本实用新型专利技术公开了一种PVC塑料薄膜热收缩用加工装置，包括冷却辊主体，冷却辊主体的内部贯穿且固定连接有排水管，冷却辊主体的两端圆周外壁上均套设且固定连接有安装环，安装环靠近冷却辊主体中部的一侧均固定连接有固定管，固定管均套设且固定连接在冷却辊主体的圆周外壁上，固定管的圆周外壁上均开设有外螺纹，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术是一个可调节支撑面积的冷却辊，本实用新型专利技术的冷却辊的两端分别设置了一个调节机构，使用时可转动两个调节机构的推动环，推动两个限位环在冷却辊上滑动，缩小两个限位环之间的距离，方便抵住加工的PVC塑料薄膜两侧，避免PVC塑料薄膜输送过程中在冷却辊上滑动，影响之后的收卷工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料薄膜热收缩用加工装置
[0001]本技术涉及PVC塑料薄膜加工
，具体为一种PVC塑料薄膜热收缩用加工装置。
技术介绍
[0002]PVC塑料薄膜在生产过程中会经过很多加工步骤，PVC塑料薄膜热收缩时会用到很多装置，冷却辊便是其中一种。
[0003]目前PVC塑料薄膜热收缩时所用的冷却辊长度大多是固定的，冷却辊支撑PVC塑料薄膜的面积大多是固定，在冷却宽度较窄的PVC塑料薄膜时，PVC塑料薄膜的两侧没有限位结构，使得PVC塑料薄膜在输送过程中容易在冷却辊上滑动，影响之后的收卷工作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PVC塑料薄膜热收缩用加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC塑料薄膜热收缩用加工装置，包括冷却辊主体，所述冷却辊主体的内部贯穿且固定连接有排水管，所述冷却辊主体的两端圆周外壁上均套设且固定连接有安装环，所述安装环靠近冷却辊主体中部的一侧均固定连接有固定管，所述固定管均套设且固定连接在冷却辊主体的圆周外壁上，所述固定管的圆周外壁上均开设有外螺纹，所述固定管的上端均安装有调节机构。
[0006]优选的，所述调节机构均包括推动环，所述推动环均套设在同侧固定管远离冷却辊主体中部的一端圆周外壁上，所述推动环的内壁上均开设有内螺纹，所述推动环均通过所设置的内螺纹和同侧固定管上的外螺纹螺纹连接，所述推动环靠近冷却辊主体中部的一侧均固定连接有连接管，所述连接管靠近冷却辊主体中部的一端均固定连接有滑环，所述滑环靠近冷却辊主体中部的一侧均固定连接有限位环，所述滑环套设且滑动连接在冷却辊主体的圆周外壁上，所述滑环远离冷却辊主体中部的一侧均和同侧固定管靠近冷却辊主体中部的一侧抵触连接。
[0007]优选的，所述连接管均套设在同侧固定管的外侧且和同侧固定管位于同一条中心线上，所述连接管的内径均比同侧固定管的外径大。
[0008]优选的，所述限位环均套设且滑动连接在冷却辊主体的圆周外壁上，所述限位环的外径均比同侧连接管的外径大，所述限位环远离冷却辊主体中部的一侧均和同侧连接管靠近冷却辊主体中部的一侧抵触连接。
[0009]优选的，所述连接管的圆周外壁上均固定连接有若干旋转支板，同一个所述连接管上的若干旋转支板呈环形分布，同一个所述连接管上相邻两个旋转支板之间的距离均相同。
[0010]优选的，所述固定管靠近冷却辊主体中部的一端圆周外壁上均套设且固定连接有挡环，所述挡环的圆周外壁均和同侧调节机构的连接管内壁抵触连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术是一个可调节支撑面积的冷却辊，本技术的冷却辊的两端分别设置了一个调节机构，使用时可转动两个调节机构的推动环，推动两个限位环在冷却辊上滑动，缩小两个限位环之间的距离，方便抵住加工的PVC塑料薄膜两侧，避免PVC塑料薄膜输送过程中在冷却辊上滑动，影响之后的收卷工作。
附图说明
[0012]图1为本技术的内部结构示意图；
[0013]图2为吐1中A处的区域放大图；
[0014]图3为本技术固定管的结构示意图；
[0015]图4为本技术调节机构的结构示意图；
[0016]图5为本技术的外部结构示意图。
[0017]图中：1、冷却辊主体；2、排水管；3、安装环；4、固定管；5、调节机构；51、推动环；52、内螺纹；53、连接管；54、滑环；55、限位环；56、旋转支板；6、外螺纹；7、挡环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种PVC塑料薄膜热收缩用加工装置，包括冷却辊主体1，冷却辊主体1的内部贯穿且固定连接有排水管2，冷却辊主体1的两端圆周外壁上均套设且固定连接有安装环3，安装环3靠近冷却辊主体1中部的一侧均固定连接有固定管4，固定管4均套设且固定连接在冷却辊主体1的圆周外壁上，固定管4的圆周外壁上均开设有外螺纹6，固定管4的上端均安装有调节机构5，使用时可通过调节机构5控制冷却辊主体1的支撑面积，方便固定不同宽度的PVC塑料薄膜。
