一种DMO气体脱除塔用分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种DMO气体脱除塔用分离器，包括分离筒体，分离筒体内通过降液密封板分隔成上分离腔和下降液收集腔，上分离腔内设置气液分离机构，气液分离机构包括底板，底板外围连接若干侧框架，侧框架安装分离叶片，且侧框架连接降液管，降液管穿过降液密封板延伸到下降液收集腔内，所有的侧框架上端连接封盖，封盖中央开设出气通孔，且封盖上端与分离筒体内壁接触密封，所有的侧框架围成一圈并配合封盖将上分离腔分为内腔和外腔，分离筒体位于上分离腔一侧设置进气口，分离筒体上端设置出气口，出气口连接风机，分离筒体下端设置排液口，所述DMO气体脱除塔用分离器密封性好，可防止未经分离的含有DMO的混合气体泄漏，分离效率高，气体分布均匀。气体分布均匀。气体分布均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种DMO气体脱除塔用分离器


[0001]本技术涉及气液分离器，尤其涉及一种DMO气体脱除塔用分离器。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中会产生大量的含有DMO的混合气体，需要进入DMO气体脱除塔进行处理，混合气体经过DMO气体脱除塔处理过后再进行排放，有利于对环境的保护，但是，现有的DMO气体脱除塔用分离器存在以下问题：1、未经气液分离的混合气体泄漏；2、分离效率低；3、气体分布不均匀。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种DMO气体脱除塔用分离器，包括分离筒体，所述分离筒体内通过降液密封板分隔成上分离腔和下降液收集腔，所述上分离腔内设置气液分离机构，所述气液分离机构包括底板，所述底板外围连接若干开设有透气通孔的侧框架，所述侧框架的透气通孔内安装分离叶片，且所述侧框架连接降液管，所述降液管穿过降液密封板延伸到下降液收集腔内，所有的所述侧框架上端连接封盖，所述封盖中央开设出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DMO气体脱除塔用分离器，其特征在于：包括分离筒体，所述分离筒体内通过降液密封板分隔成上分离腔和下降液收集腔，所述上分离腔内设置气液分离机构，所述气液分离机构包括底板，所述底板外围连接若干开设有透气通孔的侧框架，所述侧框架的透气通孔内安装分离叶片，且所述侧框架连接降液管，所述降液管穿过降液密封板延伸到下降液收集腔内，所有的所述侧框架上端连接封盖，所述封盖中央开设出气通孔，且封盖上端与分离筒体内壁接触密封，所有的所述侧框架围成一圈并配合封盖将上分离腔分为内腔和外腔，所述分离筒体位于上分离腔一侧设置与外腔连通的进气口，所述分离筒体上端设置与内腔连通的出气口，所述出气口连接风机，所述分离筒体下端设置与下降液收集腔连通的排液口。2.如权利要求1所述的DMO气体脱除塔用分离器，其特征在于：所述分离筒体内沿周向均匀连接有若干弹性支架，所述弹性支架上侧设置弹性板，所述气液分离机构支撑于弹性支架的弹性板上。3.如权利要求1所述的DMO气体脱除塔用分离器，其特征在于：所述进气口连接于分离筒体一侧，且其高度低于气液分离机构下端位置。4.如权利要求3所述的DMO气体脱除塔用分离器，其特征在于：所述分离筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德明，冯太翔，华伟波，冯春红，
申请(专利权)人：无锡双翼汽车环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：