一种塑料配件加工生产装配设备制造技术

技术编号:31427659 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-15 15:40
本实用新型专利技术公开一种塑料配件加工生产装配设备,包括若干个前后间隔设置的塑料板材定位部件,塑料板材定位部件均包括若干个前、后间隔设置的定位板,所述定位板之间通过两个左、右间隔设置的间距调节组件进行间距调节,塑料板材定位部件还包括装配在定位板上的挤压定位部件,挤压定位部件用于挤压定位加工的塑料板材,塑料配件加工生产装配设备还包括切割部件,切割部件包括横架板,横架板上装配有若干个切割气缸,切割气缸的活塞杆滑动连接所述横架板,切割气缸的活塞杆固定连接有切割刀安装座,切割刀安装座的底部固定连接有若干个前后间隔设置的切割刀片。采用上述装置部件设计能够快速有效的将需要加工的塑料配件进行切割加工。切割加工。切割加工。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料配件加工生产装配设备


[0001]本技术涉及塑料配件加工装置领域,尤其涉及的是一种塑料配件加工生产装配设备。

技术介绍

[0002]塑料配件是采用塑料为材质的配件,随着塑料材料的发展,塑料性能得到较为显著的提升,如聚四氟乙烯材质的塑料,能够广泛应用在各种机械设备是哪个,如汽车,汽车内需要使用到大量的塑料配件,如汽车内的内衬板材。
[0003]其中,塑料板材配件的使用面极为广泛,通过将塑料板材配件加工成不同尺寸型号的板材进而方便安装使用。
[0004]现有技术在加工塑料板材过程中,需要将尺寸较大的板材配件进行切割,通过切割实现尺寸加工。然而,现有技术公开的切割设备多为大型切割设备,对于特殊尺寸加工的板材切割,显然现有技术公开的大型切割设备灵活度差,目前针对特殊定制尺寸的板材,多采用人工切割,该方式部件繁琐,且切割效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种塑料配件加工生产装配设备。
[0006]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
[0007]一种塑料配件加工生产装配设备,包括若干个前后间隔设置的塑料板材定位部件;
[0008]所述塑料板材定位部件均包括若干个前、后间隔设置的定位板,所述定位板之间通过两个左、右间隔设置的间距调节组件进行间距调节;
[0009]所述塑料板材定位部件还包括装配在定位板上的挤压定位部件,所述挤压定位部件均包括位于定位板上方的定位框杆,所述定位框杆的底部固定连接有弹性凸起;
[0010]所述挤压定位部件还包括若干个装配在定位框杆上的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆固定连接在定位框杆的顶部,所述驱动气缸的缸筒固定连接有安装杆;
[0011]所述安装杆固定连接在定位板的侧壁上;
[0012]所述塑料配件加工生产装配设备还包括切割部件,所述切割部件包括固定连接在位于前后端部位置所述定位板之间的横架板,所述横架板上装配有若干个切割气缸,所述切割气缸的活塞杆滑动连接所述横架板,所述切割气缸的活塞杆固定连接有切割刀安装座,所述切割刀安装座的底部固定连接有若干个前后间隔设置的切割刀片。
[0013]优选地,所述横架板的前后两端均具有朝下垂直设置的安装端,所述横架板的安装端固定连接在位于端部位置所述定位板的侧壁上。
[0014]优选地,所述间距调节组件均包括滑动连接在若干个所述定位板上的间距调节螺杆,所述间距调节螺杆贯穿若干个所述定位板;
[0015]所述间距调节螺杆上螺纹连接有若干个挤压螺母;
[0016]所述挤压螺母挤压定位在定位板的前后两侧。
[0017]优选地,所述定位框杆的顶部具有四个折角部位,所述驱动气缸的活塞杆固定连接在定位框杆的顶部;
[0018]所述驱动气缸的缸筒通过安装螺栓连接在安装杆上。
[0019]优选地,所述切割气缸的缸筒支撑在横架板上。
[0020]优选地,所述横架板的顶部装配有U形安装架;
[0021]所述U形安装架的前后两端固定连接在横架板上。
[0022]优选地,所述弹性凸起的材质为弹性橡胶材质;
[0023]所述弹性凸起的底部具有曲面。
[0024]优选地,所述切割刀片的形状为矩形。
[0025]本技术相比现有技术具有以下优点:
[0026]本技术公开一种塑料配件加工生产装配设备,通过设计若干个前后间隔设置的塑料板材定位部件、塑料板材定位部件均包括若干个前、后间隔设置的定位板,所述定位板之间通过两个左、右间隔设置的间距调节组件进行间距调节、塑料板材定位部件还包括装配在定位板上的挤压定位部件、挤压定位部件均包括位于定位板上方的定位框杆、定位框杆的底部固定连接有弹性凸起、挤压定位部件还包括若干个装配在定位框杆上的驱动气缸、驱动气缸的活塞杆固定连接在定位框杆的顶部,所述驱动气缸的缸筒固定连接有安装杆、安装杆固定连接在定位板的侧壁上、塑料配件加工生产装配设备还包括切割部件、切割部件包括固定连接在位于前后端部位置所述定位板之间的横架板,所述横架板上装配有若干个切割气缸,所述切割气缸的活塞杆滑动连接所述横架板、切割气缸的活塞杆固定连接有切割刀安装座、切割刀安装座的底部固定连接有若干个前后间隔设置的切割刀片,实现灵活加工塑料配件。
[0027]采用上述装置部件设计,不仅能够快速方便的将多个板材进行同时切割成多个尺寸需要的板材,且上述装置部件设计灵活性大,能够快速有效的将需要加工的塑料配件进行切割加工。
附图说明
[0028]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0029]图2是本技术实施例中定位框杆与弹性凸起的连接关系结构示意图;
[0030]图3是本技术实施例中间距调节组件的结构示意图;
[0031]图4是本技术实施例中切割部件的结构示意图;
[0032]图5是本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面对本技术的实施例作详细说明,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0034]如图1

