一种塑料格栅饰条制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑料格栅饰条，包括若干个左右依次装配连接的塑料格栅饰条组件，塑料格栅饰条组件均包括矩形安装框，矩形安装框内均装配格栅网、格栅网均包括若干个左右间隔设置的横向杆部以及若干个与横向杆部垂直设置的纵向杆部，横向杆部的前后两端均固定连接有若干个限位球，所述纵向杆部的左右两端均固定连接有若干个限位球，矩形安装框包括上半框部以及配合设置的下半框部、上半框部的底部以及下半框部的顶部均开设有与限位球配合的半球槽部、半球槽部之间具有与对应的横向杆部或者纵向杆部对应的半柱形部，上半框部与下半框部之间通过若干个装配螺栓装配连接。采用上述装置部件设计有效提高了塑料格栅饰条的实际使用、安装的实用性。安装的实用性。安装的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料格栅饰条


[0001]本技术涉及塑料格栅饰条装置领域，尤其涉及的是一种塑料格栅饰条。

技术介绍

[0002]塑料格栅，多为采用柔性的塑料板材加工制备得到，塑料格栅饰条多应用在墙体装饰上，通过在塑料格栅饰条上安装装饰物实现装饰作用。
[0003]如在天花板上安装塑料格栅饰条进行美观装饰。
[0004]由于现有技术公开的塑料格栅多为结构极为简单的单一格栅形式，因此在安装过程中，无法高效的多个塑料格栅方便安装到天花板上，造成安装后，相邻塑料格栅条之间具有安装缝隙，影响美观，上述技术缺陷的实质原因在于：现有技术公开的塑料格栅条，结构单一，无法形成一个装配整体。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种塑料格栅饰条。
[0006]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0007]一种塑料格栅饰条，包括若干个左右依次装配连接的塑料格栅饰条组件；
[0008]所述塑料格栅饰条组件均包括矩形安装框，所述矩形安装框内均装配格栅网；
[0009]所述格栅网均包括若干个左右间隔设置的横向杆部以及若干个与横向杆部垂直设置的纵向杆部；
[0010]所述横向杆部的前后两端均固定连接有若干个限位球，所述纵向杆部的左右两端均固定连接有若干个限位球；
[0011]所述矩形安装框包括上半框部以及配合设置的下半框部；
[0012]所述上半框部的底部以及下半框部的顶部均开设有与限位球配合的半球槽部；
[0013]所述半球槽部之间具有与对应的横向杆部或者纵向杆部对应的半柱形部；
[0014]当所述上半框部卡合所述下半框部，所述限位球限位在半球槽部之间，所述横向杆部或者纵向杆部限位在对应的半柱形部之间；
[0015]所述上半框部与下半框部之间通过若干个装配螺栓装配连接。
[0016]优选地，所述下半框部的顶部具有四个折角部位；
[0017]所述下半框部顶部的折角部位均朝上固定连接有装配螺栓；
[0018]所述装配螺栓朝上贯穿所述上半框部；
[0019]所述装配螺栓上螺纹连接有螺母。
[0020]优选地，相邻塑料格栅饰条组件之间通过装配件装配连接。
[0021]优选地，所述装配件均包括T形安装板，所述T形安装板包括位于前后两端均具有安装端；
[0022]所述安装端的左右两端均通过紧固螺栓装配在下半框部之间。
[0023]优选地，所述T形安装板还包括位于安装端之间横板端。
[0024]优选地，所述横板端左右两侧的侧壁上均固定连接有若干个前后间隔设置的插杆；
[0025]相邻所述下半框部之间相互朝向的侧壁上均开设有若干个与插杆配合的插槽；
[0026]所述插杆插接限位在插槽内。
[0027]优选地，所述横向杆部与纵向杆部贯穿设置。
[0028]优选地，所述横向杆部与纵向杆部之间形成若干个口型栅格空隙。
[0029]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0030]本技术公开一种塑料格栅饰条，通过设计若干个左右依次装配连接的塑料格栅饰条组件、塑料格栅饰条组件均包括矩形安装框，所述矩形安装框内均装配格栅网、格栅网均包括若干个左右间隔设置的横向杆部以及若干个与横向杆部垂直设置的纵向杆部、横向杆部的前后两端均固定连接有若干个限位球，所述纵向杆部的左右两端均固定连接有若干个限位球、矩形安装框包括上半框部以及配合设置的下半框部、上半框部的底部以及下半框部的顶部均开设有与限位球配合的半球槽部、半球槽部之间具有与对应的横向杆部或者纵向杆部对应的半柱形部、当所述上半框部卡合所述下半框部，所述限位球限位在半球槽部之间，所述横向杆部或者纵向杆部限位在对应的半柱形部之间、上半框部与下半框部之间通过若干个装配螺栓装配连接。
