浓缩成较高浓度的咖啡液。从低浓度的咖啡溶液浓缩成高浓度咖啡液的工艺过程繁复，工艺消耗及工作量较大，得率低(可溶性固体物质得率约10％
‑
12％)，咖啡中的脂类物质等有效成分大部分未能析出，析出的部分在浓缩过程中也有所流失，以致用咖啡浓缩液冲泡出的咖啡，或用这种咖啡浓缩液生产的速溶咖啡，几乎完全丧失了咖啡所具有的风味和口感。为了迎合市场需求，厂家只能在生产过程中添加调味剂或香料，调配出市场能接受的口味，这样生产出的浓缩咖啡液，由于咖啡有效成分的缺失，丧失了咖啡的原始风味，更由于采用添加、调配等方式生产出的产品品质低劣，受到广泛的诟病，因此行业需要一种便捷的无需浓缩即可生产高浓度咖啡液的生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种高浓度咖啡液的生产设备，可以有效解决
技术介绍
中问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高浓度咖啡液的生产设备，包括浸泡罐支架，所述浸泡罐支架的上端安装有浸泡罐，所述浸泡罐的内侧安装有搅拌装置，所述浸泡罐的上方设置有称重输送带，所述称重输送带的上方设置有研磨机，所述浸泡罐的上端安装有纯水管，所述纯水管的出口前安装有第一计量泵，所述浸泡罐的下部出口安装有输送管道，所述输送管道的外侧安装有第二计量泵，所述输送管道的一端安装有机座，所述机座的上端安装有挤压腔，所述挤压腔的上端安装有出渣盘，所述出渣盘的上方安装有刮板液压缸，所述刮板液压缸的一侧安装有刮板，所述刮板液压缸的内侧安装有压盖液压缸，所述压盖液压缸的下端安装有压盖，所述机座的外部安装有过滤舱，所述过滤舱的内部安装有高分子滤芯，所述机座的内部安装有活塞液压缸，所述活塞液压缸的上端安装有活塞，所述机座的外侧安装有集液盘，所述集液盘的一侧安装有出液管，所述出液管的一端安装有冷藏储罐，所述冷藏储罐的内部安装有输出管，所述输出管的一端安装有第三计量泵，所述出渣盘的下方设置有皮带输送机。
[0007]优选的，所述压盖液压缸的一侧设置有压盖下止点传感器和压盖上止点传感器，压盖上止点传感器位于压盖下止点传感器的上方位置。
[0008]优选的，所述挤压腔的一侧设置有活塞顶点传感器、活塞上止点传感器和活塞下
止点传感器，活塞顶点传感器、活塞上止点传感器和活塞下止点传感器由上往下依次排列。
[0009]优选的，所述冷藏储罐的前方安装有温度传感器。
[0010]优选的，所述称重输送带的内部安装有称重传感器。
[0011]优选的，所述压盖和挤压腔的内侧均安装有压盖密封，压盖位于挤压腔的上方位置。
[0012]优选的，所述过滤舱的下端安装有机座密封，过滤舱位于挤压腔的下方。
[0013]优选的，所述活塞与机座和挤压腔的内壁活动连接，活塞由机座定位沿内部轴线上下运动。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1：本技术基于高浓度咖啡液通过过滤或离心不能固液分离而低浓度咖啡液必须经过浓缩才可得到高浓度咖啡液的工艺痛点，创新提出了采用高压压滤获得高浓度咖啡液的方法，无需浓缩即可生产出高浓度咖啡液，简化了工艺流程，降低了工艺成本，减少了繁复工艺过程中物料的损耗；
[0016]2：本技术针对加水少时部分咖啡粉得不到浸泡、加水多时有部分液体浸出，使咖啡液浓度降低的问题展开研究，得出常温下1:1.8为最佳粉水比，既能获得最高的溶出率从而得到最高的得率，又能兼顾得到高浓度咖啡液而无需浓缩；
[0017]3：本技术采用大于5MPa的压强，高压挤压含水咖啡粉的方法，不但迫使咖啡粉中的水裹挟可溶性有效成分一同析出，还将不溶于水的脂类物质压出，有效成分溶出率高于90％，高浓度咖啡溶液浓度(TDS浓度)大于16％，咖啡渣含水率小于10％，得率超过25％，远远高于现行10
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12％的得率；
[0018]4：采用常温下的纯物理挤压手段，咖啡中的绝大部分有效成分和脂类物质充分析出，使高浓度咖啡液中脂类物质含量高于手冲现磨咖啡，完整的保留了原料咖啡的原始风味，充分保留了咖啡中原有的组分、香气，特别是获得了丰富的脂类物质，使咖啡产品口感更加醇厚。
