一种水泥立磨机磨辊回油润滑系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥立磨机磨辊回油润滑系统，包括油箱、射油泵、磨辊、供油泵、过滤器、冷却器，其中油箱位于磨辊的下方，磨辊上设有回油口与进油口，射油泵固定连接于油箱的正上方，射油泵上设有扩散管、吸入室、喷嘴，射油泵的吸入室与回油口相连，且相连的管路上设有油流视镜，油流视镜的两侧的管道上各安装有一个阀门一，扩散管与油箱导通，供油泵的输入端伸入油箱内部，其输出端依次连接有过滤器、冷却器并分出两个支路，其中第一支路与喷嘴入口相连，另一个支路与磨辊上的进油口相连，本实用新型专利技术利用齿轮泵作为供油泵，在油站上针对每个磨辊回油管路上安装一台射油泵，来增加润滑管道压力，利用虹吸形式使润滑油回到油箱。利用虹吸形式使润滑油回到油箱。利用虹吸形式使润滑油回到油箱。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥立磨机磨辊回油润滑系统


[0001]本技术涉及水泥立磨机磨辊润滑
，具体地，涉及一种水泥立磨机磨辊回油润滑系统。

技术介绍

[0002]水泥立磨机磨辊原有的润滑系统由供油泵和回油泵组成，磨辊原有回油管道上采用螺杆泵作为回油泵强制将润滑油从磨辊内部抽出，润滑油低于回油管位置时，回油的螺杆泵也在工作运转,螺杆泵长期在真空下运行，螺杆间间隙增大，磨辊润滑油高于回油管位置时，由于螺杆泵间隙增大后，润滑油通过螺杆泵减少,周而复始,磨辊内部润滑油越积越多，导致润滑油从其它部位溢出，立磨机基本没有回油，立磨磨辊回油不畅，经常出现不回油现象，并且磨辊尾部密封损坏频繁，粉尘较容易进入磨辊内部，造成润滑油变质，轴承损坏。

技术实现思路

[0003]为克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种水泥立磨机磨辊回油润滑系统，在油站上针对每个磨辊回油管路上安装一台射油泵，来增加润滑管道压力，利用虹吸形式使润滑油回到油箱，润滑油能够循环运行，不会轻易变质，能有效的延长磨辊轴承的使用寿命。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种水泥立磨机磨辊回油润滑系统，包括油箱、射油泵、磨辊、供油泵、过滤器、冷却器，所述油箱位于磨辊的下方，所述磨辊上设有回油口与进油口，所述射油泵固定连接于油箱的正上方，所述射油泵上设有扩散管、吸入室、喷嘴，所述射油泵的吸入室与回油口相连，且相连的管路上设有油流视镜，所述油流视镜的两侧的管道上各安装有一个阀门一，所述扩散管与油箱导通，所述供油泵的输入端伸入油箱内部，其输出端依次连接有过滤器、冷却器并分出两个支路，其中第一支路与喷嘴入口相连，另一个支路与磨辊上的进油口相连。
[0006]优选地，所述第一支路上设有压力表与阀门二。
[0007]优选地，所述冷却器两侧的管道上各安装有一个阀门三，且其还并联有一个旁路，所述旁路上设有一个阀门四。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]本技术通过水泥立磨机磨辊油站安装一台齿轮泵作为供油泵，在油站上针对每个磨辊回油管路上安装一台射油泵，来增加润滑管道压力，利用虹吸形式使润滑油回到油箱，由于管道采用真空性，保证了密封效果，磨辊内部润滑油不会轻易变质，能有效的延长轴承的使用寿命，且循环的润滑油经过过滤器过滤后供油，提高了润滑质量，并能够使得原磨辊内的变质或者污染的润滑油重新净化并利用，既提高了设备的使用寿命，也节约了使用成本。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为射油泵的结构示意图；
[0012]图中所示附图标记为：1
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油箱、2
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射油泵、3
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磨辊、4
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供油泵、5
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过滤器、6
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冷却器、7
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回油口、8
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进油口、9
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扩散管、10
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吸入室、11
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喷嘴、12油流视镜、13
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阀门一、14
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第一支路、15
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压力表、16
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阀门二、17
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阀门三、18
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阀门四。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本设计方案进行详细说明。
[0014]如图1
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图2所示，一种水泥立磨机磨辊回油润滑系统，包括油箱1、射油泵2、磨辊3、供油泵4、过滤器5、冷却器6，其中油箱1位于磨辊3的下方，磨辊3上设有回油口7与进油口8，射油泵2固定连接于油箱1的正上方，射油泵2上设有扩散管9、吸入室10、喷嘴11，射油泵2的吸入室10与回油口7相连，且相连的管路上设有油流视镜12，油流视镜12的两侧的管道上各安装有一个阀门一13，扩散管9与油箱1导通，供油泵4为齿轮泵，供油泵4的输入端伸入油箱1内部，其输出端依次连接有过滤器5、冷却器6并分出两个支路，其中第一支路14与喷嘴11入口相连，另一个支路与磨辊3上的进油口8相连。
[0015]其中，第一支路14上设有压力表15与阀门二16。
[0016]其中，冷却器6两侧的管道上各安装有一个阀门三17，且其还并联有一个旁路，旁路上设有一个阀门四18，此旁路为了便于对冷却器6维护维修，而不影响整个润滑进程。
[0017]实施例
[0018]本技术实际应用时，每个磨辊回油管道分别在油箱1的上方安装了一个油流视镜12,以便观察回油情况，调整阀门二16与阀门三17，使压力表15显示的供油压力达到0.4Mpa时，从回油的油流视镜12看到磨辊3内的润滑油流入油箱1内，供油泵4为整个供油的管路提供动力，第一支路14上的油路经过射油泵2形成负压，利用虹吸的原理从吸入室10将磨辊3内的润滑油从回油口7吸出，进入油箱1内，随着供油压力的增大和减少，通过回油管道的润滑油随之多或少，此期间保证供油压力与回油压力要均衡，否者，射油泵2无法形成负压，起不到虹吸的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥立磨机磨辊回油润滑系统，其特征在于，包括油箱、射油泵、磨辊、供油泵、过滤器、冷却器，所述油箱位于磨辊的下方，所述磨辊上设有回油口与进油口，所述射油泵固定连接于油箱的正上方，所述射油泵上设有扩散管、吸入室、喷嘴，所述射油泵的吸入室与回油口相连，且相连的管路上设有油流视镜，所述油流视镜的两侧的管道上各安装有一个阀门一，所述扩散管与油箱导通，所述供油泵的输入端伸入油箱内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伯龙，葛伟年，刘天佐，陈士峰，陈君，冯磊，
申请(专利权)人：吉林金隅冀东环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：