一种汽车高压连接器外壳修边装置制造方法及图纸

技术编号:31430886 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-15 15:47
本实用新型专利技术公开的属于修边装置技术领域,具体为一种汽车高压连接器外壳修边装置,包括工作台,所述工作台的内部开设有空腔,所述空腔的上侧壁开设有均匀排布的插孔,所述插孔的内壁固定设置有环形修边条,所述空腔的内部固定设置有机箱,所述机箱的内部固定设置有电机,所述电机的输出端固定设置有转杆,所述转杆的上端贯穿机箱的上侧壁延伸至上端并固定设置有打磨盘,所述工作台的上侧壁固定设置有支架,所述支架内部的上端固定设置有液压杆,便于同时对多个连接器外壳进行修边处理,有效节约了大量的加工时间,增加了修边效率。增加了修边效率。增加了修边效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车高压连接器外壳修边装置


[0001]本技术涉及修边装置
,具体为一种汽车高压连接器外壳修边装置。

技术介绍

[0002]汽车高压连接器是汽车电路中的重要配件,主要负责的是连接大电压直流信号的接插件,汽车连接器的外壳基本都是通过塑料制成,在汽车连接器外壳生产制作的过程中,需要使用修边装置对连接器外壳进行修边处理。
[0003]但是目前的连接器外壳修边装置在使用时,单次只能对一个连接器外壳进行处理,这种方式加工速度较慢,大大影响了修边的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车高压连接器外壳修边装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的修边装置在对连接器外壳进行加工处理时,单次只能对一个进行加工,这种方式加工速度较慢,影响加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车高压连接器外壳修边装置,包括工作台,所述工作台的内部开设有空腔,所述空腔的上侧壁开设有均匀排布的插孔,所述插孔的内壁固定设置有环形修边条,所述空腔的内部固定设置有机箱,所述机箱的内部固定设置有电机,所述电机的输出端固定设置有转杆,所述转杆的上端贯穿机箱的上侧壁延伸至上端并固定设置有打磨盘,所述工作台的上侧壁固定设置有支架,所述支架内部的上端固定设置有液压杆,所述液压杆的下侧壁固定设置有压板,所述支架内部的下端横向设置有放置盘,所述放置盘的侧壁开设有均匀排布的放置孔,所述放置孔的内部插接设置有连接器外壳,所述压板的下侧壁与所述连接器外壳的上侧壁接触。
[0006]优选的,所述放置盘的下侧壁固定设置有对称的支撑机构,所述支撑机构包括伸缩杆,所述伸缩杆的下端与所述工作台的上侧壁固定连接,所述伸缩杆的上端与所述放置盘的下侧壁固定连接,所述伸缩杆的外部套接设置有弹簧,所述弹簧的上端与所述放置盘的下侧壁固定连接,所述弹簧的下端与所述工作台的上侧壁固定连接。
[0007]优选的,所述空腔的内部滑动设置有滑板,所述滑板的上侧壁与所述机箱的下侧壁固定连接,所述空腔的下侧壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的上端与所述滑板的侧壁转动连接,所述螺杆的下端固定设置有旋转块。
[0008]优选的,所述空腔的下侧壁开设有对称的漏料孔。
[0009]优选的,所述工作台的两侧壁均固定设置有支撑杆。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]通过放置盘、环形修边条、电机、转杆和打磨盘的共同配合,便于同时对多个连接器外壳进行修边处理,有效节约了大量的加工时间,增加了修边效率。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图;
[0013]图2为图1中放置盘的俯视结构示意图;
[0014]图3为图1中A部分的放大结构示意图。
[0015]图中:1工作台、2环形修边条、3电机、4转杆、5打磨盘、6支架、7液压杆、8压板、9放置盘、10连接器外壳、11伸缩杆、12弹簧、13滑板、14螺杆、15旋转块、16支撑杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例:
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种汽车高压连接器外壳修边装置,包括工作台1,工作台1的内部开设有空腔,空腔的上侧壁开设有均匀排布的插孔,插孔的内壁固定设置有环形修边条2,空腔的内部固定设置有机箱,机箱的内部固定设置有电机3,电机3的输出端固定设置有转杆4,转杆4的上端贯穿机箱的上侧壁延伸至上端并固定设置有打磨盘5,工作台1的上侧壁固定设置有支架6,支架6内部的上端固定设置有液压杆7,液压杆7的下侧壁固定设置有压板8,支架6内部的下端横向设置有放置盘9,放置盘9的侧壁开设有均匀排布的放置孔,放置孔的内部插接设置有连接器外壳10,压板8的下侧壁与连接器外壳10的上侧壁接触,便于同时对多个连接器外壳10进行修边处理,大大提高了修边装置的修边效率。
[0020]放置盘9的下侧壁固定设置有对称的支撑机构,支撑机构包括伸缩杆11,伸缩杆11的下端与工作台1的上侧壁固定连接,伸缩杆11的上端与放置盘9的下侧壁固定连接,伸缩杆11的外部套接设置有弹簧12,弹簧12的上端与放置盘9的下侧壁固定连接,弹簧12的下端与工作台1的上侧壁固定连接,修边完成之后,方便通过弹簧12将上端的放置盘9顶出,可以快速对内部的连接器外壳10进行更换。
[0021]空腔的内部滑动设置有滑板13,滑板13的上侧壁与机箱的下侧壁固定连接,空腔的下侧壁螺纹连接有螺杆14,螺杆14的上端与滑板13的侧壁转动连接,螺杆14的下端固定设置有旋转块15。
[0022]空腔的下侧壁开设有对称的漏料孔。
[0023]工作台1的两侧壁均固定设置有支撑杆16。
[0024]工作原理:使用时,将连接器外壳10插接在放置盘9的内部,启动液压杆7,液压杆7带动下端固定连接的压板8下移,压板8按压下端的放置盘9下移,使连接器外壳10穿过插孔并延伸至空腔的内部,通过环形修边条2对连接器外壳10进行修边处理,启动电机3,电机3
带动上端的转杆4转动,上端的转杆4带动上端的打磨盘5转动,对连接器外壳10的下侧壁进行修边,修边完成以后,压板8上移,两个弹簧12推动上端的放置盘9上移,将内部的连接器外壳10顶出。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车高压连接器外壳修边装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的内部开设有空腔,所述空腔的上侧壁开设有均匀排布的插孔,所述插孔的内壁固定设置有环形修边条(2),所述空腔的内部固定设置有机箱,所述机箱的内部固定设置有电机(3),所述电机(3)的输出端固定设置有转杆(4),所述转杆(4)的上端贯穿机箱的上侧壁延伸至上端并固定设置有打磨盘(5),所述工作台(1)的上侧壁固定设置有支架(6),所述支架(6)内部的上端固定设置有液压杆(7),所述液压杆(7)的下侧壁固定设置有压板(8),所述支架(6)内部的下端横向设置有放置盘(9),所述放置盘(9)的侧壁开设有均匀排布的放置孔,所述放置孔的内部插接设置有连接器外壳(10),所述压板(8)的下侧壁与所述连接器外壳(10)的上侧壁接触。2.根据权利要求1所述的一种汽车高压连接器外壳修边装置,其特征在于:所述放置盘(9)的下侧壁固定设置有对称的支撑机构,所述支撑机构包括伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春花
申请(专利权)人:优迈模塑科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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