[0031]采用上述装置部件设计不仅能够快速有效的将塑料格栅饰条组件拼接安装，且上述装置部件设计实现格栅网的拆卸更换，有效提高了塑料格栅饰条的实际使用、安装的实用性。
附图说明
[0032]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0033]图2是本技术实施例中格栅网的结构示意图；
[0034]图3是本技术实施例中装配件的结构示意图；
[0035]图4是本技术实施例中格栅网的结构示意图；
[0036]图5是本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图。
具体实施方式
[0037]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0038]如图1
‑
5所示，一种塑料格栅饰条，包括若干个左右依次装配连接的塑料格栅饰条组件；通过依次装配方式实现便于安装塑料格栅饰条，并避免安装的塑料格栅饰条之间具有空隙。
[0039]塑料格栅饰条组件的具体结构如下：
[0040]塑料格栅饰条组件均包括矩形安装框1，所述矩形安装框1内均装配格栅网4；格栅网4均包括若干个左右间隔设置的横向杆部以及若干个与横向杆部垂直设置的纵向杆部(具体是，横向杆部与纵向杆部贯穿设置。横向杆部与纵向杆部之间形成若干个口型栅格空隙)；横向杆部的前后两端均固定连接有若干个限位球5，所述纵向杆部的左右两端均固定
连接有若干个限位球5。
[0041]上述矩形安装框1包括上半框部11以及配合设置的下半框部12；上半框部11的底部以及下半框部12的顶部均开设有与限位球5配合的限位结构3，限位结构3包括半球槽部31；半球槽部31之间具有与对应的横向杆部或者纵向杆部对应的半柱形部32。
[0042]上半框部11与下半框部12之间通过若干个装配螺栓装配连接。
[0043]具体是，下半框部12的顶部具有四个折角部位；对应的，下半框部12顶部的折角部位均朝上固定连接有装配螺栓；装配螺栓朝上贯穿所述上半框部11；装配螺栓上螺纹连接有螺母。
[0044]当所述上半框部11卡合所述下半框部12，所述限位球5限位在半球槽部31之间，所述横向杆部或者纵向杆部限位在对应的半柱形部32之间，该方式实现将格栅网4稳定安装，且上述方式实现拆卸更换格栅网4。
[0045]相邻塑料格栅饰条组件之间通过装配件6装配连接。该方式能够实现将塑料格栅饰条组件以此拼接安装到天花板上，且能够避免安装缝隙。
[0046]具体是，装配件6均包括T形安装板，所述T形安装板包括位于前后两端均具有安装端；安装端的左右两端均通过紧固螺栓62装配在下半框部12之间。
[0047]同时，T形安装板还包括位于安装端之间横板端。为了增加装配的紧凑性，上述横板端左右两侧的侧壁上均固定连接有若干个前后间隔设置的插杆61；
[0048]相邻所述下半框部12之间相互朝向的侧壁上均开设有若干个与插杆61配合的插槽；插杆61插接限位在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料格栅饰条，其特征在于，包括若干个左右依次装配连接的塑料格栅饰条组件；所述塑料格栅饰条组件均包括矩形安装框，所述矩形安装框内均装配格栅网；所述格栅网均包括若干个左右间隔设置的横向杆部以及若干个与横向杆部垂直设置的纵向杆部；所述横向杆部的前后两端均固定连接有若干个限位球，所述纵向杆部的左右两端均固定连接有若干个限位球；所述矩形安装框包括上半框部以及配合设置的下半框部；所述上半框部的底部以及下半框部的顶部均开设有与限位球配合的半球槽部；所述半球槽部之间具有与对应的横向杆部或者纵向杆部对应的半柱形部；当所述上半框部卡合所述下半框部，所述限位球限位在半球槽部之间，所述横向杆部或者纵向杆部限位在对应的半柱形部之间；所述上半框部与下半框部之间通过若干个装配螺栓装配连接。2.根据权利要求1所述的塑料格栅饰条，其特征在于，所述下半框部的顶部具有四个折角部位；所述下半框部顶部的折角部位均朝上固定连接有装配螺栓；所述装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪忠，
申请(专利权)人：合肥晟景塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：