一种双工位棉签投递装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双工位棉签投递装置，它包括：底板；设置在所述底板顶部的第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件包括可移动地设置在所述底板上方的移动板、可升降地设置在所述移动板上方的升降板、固定在所述升降板顶部的第一载板、间隔开设在所述第一载板上且用于放置棉签的第一放料槽、带动所述移动板移动的第一驱动单元以及带动所述升降板升降的第二驱动单元，所述第二输送组件包括可移动地设置在所述底板上方的移动角板、固定在所述移动角板顶部的第二载板、间隔开设在所述第二载板上且用于放置棉签的第二放料槽以及带动所述移动角板移动的第三驱动单元和推料组件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位棉签投递装置


[0001]本技术属于工件包装工艺领域，具体涉及一种双工位棉签投递装置。

技术介绍

[0002]棉签，又称擦拭棒，是裹有少许消毒棉花的较火柴棍儿稍大的小木棍或塑料棒，主要用于医疗中涂抹药水，吸附脓血等等。
[0003]在棉签制作完成后，需要对其进行包装，现有技术一般是通过双手控制法来取放棉签，然后完成装袋，这样非常浪费包装时间，工作效率低、劳动强度大、浪费成本；而且也容易污染棉签表面，影响棉签的后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种双工位棉签投递装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种双工位棉签投递装置，它包括：
[0006]底板；
[0007]设置在所述底板顶部的第一输送组件和第二输送组件，所述第一输送组件包括可移动地设置在所述底板上方的移动板、可升降地设置在所述移动板上方的升降板、固定在所述升降板顶部的第一载板、间隔开设在所述第一载板上且用于放置棉签的第一放料槽、带动所述移动板移动的第一驱动单元以及带动所述升降板升降的第二驱动单元，所述第二输送组件包括可移动地设置在所述底板上方的移动角板、固定在所述移动角板顶部的第二载板、间隔开设在所述第二载板上且用于放置棉签的第二放料槽以及带动所述移动角板移动的第三驱动单元；
[0008]推料组件，所述推料组件固定在所述底板上，用于推落所述第一放料槽和第二放料槽内的棉签，它包括可升降地设置在所述底板上方的顶升板、可移动地设置在所述顶升板一侧的推料板以及间隔设置在所述推料板底部且与所述第一放料槽和第二放料槽相配合使用的多个推料块；
[0009]挡板，所述挡板固定在所述第二输送组件一侧，用于抵挡所述第一载板和第二载板上的棉签。
[0010]优化地，所述第一驱动单元为第一无杆气缸，所述第二驱动单元为升降气缸，所述移动板固定在所述第一无杆气缸上，所述升降气缸安装在所述移动板上，所述升降板固定在所述升降气缸上。
[0011]优化地，所述第三驱动单元为第二无杆气缸，所述移动角板固定在所述第二无杆气缸上。
[0012]优化地，所述推料组件还包括固定在所述底板上的固定板、固定在所述固定板顶部的立板、设置在所述立板一侧且用于带动所述顶升板升降的顶升气缸以及设置在所述顶升板顶部且用于带动所述推料板移动的推料气缸。
[0013]优化地，所述推料块的数量与所述第一放料槽和第二放料槽的数量相同。
[0014]优化地，所述第一放料槽和第二放料槽的宽度大于棉签的宽度。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]本技术双工位棉签投递装置结构简单，自动化程度高，整个过程无需人工搬运，降低了工人的劳动强度，节省成本，不会造成棉签表面的污染；而且双工位的设计，提高了工作效率，节省了包装时间。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为本技术的右视图；
[0020]图4为本技术推料组件的结构示意图；
[0021]图5为本技术推料组件另一角度的结构示意图；
[0022]图6为本技术推料组件的右视图；
[0023]图7为本技术去掉推料组件后的结构示意图；
[0024]图8为本技术图7的左视图；
[0025]附图标记说明：
[0026]1、底板；
[0027]2、第一输送组件；21、第一角板；22、第一无杆气缸；23、移动板；24、升降气缸；25、升降板；26、第一载板；261、第一放料槽；
[0028]3、第二输送组件；31、第二角板；32、第二无杆气缸；33、移动角板；34、第二载板；341、第二放料槽；
