一种脂润滑风冷分子泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脂润滑风冷分子泵，包括泵体，所述泵体的一侧连接有排气口法兰，所述泵体的另一侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括安装板，所述安装板的一侧连接有接线柱，所述接线柱的外侧连接有限位圈，所述限位圈的外侧设置有转块，所述接线柱的外侧开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有压紧装置，所述压紧装置包括压杆，所述压杆的上端连接有限位块，所述压杆的一侧内部连接有转轴，所述压杆的另一侧下端连接有压块，所述压杆的下端连接有弹簧，所述泵体的下端安装有泵腿，本实用新型专利技术所述的一种脂润滑风冷分子泵，可以对接线柱内部的电线进行固定和保护，防止电线在使用时脱落或损坏，增加电线的使用寿命。增加电线的使用寿命。增加电线的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种脂润滑风冷分子泵


[0001]本技术涉及真空获得
，特别涉及一种脂润滑风冷分子泵。

技术介绍

[0002]分子泵是利用高速旋转的转子把动量传输给气体分子，使之获得定向速度，从而被压缩、被驱向排气口后为前级抽走的一种真空泵，在复合分子泵的设计中，必须处理好涡轮级与牵引级之间的应配和衔接关系，由于涡轮级有较大的抽气面积，抽速很大，而牵引级沟槽抽气面积较小，在两种结构的联接处，由涡轮叶片压缩下来的气体分子的流动方式突然转变，使气体分子的运动在联接处由有序变成无序，至使返流增加，抽气能力下降，因此，在设计时应在涡轮级和牵引级转换处加上过渡级结构，以提高泵的抽气性能，随着复合分子泵的不断改进，其应用领域越来越广，在某些抽气系统上可以替代扩散泵，缩短了系统的抽气时间，并可获得无油污染的清洁真空环境；
[0003]现有的脂润滑风冷分子泵，在使用时没有对接线口的保护装置，不能固定电线，使冷风分子泵在使用时电线容易脱落，或长时间使用时后使电线损坏，对设备造成影响，使设备停机造成经济损失，为了解决上述问题，我们提出了一种脂润滑风冷分子泵。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种脂润滑风冷分子泵，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种脂润滑风冷分子泵，包括泵体，所述泵体的一侧连接有排气口法兰，所述泵体的另一侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括安装板，所述安装板的一侧连接有接线柱，所述接线柱的外侧连接有限位圈，所述限位圈的外侧设置有转块，所述接线柱的外侧开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有压紧装置，所述压紧装置包括压杆，所述压杆的上端连接有限位块，所述压杆的一侧内部连接有转轴，所述压杆的另一侧下端连接有压块，所述压杆的下端连接有弹簧，所述泵体的下端安装有泵腿，所述泵体的下端泵腿的内侧连接有轴承座，所述泵腿的内侧轴承座的下方设置有风扇，所述泵体的上端连接有泵壳。
[0007]优选的，所述安装板通过螺丝安装在泵体的一侧，所述接线柱的外侧一端设置有螺纹，所述限位圈的内部设置有螺纹，所述接线柱外侧螺纹与限位圈内部螺纹相契合，所述转块设置有八组，且八组转块均匀的分布在限位圈的外侧。
[0008]优选的，所述压杆安装在限位槽的内部，所述压杆与限位槽之间通过转轴转动连接，所述弹簧的上端与压杆的下端固定连接，所述弹簧的下端固定连接在限位槽的内部下端，所述弹簧安装在靠近转轴的一侧。
[0009]优选的，所述压杆的一侧上端设置有螺纹，所述压杆上端的螺纹与限位圈内部的螺纹相契合，所述压杆上端的螺纹设置在转轴的上方，所述压块为橡胶材质。
[0010]优选的，所述限位槽设置有四组，且四组限位槽均匀的分布在接线柱的外侧。
[0011]优选的，所述泵腿设置有四组，且四组泵腿均匀的固定在泵体的下端，所述轴承座安装在泵体的下端中心部位。
[0012]优选的，所述泵壳是不锈钢管和法兰焊接而成。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过泵腿将泵体放置在地上，通过泵腿可以保持泵体的稳定，将电线插接在接线柱的内部，确定电线连接完成后按压压杆，使压杆的下端与限位槽的内部相贴合，压杆转动会带动转轴在限位槽的内部转动并压缩弹簧，然后转动限位圈，使限位圈将压杆压住，限位圈外侧的转块可以使限位圈的转动更加方便，通过限位块可以防止限位圈从接线柱表面脱落，通过压块可以将电线压紧并对电线进行保护，防止电线在使用时脱落，启动风扇可以对泵体进行降温，然后启动泵体，泵体运行可以通过泵壳向上输送冷风，泵体运行产生的废气可以从排气口法兰排出，当需要更换电线时，将限位圈从压杆的上端拧下，此时弹簧会声张将压杆弹起将电线松开，此时可方便的将电线取下，本实施例中，可以对接线柱内部的电线进行固定和保护，防止电线在使用时脱落或损坏，增加电线的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种脂润滑风冷分子泵的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种脂润滑风冷分子泵的夹紧装置结构示意图；
