一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构，包括侧挡板和前挡板，所述侧挡板顶端的右侧安装有前挡板，所述前挡板的前后两端均设置有一个加长板，两个所述加长板与前挡板均通过手摇把固定连接，所述加长板的底端设置有侧挡板，本实用新型专利技术通过在该用于小车侧板机构上添加了辅助固定装置，而新添加的辅助固定装置在未使用的时候是设置在矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构的后端的，所以辅助固定装置在未使用的时候在未使用的时候不会影响整个矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构的搬运和使用，当需要使用的时候只需要把侧挡板合起来然后把辅助固定装置放下来便可以了，这样便能大大的的增加了整体的稳定性和便捷程度。整体的稳定性和便捷程度。整体的稳定性和便捷程度。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构


[0001]本技术属于侧板机构相关
，具体涉及一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。
[0003]现有的矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构技术存在以下问题：现有的用于粉碎用的矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构主要使用来装料的，而整个矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构主要是通过几块侧挡板来实现的，通过测挡板虽然能起到辅助加了的作用，但是在在使用的时候会十分的不牢固且不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构，以解决上述
技术介绍
中提出的通过测挡板虽然能起到辅助加了的作用，但是在在使用的时候会十分的不牢固且不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构，包括侧挡板和前挡板，所述侧挡板顶端的右侧安装有前挡板，所述前挡板的前后两端均设置有一个加长板，两个所述加长板与前挡板均通过手摇把固定连接，所述加长板的底端设置有侧挡板，所述侧挡板与加长板通过转轴固定连接，所述前挡板的左侧设置有后挡板，所述后挡板与加长板通过辅助固定装置固定连接，所述辅助固定装置包括滑槽、固定槽和固定杆，所述固定槽设置在加长板的后端内部，所述滑槽设置在后挡板的前后两端内部，所述滑槽的内部设置有固定杆，所述侧挡板的后端设置有吊环。
[0006]优选的，所述侧挡板的整体由不锈钢金属制成，所述侧挡板的外壁均涂刷有黄色的金属油漆，所述侧挡板的整体厚度均为五毫米。
[0007]优选的，所述吊环一共设置有四个，四个所述吊环与侧挡板均通过焊接固定连接，四个所述吊环的内部圆孔直径为两厘米。
[0008]优选的，所述辅助固定装置可以更快更便捷的进行固定，所述辅助固定装置一共设置有两个，两个所述辅助固定装置中的固定杆可以上下拉动。
[0009]优选的，所述加长板的厚度与侧挡板的厚度均相等，所述加长板与转轴通过焊接
固定连接。
[0010]优选的，所述手摇把向上转动为打开状态，所述手摇把向下转动为锁死状态，锁死手摇把可以顺时针也可以逆时针转动。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构，具备以下有益效果：
[0012]本技术通过在该用于辅助装料的矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构上添加了辅助固定装置，而新添加的辅助固定装置在未使用的时候是设置在矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构的后端的，所以辅助固定装置在未使用的时候在未使用的时候不会影响整个矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构的搬运和使用，当需要使用的时候只需要把侧挡板合起来然后把辅助固定装置放下来便可以了，这样便能大大的的增加了整体的稳定性和便捷程度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0014]图1为本技术提出的一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构侧视平面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构侧视锁死结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构正视平面结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构背面平面结构示意图；
[0018]图中：1、侧挡板；2、吊环；3、转轴；4、辅助固定装置；5、加长板；6、后挡板；7、手摇把；8、前挡板；9、滑槽；10、固定槽；11、固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构，包括侧挡板1和前挡板8，所述侧挡板1的整体由不锈钢金属制成，这样设计大大的增加了整体在使用时候的耐久性，所述侧挡板1的外壁均涂刷有黄色的金属油漆，这样设计大大的增加了整体在使用时候的美观性，所述侧挡板1的整体厚度均为五毫米，这样设计大大的增加了整体在使用时候的耐久性，所述侧挡板1顶端的右侧安装有前挡板8，所述前挡板8的前后两端均设置有一个加长板5，两个所述加长板5与前挡板8均通过手摇把7固定连接，所述手摇把7向上转动为打开状态，这样设计大大的增加了整体在使用时候的灵活性，所述手摇把7向下转动为状态，手摇把7可以顺时针也可以逆时针转动，这样设计大大
的增加了整体在使用时候的灵活性，所述加长板5的底端设置有侧挡板1，所述加长板5的厚度与侧挡板1的厚度均相等，这样设计大大的增加了整体在使用时候的耐久性，所述加长板5与转轴3通过焊接固定连接，这样设计大大的增加了整体在使用时候的稳定性，所述侧挡板1与加长板5通过转轴3固定连接，所述前挡板8的左侧设置有后挡板6。
[0021]一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构，所述后挡板6与加长板5通过辅助固定装置4固定连接，所述辅助固定装置4可以更快更便捷的进行固定，这样设计大大的增加了整体在使用时候的稳定性，所述辅助固定装置4一共设置有两个，这样设计大大的增加了整体在使用时候的稳定性，两个所述辅助固定装置4中的固定杆11可以上下拉动，这样设计大大的增加了整体在使用时候的灵活性，所述辅助固定装置4包括滑槽9、固定槽10和固定杆11，所述固定槽10设置在加长板5的后端内部，所述滑槽9设置在后挡板6的前后两端内部，所述滑槽9的内部设置有固定杆11，所述侧挡板1的后端设置有吊环2，所述吊环2一共设置有四个，这样设计大大的增加了整体在使用时候的稳定性，四个所述吊环2与侧挡板1均通过焊接固定连接，这样设计大大的增加了整体在使用时候的稳定性，四个所述吊环2的内部圆孔直径为两厘米，这样设计大大的增加了整体在使用时候的耐久性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构，包括侧挡板(1)和前挡板(8)，其特征在于：所述侧挡板(1)顶端的右侧安装有前挡板(8)，所述前挡板(8)的前后两端均设置有一个加长板(5)，两个所述加长板(5)与前挡板(8)均通过手摇把(7)固定连接，所述加长板(5)的底端设置有侧挡板(1)，所述侧挡板(1)与加长板(5)通过转轴(3)固定连接，所述前挡板(8)的左侧设置有后挡板(6)，所述后挡板(6)与加长板(5)通过辅助固定装置(4)固定连接，所述辅助固定装置(4)包括滑槽(9)、固定槽(10)和固定杆(11)，所述固定槽(10)设置在加长板(5)的后端内部，所述滑槽(9)设置在后挡板(6)的前后两端内部，所述滑槽(9)的内部设置有固定杆(11)，所述侧挡板(1)的后端设置有吊环(2)。2.根据权利要求1所述的一种矿山大型球磨机全自动化加料小车侧板机构，其特征在于：所述侧挡板(1)的整体由不锈钢金属制成，所述侧挡板(1)的外壁均涂刷有黄色的金...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪灿涛，许文全，王璐，张铭鑫，余应龙，周良，刘新，赵祥立，严芳，
申请(专利权)人：上海富渥机械工程技术江阴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：