[0020]调节机构5均包括推动环51，推动环51均套设在同侧固定管4远离冷却辊主体1中部的一端圆周外壁上，推动环51的内壁上均开设有内螺纹52，推动环51均通过所设置的内螺纹52和同侧固定管4上的外螺纹6螺纹连接，推动环51靠近冷却辊主体1中部的一侧均固定连接有连接管53，连接管53靠近冷却辊主体1中部的一端均固定连接有滑环54，滑环54靠近冷却辊主体1中部的一侧均固定连接有限位环55，限位环55均套设且滑动连接在冷却辊主体1的圆周外壁上，限位环55的外径均比同侧连接管53的外径大，限位环55远离冷却辊主体1中部的一侧均和同侧连接管53靠近冷却辊主体1中部的一侧抵触连接，滑环54套设且滑动连接在冷却辊主体1的圆周外壁上，滑环54远离冷却辊主体1中部的一侧均和同侧固定管4靠近冷却辊主体1中部的一侧抵触连接，使用时转动推动环51，推动限位环55在冷却辊主体1上滑动，方便抵住PVC塑料薄膜的两侧，避免PVC塑料薄膜在冷却辊主体1上滑动，连接管53的圆周外壁上均固定连接有若干旋转支板56，同一个连接管53上的若干旋转支板56呈环形分布，同一个连接管53上相邻两个旋转支板56之间的距离均相同，方便转动推动环51，连接管53均套设在同侧固定管4的外侧且和同侧固定管4位于同一条中心线上，连接管53的内
径均比同侧固定管4的外径大，方便连接管53在同侧固定管4的外侧运动，固定管4靠近冷却辊主体1中部的一端圆周外壁上均套设且固定连接有挡环7，挡环7的圆周外壁均和同侧调节机构5的连接管53内壁抵触连接，避免调节时使调节机构5脱离同侧固定管4。
[0021]具体的，使用本技术时，加工的PVC塑料薄膜在冷却辊主体1上滑动，排水管2内部的水经过冷却辊主体1的内部时，会吸收掉冷却辊主体1上的热量，而加热后的PVC塑料薄膜预冷后会产生收缩，当加工宽度较窄的PVC塑料薄膜时，可正向转动两个推动环51，使两个推动环51带动所连接的连接管53向靠近冷却辊主体1中部的方向运动，两个连接管53会推动同侧限位环55在冷却辊主体1上滑动，缩小两个限位环55之间的距离，当两个限位环55分别抵在PVC塑料薄膜的两侧时，停止转动两个推动环51，若加工宽度较宽的PVC塑料薄膜，可先反向转动两个推动环51，扩大两个限位环55之间的距离，再将PVC塑料薄膜搭在两个限位环55之间的部分冷却辊主体1上，并正向转动两个推动环51，将两个限位环55分别抵在新的PV本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料薄膜热收缩用加工装置，其特征在于，包括冷却辊主体(1)，所述冷却辊主体(1)的内部贯穿且固定连接有排水管(2)，所述冷却辊主体(1)的两端圆周外壁上均套设且固定连接有安装环(3)，所述安装环(3)靠近冷却辊主体(1)中部的一侧均固定连接有固定管(4)，所述固定管(4)均套设且固定连接在冷却辊主体(1)的圆周外壁上，所述固定管(4)的圆周外壁上均开设有外螺纹(6)，所述固定管(4)的上端均安装有调节机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料薄膜热收缩用加工装置，其特征在于：所述调节机构(5)均包括推动环(51)，所述推动环(51)均套设在同侧固定管(4)远离冷却辊主体(1)中部的一端圆周外壁上，所述推动环(51)的内壁上均开设有内螺纹(52)，所述推动环(51)均通过所设置的内螺纹(52)和同侧固定管(4)上的外螺纹(6)螺纹连接，所述推动环(51)靠近冷却辊主体(1)中部的一侧均固定连接有连接管(53)，所述连接管(53)靠近冷却辊主体(1)中部的一端均固定连接有滑环(54)，所述滑环(54)靠近冷却辊主体(1)中部的一侧均固定连接有限位环(55)，所述滑环(54)套设且滑动连接在冷却辊主体(1)的圆周外壁上，所述滑环(54)远离冷却辊主体(1)中部的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王广亮，侯雪芹，刘福利，胡文瑞，
申请(专利权)人：江苏腾龙玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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