一种用于金属标示牌的激光打印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及激光打印技术领域，具体地说，涉及用于金属标示牌的激光打印装置，包括底板，底板上表面中心位置设有护板，护板两侧壁上均设有固定块，护板上方设有U型支架，U型支架顶部中心位置安装有激光打印机，两个固定块之间设有活动板，活动板上表面对称设有支撑板，夹板外侧面中心位置设有螺纹栓，夹板内侧面设有橡胶垫，底板上表面靠近左端处设有显示台；该用于金属标示牌的激光打印装置，显示台的配合使用，便于显示出激光打印机打印的信息，活动板在推把的作用下，便于手动进行推拉使用，在梯型滑块与梯型滑槽配合下，让整个活动板移动更稳定，夹板在螺纹栓的配合下，便于手动转动调节，对不同大小的金属标示牌进行固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属标示牌的激光打印装置


[0001]本技术涉及激光打印
，具体为一种用于金属标示牌的激光打印装置。

技术介绍

[0002]激光打印技术是利用激光束将数字化图形或文档快速“投影”到一个感光表面(感光鼓)，被激光束命中的位置会发生电子放电现象，然后由于静电作用，像磁铁般地吸引一些纤细的“墨粉”，打印效果就出来了。因其打印技术的核心为激光成像技术，所以这种打印技术叫做“激光打印技术；
[0003]一般的金属标示牌，需要对其进行标记打印，便于进行对应的标注使用，在对金属标示牌激光打印时，金属标示牌不易固定，容易打印偏离，影响到打印使用，对不同大小的金属标示牌固定不够方便，影响到激光打印使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属标示牌的激光打印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于金属标示牌的激光打印装置，包括底板，所述底板上表面中心位置设有护板，所述护板呈U型结构，所述护板两侧壁上均设有固定块，所述固定块相互对立的一面开设有梯型滑槽，所述护板上方设有U型支架，所述U型支架顶部中心位置安装有激光打印机，两个所述固定块之间设有活动板，所述活动板两端处与梯型滑槽对应的位置设有梯型滑块，所述活动板上表面对称设有支撑板，所述支撑板中间位置均开设有螺纹孔，所述活动板上表面中间位置对称开设有卡槽，所述卡槽上方均设有夹板，所述夹板底部与卡槽对应的位置设有卡块，所述夹板外侧面中心位置设有螺纹栓，所述夹板内侧面设有橡胶垫，所述螺纹栓穿过螺纹孔，所述底板上表面靠近左端处设有显示台。
[0007]优选的，所述底板下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱通过螺栓与底板固定连接。
[0008]优选的，所述底板左端处设有存储箱，所述存储箱顶部铰接有箱盖，所述箱盖上表面远离铰接的一端设有把手，所述把手通过螺栓与箱盖固定连接。
[0009]优选的，所述护板通过螺栓与底板固定连接，所述固定块与护板焊接固定。
[0010]优选的，所述U型支架通过螺栓与护板固定，所述激光打印机通过螺栓与U型支架固定连接。
[0011]优选的，所述梯型滑块的宽度与梯型滑槽的宽度相适配，所述梯型滑块与活动板为一体成型结构，所述支撑板与活动板为一体成型结构，所述活动板上表面靠近边缘处还设有推把，所述推把与活动板焊接固定。
[0012]优选的，所述卡块与夹板为一体成型结构，所述卡块的宽度与卡槽的宽度相适配，
所述橡胶垫与夹板粘接固定，所述螺纹栓的直径与螺纹孔的孔径相适配，所述螺纹栓末端上套设有轴承，所述轴承内圈与螺纹栓焊接固定，所述轴承的外圈与夹板焊接固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术显示台的配合使用，便于显示出激光打印机打印的信息，护板防止外界环境影响到对金属标示牌的打印操作，活动板在推把的作用下，便于手动进行推拉使用，在梯型滑块与梯型滑槽配合下，让整个活动板移动更稳定，夹板在螺纹栓的配合下，便于手动转动调节，对不同大小的金属标示牌进行固定，有助于更好的进行激光打印操作。
