一种聚氨酯生产用运输装置制造方法及图纸

技术编号:31432309 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-15 15:50
本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯生产用运输装置,涉及聚氨酯相关技术领域,包括放置台、底座、固定机构和第一托盘,所述放置台设置在底座的上方,所述固定机构和第一托盘均设置在放置台的上方,所述底座的下表面固定连接有滚轮,所述底座的上表面固定连接有固定柱,所述固定柱的顶端靠近中间位置处滑动连接有滑柱,本实用新型专利技术通过固定机构对聚氨酯进行固定,将夹持件一端靠近第二托盘开设的凹槽内,夹持件与第二托盘配合使用,实现对聚氨酯的夹紧固定,本实用新型专利技术通过伸缩气缸作为动力输出端,进一步提高了固定效果,并通过弹簧、固定柱和滑柱的配合使用,形成减震缓冲的作用,避免由于运输过程中因道路颠簸晃动造成聚氨酯的损坏,影响聚氨酯使用的情况。影响聚氨酯使用的情况。影响聚氨酯使用的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯生产用运输装置


[0001]本技术涉及聚氨酯相关
,具体是涉及一种聚氨酯生产用运输装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯(PU),全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物。1937年由奥托
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拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料 (以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构,它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品,电性能好,易加工,吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间,耐油,耐磨,耐低温,耐老化,硬度高,有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。聚氨酯出现于20世纪30年代,经过近八十年的技术发展,该种材料已经广泛应用于家居领域、建筑领域、日用品领域、交通领域、家电领域等。
[0003]现有的技术存在以下问题:现有的聚氨酯在运输过程中由于固定效果不是很好,导致运输过程中因道路颠簸晃动造成聚氨酯的损坏,其影响聚氨酯的使用,给操作人员带来麻烦,不能满足操作人员的使用需求,降低了装置的实用性,不利于使用。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,提供一种聚氨酯生产用运输装置,本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的聚氨酯在运输过程中由于固定效果不是很好,导致运输过程中因道路颠簸晃动造成聚氨酯的损坏,其影响聚氨酯的使用,给操作人员带来麻烦,不能满足操作人员的使用需求,降低了装置的实用性,不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:
[0006]一种聚氨酯生产用运输装置,包括放置台、底座、固定机构和第一托盘,所述放置台设置在底座的上方,所述固定机构和第一托盘均设置在放置台的上方,所述底座的下表面固定连接有滚轮,所述底座的上表面固定连接有固定柱,所述固定柱的顶端靠近中间位置处滑动连接有滑柱,所述滑柱的顶端与放置台固定连接,所述滑柱的表面设置有弹簧,所述弹簧的一端与固定柱相接触,所述弹簧的另一端与放置台相接触,所述放置台的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的表面靠近顶端与第一托盘固定连接,所述放置台通过滑柱与固定柱滑动连接,所述放置台的上表面远离支撑架固定安装有滑轨。
[0007]优选的,所述放置台的一侧固定连接有支架,所述支架的表面焊接有支撑座,所述支撑座的上表面固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端贯穿支架固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有滑块,所述滑块的表面与滑轨的内壁滑动连接,所述伸缩气缸通过支撑座与支架固定连接。
[0008]优选的,所述固定机构包括夹持件、第二托盘、固定杆、固定架、连接杆和固定件,
所述固定件的底端与固定板的上表面固定连接,所述固定板通过滑块与滑轨滑动连接,所述固定架的底端与放置台的上表面固定连接,所述第二托盘设置在固定架的表面。
[0009]优选的,所述固定件的顶端与连接杆活动连接,所述连接杆的表面固定连接有固定轴,所述固定轴的一端贯穿于连接杆,所述固定轴的表面转动连接有固定杆,所述固定架的顶端焊接有固定块,所述连接杆通过固定轴与固定杆转动连接。
[0010]优选的,所述固定杆的表面固定连接有连接轴,所述连接轴的一端贯穿于固定杆和固定块,所述连接轴的表面与固定块转动连接,所述连接轴的表面靠近固定块固定连接有夹持件,所述固定杆和夹持件通过连接轴固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种聚氨酯生产用运输装置,具备以下有益效果:
[0012]本技术设置有固定机构,通过固定机构对聚氨酯进行固定,将夹持件一端靠近第二托盘开设的凹槽内,夹持件与第二托盘配合使用,实现对聚氨酯的夹紧固定,本技术通过伸缩气缸作为动力输出端,进一步提高了固定效果,并通过弹簧、固定柱和滑柱的配合使用,形成减震缓冲的作用,从而实现对聚氨酯的保护,避免由于运输过程中因道路颠簸晃动造成聚氨酯的损坏,影响聚氨酯使用的情况,满足了操作人员的使用需求,提高了装置的实用性,且本技术结构简单,操作方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种聚氨酯生产用运输装置立体机构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种聚氨酯生产用运输装置正视图;
[0015]图3为本技术提出的固定机构立体结构示意图;
[0016]图中标号为:
[0017]1、放置台;2、底座;3、滚轮;4、滑轨;5、固定机构;6、伸缩气缸;7、支撑座;8、支架;9、支撑架;10、第一托盘;11、固定柱;12、滑柱;13、弹簧;14、第二托盘;15、连接轴;16、夹持件;17、固定块;18、固定轴;19、连接杆;20、滑块;21、固定板;22、固定件;23、固定杆;24、固定架。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]参照图1