5所示,一种塑料配件加工生产装配设备,包括若干个前后间隔设置的塑料板材定位部件;通过塑料板材定位部件将需要切割的板材定位。
[0035]塑料板材定位部件的具体结构如下:
[0036]塑料板材定位部件均包括3个前、后间隔设置的定位板1,所述定位板1 之间通过两个左、右间隔设置的间距调节组件进行间距调节。
[0037]通过间距调节组件实现将中间部位的定位板1进行间距调节,进而实现根据加工板材的大小,灵活调节定位板1,避免板材之间相互挤压。
[0038]具体是,间距调节组件均包括滑动连接在若干个所述定位板1上的间距调节螺杆2,所述间距调节螺杆2贯穿若干个所述定位板1;间距调节螺杆2上螺纹连接有若干个挤压螺母21;挤压螺母21挤压定位在定位板1的前后两侧。
[0039]松开挤压螺母21,调节好中间部位定位板1与前、后部位定位板1的间距后,将挤压螺母21螺纹连接并挤压在中间部位的定位板1上。
[0040]为了实现将放置在定位板1顶部位置的板材挤压定位,上述塑料板材定位部件还包括装配在定位板1上的挤压定位部件3,所述挤压定位部件3均包括位于定位板1上方的定位框杆32,所述定位框杆32的底部固定连接有弹性凸起321(弹性凸起321的材质为弹性橡胶材质,弹性凸起321的底部具有曲面)。
[0041]具体是,挤压定位部件3还包括若干个装配在定位框杆32上的驱动气缸 31,所述驱动气缸31的活塞杆固定连接在定位框杆32的顶部,所述驱动气缸 31的缸筒固定连接有安装杆;安装杆固定连接在定位板1的侧壁上。
[0042]具体而言,定位框杆32的顶部具有四个折角部位,所述驱动气缸31的活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料配件加工生产装配设备,其特征在于,包括若干个前后间隔设置的塑料板材定位部件;所述塑料板材定位部件均包括若干个前、后间隔设置的定位板,所述定位板之间通过两个左、右间隔设置的间距调节组件进行间距调节;所述塑料板材定位部件还包括装配在定位板上的挤压定位部件,所述挤压定位部件均包括位于定位板上方的定位框杆,所述定位框杆的底部固定连接有弹性凸起;所述挤压定位部件还包括若干个装配在定位框杆上的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆固定连接在定位框杆的顶部,所述驱动气缸的缸筒固定连接有安装杆;所述安装杆固定连接在定位板的侧壁上;所述塑料配件加工生产装配设备还包括切割部件,所述切割部件包括固定连接在位于前后端部位置所述定位板之间的横架板,所述横架板上装配有若干个切割气缸,所述切割气缸的活塞杆滑动连接所述横架板,所述切割气缸的活塞杆固定连接有切割刀安装座,所述切割刀安装座的底部固定连接有若干个前后间隔设置的切割刀片。2.根据权利要求1所述的塑料配件加工生产装配设备,其特征在于,所述横架板的前后两端均具有朝下垂直设置的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪忠
申请(专利权)人:合肥晟景塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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