[0016]图3为本技术一种脂润滑风冷分子泵的夹紧装置爆炸结构示意图；
[0017]图4为本技术一种脂润滑风冷分子泵的压紧装置结构示意图。
[0018]图中：1、泵体；2、排气口法兰；3、夹紧装置；31、安装板；32、限位圈；33、转块；34、接线柱；35、压紧装置；351、压杆；352、限位块；353、转轴；354、弹簧；355、压块；36、限位槽；4、泵壳；5、泵腿；6、轴承座；7、风扇。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种脂润滑风冷分子泵，包括泵体1，泵体1的一侧连接有排气口法兰2，泵体1的另一侧设置有夹紧装置3，夹紧装置3包括安装板31，安装板31的一侧连接有接线柱34，接线柱34的外侧连接有限位圈32，限位圈32的外侧设置有转块33，接线柱34的外侧开设有限位槽36，限位槽36的内部设置有压紧装置35，压紧装置35包括压杆351，压杆351的上端连接有限位块352，压杆351的一侧内部连接有转轴353，压杆351的另一侧下端连接有压块355，压杆351的下端连接有弹簧354，泵体1的下端安装有泵腿5，泵体1的下端泵腿5的内侧连接有轴承座6，泵腿5的内侧轴承座6的下方设置有风扇7，泵体1的上端连接有泵壳4。
[0021]本实施例中，安装板31通过螺丝安装在泵体1的一侧，接线柱34的外侧一端设置有螺纹，限位圈32的内部设置有螺纹，接线柱34外侧螺纹与限位圈32内部螺纹相契合，转块33设置有八组，且八组转块33均匀的分布在限位圈32的外侧。
[0022]具体的，通过拧动限位圈32可以使限位圈32在接线柱34表面转动，通过限位圈32可以更加方便限位圈32的移动。
[0023]本实施例中，压杆351安装在限位槽36的内部，压杆351与限位槽36之间通过转轴
353转动连接，弹簧354的上端与压杆351的下端固定连接，弹簧354的下端固定连接在限位槽36的内部下端，弹簧354安装在靠近转轴353的一侧。
[0024]具体的，通过转轴353可以方便压杆351的转动，通过弹簧354可以将压杆351弹起，方便压杆351的使用。
[0025]本实施例中，压杆351的一侧上端设置有螺纹，压杆351上端的螺纹与限位圈32内部的螺纹相契合，压杆351上端的螺纹设置在转轴353的上方，压块355为橡胶材质。
[0026]具体的，通过压杆351上端的螺纹可以方便限位圈32将压杆351压紧，使压杆351可以压紧电线。
[0027]本实施例中，限位槽36设置有四组，且四组限位槽36均匀的分布在接线柱34的外侧。
[0028]具体的，通过限位槽36可以更加方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脂润滑风冷分子泵，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）的一侧连接有排气口法兰（2），所述泵体（1）的另一侧设置有夹紧装置（3），所述夹紧装置（3）包括安装板（31），所述安装板（31）的一侧连接有接线柱（34），所述接线柱（34）的外侧连接有限位圈（32），所述限位圈（32）的外侧设置有转块（33），所述接线柱（34）的外侧开设有限位槽（36），所述限位槽（36）的内部设置有压紧装置（35），所述压紧装置（35）包括压杆（351），所述压杆（351）的上端连接有限位块（352），所述压杆（351）的一侧内部连接有转轴（353），所述压杆（351）的另一侧下端连接有压块（355），所述压杆（351）的下端连接有弹簧（354），所述泵体（1）的下端安装有泵腿（5），所述泵体（1）的下端泵腿（5）的内侧连接有轴承座（6），所述泵腿（5）的内侧轴承座（6）的下方设置有风扇（7），所述泵体（1）的上端连接有泵壳（4）。2.根据权利要求1所述的一种脂润滑风冷分子泵，其特征在于：所述安装板（31）通过螺丝安装在泵体（1）的一侧，所述接线柱（34）的外侧一端设置有螺纹，所述限位圈（32）的内部设置有螺纹，所述接线柱（34）外侧螺纹与限位圈（32）内部螺纹相契合，所述转块...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉宾，韩福武，
申请(专利权)人：山东世纪安泰真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：