[0029]4、推料组件；41、固定板；42、立板；43、加强肋；44、顶升气缸；45、顶升板；46、推料气缸；47、推料板；48、推料块；
[0030]5、挡板。
具体实施方式
[0031]下面结合附图所示的实施例对本技术作进一步描述。
[0032]如图1至图8所示，本技术双工位棉签投递装置通常是在棉签生产完成后，用于棉签的投递包装，它主要包括底板1、第一输送组件2、第二输送组件3、推料组件4和挡板5。
[0033]其中，底板1为矩形状金属板，材质为不锈钢，通过螺丝紧固或焊接的方式固定在机台台面上，主要起支撑作用。
[0034]第一输送组件2设置在底板1上，用于输送棉签，它包括第一角板21、第一无杆气缸22、移动板23、升降气缸24、升降板25、第一载板26和第一放料槽261。第一角板21有两块，它们间隔固定在底板1上表面(可通过螺丝紧固的方式实现固定)。移动板23可移动地设置在第一角板21一侧(移动板23是在第一驱动单元的带动下实现移动的，第一驱动单元为第一无杆气缸22，第一无杆气缸22两端固定在第一角板21上，移动板23固定在第一无杆气缸22的滑块上；在本实施例中，第一驱动单元的类型不局限于第一无杆气缸22，只要能带动移动
板23实现移动即可，如直线滑台、单作用式气缸等)。升降板25可升降地设置在第一角板21上方(升降板25是在第二驱动单元的带动下实现升降的，第二驱动单元为升降气缸24，升降气缸24固定在移动板23一侧，升降板25连接在升降气缸24的导向杆上；在本实施例中，升降气缸24选用TCL16X40S三轴导杆气缸)。第一载板26固定在升降板25顶部(通过螺丝紧固的方式实现固定；在本实施例中，第一载板26顶部间隔开设有用于放置棉签的第一放料槽261，第一放料槽261的宽度大于棉签的宽度，确保棉签可以顺利放入第一放料槽261内，且第一放料槽261的长度小于棉签的长度)。
[0035]第二输送组件3并排设置在第一输送组件2一侧，用于输送棉签，它包括第二角板31、第二无杆气缸32、移动角板33、第二载板34和第二放料槽341。第二角板31有两块，它们间隔固定在底板1上(通过螺丝紧固的方式实现固定，第二角板31和第一角板21的高度相同)。移动角板33可移动地设置在第二角板31一侧(移动角板33是在第三驱动单元的带动下实现移动的，第三驱动单元为第二无杆气缸32，第二无杆气缸32的两端固定在第二角板31上，移动角板33固定连接在第二无杆气缸32的滑块上)。第二载板34固定在移动角板33上(通过螺丝紧固的方式实现固定，第二载板34上间隔开设有用于放置棉签的第二放料槽341，第二放料槽341的宽度大于棉签的宽度，确保棉签可以顺利放入第二放料槽341内，且第二放料槽341的长度小于棉签的长度；第二载板34和第一载板26形状规格完全相同)。挡板5固定在第二角板31上，用于抵挡第一载板26和第二载板34上的棉签(挡板5用来保证每根棉签的突出长度相同)。在转运棉签的过程中，第一输送组件2和第二输送组件3协调配合使用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位棉签投递装置，其特征在于，它包括：底板(1)；设置在所述底板(1)顶部的第一输送组件(2)和第二输送组件(3)，所述第一输送组件(2)包括可移动地设置在所述底板(1)上方的移动板(23)、可升降地设置在所述移动板(23)上方的升降板(25)、固定在所述升降板(25)顶部的第一载板(26)、间隔开设在所述第一载板(26)上且用于放置棉签的第一放料槽(261)、带动所述移动板(23)移动的第一驱动单元以及带动所述升降板(25)升降的第二驱动单元，所述第二输送组件(3)包括可移动地设置在所述底板(1)上方的移动角板(33)、固定在所述移动角板(33)顶部的第二载板(34)、间隔开设在所述第二载板(34)上且用于放置棉签的第二放料槽(341)以及带动所述移动角板(33)移动的第三驱动单元；推料组件(4)，所述推料组件(4)固定在所述底板(1)上，用于推落所述第一放料槽(261)和第二放料槽(341)内的棉签，它包括可升降地设置在所述底板(1)上方的顶升板(45)、可移动地设置在所述顶升板(45)一侧的推料板(47)以及间隔设置在所述推料板(47)底部且与所述第一放料槽(261)和第二放料槽(341)相配合使用的多个推料块(48)；挡板(5)，所述挡板(5)固定在所述第二输送组件(3)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿勇，
申请(专利权)人：阿特森智能装备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：