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一种机械产品生产用磨床制造技术

技术编号:31434295 阅读:62 留言:0更新日期:2021-12-15 15:54
本实用新型专利技术公开了一种机械产品生产用磨床,包括机体,所述机体前端左侧固定连接有控制箱,所述机体顶端右侧内壁固定连接安装板,所述安装板底端固定连接有液压缸,所述液压缸的液压杆固定连接有框架,所述框架右端固定连接有马达,所述马达的驱动端贯穿框架右端并固定连接有打磨电机,所述打磨电机的驱动端固定连接有转轴。本实用新型专利技术中,通过马达转动打磨电机转动一定的角度,对砂轮盘进行角度调整,实现了对待打磨件多个面进行打磨,通过电动滑块在电动滑轨内向左侧移动,带动直板左移,直板带动海绵垫左移,对加工台上的废料进行自动清理,废料通过排渣槽落入收集盒内,通过抽屉方便对收集盒内废料回收,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种机械产品生产用磨床


[0001]本技术涉及磨床
,尤其涉及一种机械产品生产用磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等,也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石,磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
[0003]中国专利文献CN211760600U公开了一种机械加工用磨床,包括支撑框,所述支撑框内腔的底部固定连接框体,所述框体内腔顶部的两侧均一体焊接有筒体,所述筒体内腔的底部焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部焊接有竖杆。该专利通过设置电动气缸带动支撑板向下移动,支撑板带动竖杆向下移动,竖杆通过压缩第一弹簧使延长板向下移动,从而带动调节组件向下移动,调节组件带动压杆和压板向下移动,提高了打磨时的固定性,通过设置套筒、卡槽、螺栓和螺纹筒,方便移动压板,可方便根据不同尺寸物件进行打磨,但其不能对废料进行自动清理,会影响下次加工,废料收集不便,不易回收,只能进行平面打磨,无法调节打磨角度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械产品生产用磨床。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机械产品生产用磨床,包括机体,所述机体前端左侧固定连接有控制箱,所述机体顶端右侧内壁固定连接安装板,所述安装板底端固定连接有液压缸,所述液压缸的液压杆固定连接有框架,所述框架右端固定连接有马达,所述马达的驱动端贯穿框架右端并固定连接有打磨电机,所述打磨电机的驱动端固定连接有转轴,所述打磨电机左端固定连接在连杆的一端,所述机体后端右侧底部内壁固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨内滑动连接有电动滑块,所述电动滑块前端固定连接有直板,所述机体底端右侧内壁固定连接有加工台。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述机体底端四角均固定连接有支腿。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述转轴底端固定连接有砂轮盘。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述连杆的另一端转动连接在框架左端内壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述直板底端固定连接有海绵垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述机体底端右侧固定连接有收集盒,所述收集盒前端设置有抽屉。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述机体底端内壁位于加工台左右两侧均设置有排渣槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述控制箱与液压缸、马达、打磨电机均电性连接。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先将待打磨件放在加工台上,通过液压缸推动框架下移,通过打磨电机工作,带动转轴转动,带动砂轮盘转动,实现对加工台上的待打磨件自动打磨,通过马达转动打磨电机转动一定的角度,对砂轮盘进行角度调整,实现了对待打磨件多个面进行打磨。
[0022]2、本技术中,加工完成后,再通过液压缸推升框架上移,框架上移带动打磨电机上移,取出物件,通过电动滑块在电动滑轨内向左侧移动,带动直板左移,直板带动海绵垫左移,海绵垫接触加工台,对加工台上的废料进行自动清理,废料通过排渣槽落入收集盒内,通过抽屉方便对收集盒内废料回收,值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种机械产品生产用磨床的正视图;
[0024]图2为本技术提出的一种机械产品生产用磨床的部分结构立体图;
[0025]图3为图1中A处放大图。
[0026]图例说明:
[0027]1、机体;2、安装板;3、液压缸;4、电动滑轨;5、电动滑块;6、直板;7、海绵垫;8、抽屉;9、加工台;10、收集盒;11、支腿;12、控制箱;13、排渣槽;14、框架;15、连杆;16、砂轮盘;17、马达;18、打磨电机;19、转轴。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种机械产品生产用磨床,包括机体1,机体1前端左侧固定连接有控制箱12,机体1顶端右侧内壁固定连接安装板2,安装板2底端固定连接有液压缸3,液压缸3的液压杆固定连接有框架14,框架14右端固定连接有马达17,马达17的驱动端贯穿框架14右端并固定连接有打磨电机18,打磨电机18的驱动端固定连接有转轴19,打磨电机18左端固定连接在连杆15的一端,机体1后端右侧底部内壁固定连接有电动滑轨4,电动滑轨4内滑动连接有电动滑块5,电动滑块5前端固定连接有直板6,机体1底端右侧内壁固定连接有加工台9,将待打磨件放在加工台9上,通过液压缸3推动框架14下移,通过打磨电机18工作,带动转轴19转动,带动砂轮盘16转动,实现对加工台9上的待打磨件自动打磨,通过马达17转动打磨电机18转动一定的角度,对砂轮盘16进行角度调整,实现了对待打磨件多个面进行打磨。
[0031]机体1底端四角均固定连接有支腿11,支腿11支撑机体1,转轴19底端固定连接有砂轮盘16,连杆15的另一端转动连接在框架14左端内壁,直板6底端固定连接有海绵垫7,机体1底端右侧固定连接有收集盒10,收集盒10前端设置有抽屉8,机体1底端内壁位于加工台9左右两侧均设置有排渣槽13,通过电动滑块5在电动滑轨4内向左侧移动,带动直板6左移,直板6带动海绵垫7左移,海绵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械产品生产用磨床,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)前端左侧固定连接有控制箱(12),所述机体(1)顶端右侧内壁固定连接安装板(2),所述安装板(2)底端固定连接有液压缸(3),所述液压缸(3)的液压杆固定连接有框架(14),所述框架(14)右端固定连接有马达(17),所述马达(17)的驱动端贯穿框架(14)右端并固定连接有打磨电机(18),所述打磨电机(18)的驱动端固定连接有转轴(19),所述打磨电机(18)左端固定连接在连杆(15)的一端,所述机体(1)后端右侧底部内壁固定连接有电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)内滑动连接有电动滑块(5),所述电动滑块(5)前端固定连接有直板(6),所述机体(1)底端右侧内壁固定连接有加工台(9)。2.根据权利要求1所述的一种机械产品生产用磨床,其特征在于:所述机体(1)底端四角均固定连接有支腿...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢秋松
申请(专利权)人:谢秋松
类型:新型
国别省市:

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