3所示,一种聚氨酯生产用运输装置,包括放置台1、底座2、固定机构5和第一托盘10,放置台1设置在底座2的上方,固定机构5和第一托盘10均设置在放置台1的上方,底座2的下表面固定连接有滚轮3,底座2的上表面固定连接有固定柱11,固定柱11的顶端靠近中间位置处滑动连接有滑柱 12,滑柱12的顶端与放置台1固定连接,滑柱12的表面设置有弹簧13,弹簧 13的一端与固定柱11相接触,弹簧13的另一端与放置台1相接触,放置台1 的上表面固定连接有支撑架9,支撑架9的表面靠近顶端与第一托盘10固定连接,放置台1通过滑柱12与固定柱11滑动连接,放置台1的上表面远离支撑架 9固定安装有滑轨4。
[0020]放置台1的一侧固定连接有支架8,支架8的表面焊接有支撑座7,支撑座 7的上表面固定连接有伸缩气缸6,通过外部电源和开关连接,保障了装置在工作时供电量的需求,
伸缩气缸6的输出端贯穿支架8固定连接有固定板21,固定板21的一侧固定连接有滑块20,滑块20的表面与滑轨4的内壁滑动连接,伸缩气缸6通过支撑座7与支架8固定连接,固定机构5包括夹持件16、第二托盘14、固定杆23、固定架24、连接杆19和固定件22,固定件22的底端与固定板21的上表面固定连接,固定板21通过滑块20与滑轨4滑动连接,固定架 24的底端与放置台1的上表面固定连接,第二托盘14设置在固定架24的表面,第一托盘10和第二托盘14的表面均设置有橡胶垫,在装置固定聚氨酯时,减少对聚氨酯的摩擦,提高装置对聚氨酯的保护效果。
[0021]固定件22的顶端与连接杆19活动连接,连接杆19的表面固定连接有固定轴18,固定轴18的一端贯穿于连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯生产用运输装置,其特征在于,包括放置台(1)、底座(2)、固定机构(5)和第一托盘(10),所述放置台(1)设置在底座(2)的上方,所述固定机构(5)和第一托盘(10)均设置在放置台(1)的上方,所述底座(2)的下表面固定连接有滚轮(3),所述底座(2)的上表面固定连接有固定柱(11),所述固定柱(11)的顶端靠近中间位置处滑动连接有滑柱(12),所述滑柱(12)的顶端与放置台(1)固定连接,所述滑柱(12)的表面设置有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端与固定柱(11)相接触,所述弹簧(13)的另一端与放置台(1)相接触,所述放置台(1)的上表面固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的表面靠近顶端与第一托盘(10)固定连接,所述放置台(1)通过滑柱(12)与固定柱(11)滑动连接,所述放置台(1)的上表面远离支撑架(9)固定安装有滑轨(4)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用运输装置,其特征在于:所述放置台(1)的一侧固定连接有支架(8),所述支架(8)的表面焊接有支撑座(7),所述支撑座(7)的上表面固定连接有伸缩气缸(6),所述伸缩气缸(6)的输出端贯穿支架(8)固定连接有固定板(21),所述固定板(21)的一侧固定连接有滑块(20),所述滑块(20)的表面与滑轨(4)的内壁滑动连接,所述伸缩气缸(6)通过支撑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张中一陈侃虞军
申请(专利权)人:张家港首博电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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