[0015]2.本技术存储箱的配合使用，便于使用者存放需要的工具，便于更换维修使用，箱盖的铰接，便于对内部的工具进行保护，夹板在卡块与卡槽的配合，平稳的移动，橡胶垫配合，防止夹伤金属标示牌，同时还能增大摩擦力，更好的对金属标示牌进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的用于金属标示牌的激光打印装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的用于金属标示牌的激光打印装置使用状态结构示意图；
[0018]图3为本技术的用于金属标示牌的激光打印装置框架结构示意图；
[0019]图4为本技术的活动板框架结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、底板；10、支撑柱；
[0022]2、护板；20、固定块；200、梯型滑槽；21、挡板；
[0023]3、显示台；
[0024]4、U型支架；
[0025]5、激光打印机；
[0026]6、存储箱；60、箱盖；600、把手；
[0027]7、活动板；70、梯型滑块；71、支撑板；710、螺纹孔；72、推把；73、卡槽；74、夹板；740、卡块；741、橡胶垫；75、螺纹栓；750、轴承。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例
如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种用于金属标示牌的激光打印装置，包括底板1，底板1上表面中心位置设有护板2，护板2呈U型结构，护板2两侧壁上均设有固定块20，固定块20相互对立的一面开设有梯型滑槽200，护板2上方设有U型支架4，U型支架4顶部中心位置安装有激光打印机5，两个固定块20之间设有活动板7，活动板7两端处与梯型滑槽200对应的位置设有梯型滑块70，活动板7上表面对称设有支撑板71，支撑板71中间位置均开设有螺纹孔710，活动板7上表面中间位置对称开设有卡槽73，卡槽73上方均设有夹板74，夹板74底部与卡槽73对应的位置设有卡块740，夹板74外侧面中心位置设有螺纹栓75，夹板74内侧面设有橡胶垫741，螺纹栓75穿过螺纹孔710，底板1上表面靠近左端处设有显示台3。
[0033]本实施例中，底板1下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱10，支撑柱10通过螺栓与底板1固定连接，支撑柱10的加设，便于支撑起整个装置。
[0034]进一步的，底板1左端处设有存储箱6，存储箱6顶部铰接有箱盖60，箱盖60上表面远离铰接的一端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属标示牌的激光打印装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面中心位置设有护板（2），所述护板（2）呈U型结构，所述护板（2）两侧壁上均设有固定块（20），所述固定块（20）相互对立的一面开设有梯型滑槽（200），所述护板（2）上方设有U型支架（4），所述U型支架（4）顶部中心位置安装有激光打印机（5），两个所述固定块（20）之间设有活动板（7），所述活动板（7）两端处与梯型滑槽（200）对应的位置设有梯型滑块（70），所述活动板（7）上表面对称设有支撑板（71），所述支撑板（71）中间位置均开设有螺纹孔（710），所述活动板（7）上表面中间位置对称开设有卡槽（73），所述卡槽（73）上方均设有夹板（74），所述夹板（74）底部与卡槽（73）对应的位置设有卡块（740），所述夹板（74）外侧面中心位置设有螺纹栓（75），所述夹板（74）内侧面设有橡胶垫（741），所述螺纹栓（75）穿过螺纹孔（710），所述底板（1）上表面靠近左端处设有显示台（3）。2.根据权利要求1所述的用于金属标示牌的激光打印装置，其特征在于：所述底板（1）下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱（10），所述支撑柱（10）通过螺栓与底板（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的用于金属标示牌的激光打印装置，其特征在于：所述底板（1）左端处设有存储箱（6），所述存储箱（6）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏向中，
申请(专利权)人：吴江市誉搏标识有限公司，
类型：新型
国别省市：