附图说明
[0019]图1为本技术一种高浓度咖啡液的生产设备的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种高浓度咖啡液的生产设备的浸泡部分的结构图；
[0021]图3为本技术一种高浓度咖啡液的生产设备的挤压部分的结构图；
[0022]图4为本技术一种高浓度咖啡液的生产设备挤压部分压盖下压后的结构图；
[0023]图5为本技术一种高浓度咖啡液的生产设备挤压部分活塞上升后的结构图；
[0024]图6为本技术一种高浓度咖啡液的生产设备挤压部分压盖复位后的结构图；
[0025]图7为本技术一种高浓度咖啡液的生产设备的冷藏存储部分的结构图；
[0026]图8为本技术一种高浓度咖啡液的生产设备的中央处理器控制图。
[0027]图中：101、研磨机；102、称重输送带；103、浸泡罐；104、搅拌装置；105、浸泡罐支架；106、第一计量泵；107、纯水管；201、输送管道；202、第二计量泵；203、刮板液压缸；204、刮板；205、压盖液压缸；206、压盖；207、压盖密封；208、出渣盘；209、挤压腔；210、过滤舱；211、高分子滤芯；212、机座密封；213、集液盘；214、活塞液压缸；215、活塞；216、机座；217、出液管；401、称重传感器；404、压盖上止点传感器；405、压盖下止点传感器；406、活塞顶点
传感器；407、活塞上止点传感器；408、活塞下止点传感器；409、温度传感器；301、冷藏储罐；302、输出管；303、第三计量泵；304、皮带输送机。
具体实施方式
[0028]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0029]实施例1：
[0030]如图1
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8所示，本专利技术涉及其一种高浓度咖啡液的生产设备，包括浸泡罐支架105，浸泡罐支架105的上端安装有浸泡罐103，浸泡罐103的内侧安装有搅拌装置104，浸泡罐103的上方设置有称重输送带102，称重输送带102的上方设置有研磨机101，浸泡罐103的上端安装有纯水管107，纯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度咖啡液的生产设备，其特征在于：包括浸泡罐支架(105)，所述浸泡罐支架(105)的上端安装有浸泡罐(103)，所述浸泡罐(103)的内侧安装有搅拌装置(104)，所述浸泡罐(103)的上方设置有称重输送带(102)，所述称重输送带(102)的上方设置有研磨机(101)，所述浸泡罐(103)的上端安装有纯水管(107)，所述纯水管(107)的出口前安装有第一计量泵(106)，所述浸泡罐(103)的下部出口安装有输送管道(201)，所述输送管道(201)的外侧安装有第二计量泵(202)，所述输送管道(201)的一端安装有机座(216)，所述机座(216)的上端安装有挤压腔(209)，所述挤压腔(209)的上端安装有出渣盘(208)，所述出渣盘(208)的上方安装有刮板液压缸(203)，所述刮板液压缸(203)的一侧安装有刮板(204)，所述刮板液压缸(203)的内侧安装有压盖液压缸(205)，所述压盖液压缸(205)的下端安装有压盖(206)，所述机座(216)的外部安装有过滤舱(210)，所述过滤舱(210)的内部安装有高分子滤芯(211)，所述机座(216)的内部安装有活塞液压缸(214)，所述活塞液压缸(214)的上端安装有活塞(215)，所述机座(216)的外侧安装有集液盘(213)，所述集液盘(213)的一侧安装有出液管(217)，所述出液管(217)的一端安装有冷藏储罐(301)，所述冷藏储罐(301)的内部安装有输出管(302)，所述输出管(302)的一端安装有第三计量泵(303)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾少彤，余礼腾，邓蓉，
申请(专利权)人：昆明凯澜创意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：