本实用新型专利技术涉及商砼搅拌技术领域，尤其涉及一种混凝土真空搅拌装置，包括车轮，所述车轮活动连接在车架的底部，所述车架的中部顶面固定连接有支架，所述支架的顶部活动连接有转轴，所述转轴的内侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的左端固定连接有冷热一体机，所述冷热一体机的外侧固定连接有换热管。本实用新型专利技术要解决的技术问题是搅拌筒无保温措施，设备移动性差。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了一种混凝土真空搅拌装置，通过换热管调整搅拌桶内侧的温度，避免低温和高温破坏商砼的强度和凝固速度，通过将设备移动至浇筑施工区域，通过缩短运输距离和时间，降低了商砼的运输损耗，提高了商砼浇筑的施工效率。提高了商砼浇筑的施工效率。提高了商砼浇筑的施工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土真空搅拌装置
[0001]本技术涉及商砼搅拌
，具体为一种混凝土真空搅拌装置。
技术介绍
[0002]商砼在进行浇筑时，内部的水和空气会导致商砼浇筑后内部存在大量的空洞，导致商砼结构件的结构强度下降，内部钢筋锈蚀加速，结构件的防水能力下降，通过真空搅拌后的商砼具备更好的抗压、抗渗、耐磨、抗冻等优异性能，同时具备凝固时间短的特点，真空搅拌后的商砼造价相比普通商砼的造价有升高。
[0003]现有专利(公告号：CN205905203U)公开了混凝土真空搅拌机。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、搅拌筒无保温措施，在低温情况下容易出现商砼在搅拌桶的内侧冻结，导致搅拌筒和搅拌轴报废，高温情况下，影响商砼的真空搅拌的强度，导致商砼的品质下降，严重情况下造成商砼报废，造成生产成本的极大损耗；2、设备移动性差，减少商砼到浇筑作业区的运输时间，通过移动设备减少商砼的运输时间，避免商砼在运输过程中混入大量空气导致性能下降和降低运输损耗。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土真空搅拌装置，解决了搅拌筒无保温措施，在低温情况下容易出现商砼在搅拌桶的内侧冻结，导致搅拌筒和搅拌轴报废，高温情况下，影响商砼的真空搅拌的强度，导致商砼的品质下降，严重情况下造成商砼报废，造成生产成本的极大损耗的问题，设备移动性差，减少商砼到浇筑作业区的运输时间，通过移动设备减少商砼的运输时间，避免商砼在运输过程中混入大量空气导致性能下降和降低运输损耗的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种混凝土真空搅拌装置，包括车轮，所述车轮活动连接在车架的底部，所述车架的外侧固定连接有液压支脚，所述车架的左端固定连接有牵引架，所述车架的中部顶面固定连接有支架，所述支架的内侧活动连接有限位杆，所述支架的顶端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的顶端固定连接有第一导轮，所述第一导轮的外侧活动连接有皮带，所述皮带的底端内侧活动连接有第二导轮。
[0008]所述第二导轮的中心处固定连接有转轴，所述转轴的内侧固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内侧开设有真空腔，所述搅拌桶的外侧固定连接有真空泵，所述真空泵的顶部固定连接有抽吸管，所述抽吸管的顶端贯穿在搅拌桶的外侧至内侧，所述搅拌桶的顶端活动连接有顶盖，所述搅拌桶的左端固定连接有冷热一体机，所述冷热一体机的外侧固定连接有换热管。
[0009]所述搅拌桶的底部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的顶端固定连接有第一平
齿轮，所述第一平齿轮的外侧旋转连接有第二平齿轮，所述第一平齿轮的中心处固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶。
[0010]进一步优选的，所述液压支脚的数量总共有四根，四根所述液压支脚的外侧分别固定连接在车架的四角。
[0011]进一步优选的，所述支架为倒V型钢架，所述支架的数量总共有两个，两个所述支架分别固定连接在车架的顶端前侧和后侧，两个所述支架的顶部均活动连接在转轴的外侧。
[0012]进一步优选的，所述限位杆的数量总共有两根，两根所述限位杆的外侧抵接在搅拌桶的底端。
[0013]进一步优选的，所述换热管的外侧抵触在真空腔的内侧，所述换热管的外侧缠绕在顶端贯穿在搅拌桶的内侧至外侧。
[0014]进一步优选的，所述第二平齿轮的底端旋转连接在搅拌桶的底部内侧，所述第二平齿轮的中心处固定连接在搅拌轴的底端。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种混凝土真空搅拌装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术通过搅拌桶、真空腔、真空泵、抽吸管、顶盖、冷热一体机和换热管完成一种混凝土真空搅拌装置对搅拌桶和商砼的恒温保护，避免在低温情况下容易出现商砼在搅拌桶的内侧冻结，导致搅拌筒和搅拌轴报废，高温情况下，影响商砼的真空搅拌的强度，导致商砼的品质下降，严重情况下造成商砼报废，极大的降低了商砼的使用成本，保障了商砼的强度和凝固速度，提高商砼浇筑的结构件强度。
[0018](2)、本技术通过车轮、车架、液压支脚、牵引架、支架、限位杆、旋转电机、第一导轮、皮带、第二导轮、转轴和搅拌桶完成一种混凝土真空搅拌装置减少商砼的运输损耗，通过将设备移动至浇筑施工区域，避免完成真空搅拌后的商砼在运输途中混入大量空气导致性能下降的情况发生，通过缩短运输距离和时间，降低了商砼的运输损耗，提高了商砼浇筑的施工效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的正视图；
[0020]图2为本技术搅拌桶结构的正剖图；
[0021]图3为本技术车架结构的俯视图。
[0022]图中：1车轮、2车架、3液压支脚、4牵引架、5支架、6限位杆、7旋转电机、8第一导轮、9皮带、10第二导轮、11转轴、12搅拌桶、13真空腔、14真空泵、15抽吸管、16顶盖、17冷热一体机、18换热管、19搅拌电机、20第一平齿轮、21第二平齿轮、22搅拌轴、23搅拌叶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种混凝土真空搅拌装置，包括车轮1，车轮1活动连接在车架2的底部，车架2的外侧固定连接有液压支脚3，液压支脚3的数量总共有四根，四根液压支脚3的外侧分别固定连接在车架2的四角，车架2的左端固定连接有牵引架4，通过车轮1、车架2和牵引架4对设备进行拖拽，移动至施工区域，放下液压支脚3固定设备的位置，避免使用过程中设备移位，通过将设备移动至浇筑施工区域，避免完成真空搅拌后的商砼在运输途中混入大量空气导致性能下降的情况发生，通过缩短运输距离和时间，降低了商砼的运输损耗，提高了商砼浇筑的施工效率，车架2的中部顶面固定连接有支架5，支架5为倒V型钢架，支架5的数量总共有两个，两个支架5分别固定连接在车架2的顶端前侧和后侧，两个支架5的顶部均活动连接在转轴11的外侧，支架5的内侧活动连接有限位杆6，限位杆6的数量总共有两根，两根限位杆6的外侧抵接在搅拌桶12的底端，维持搅拌桶12在进行搅拌工作时的位置稳定，支架5的顶端固定连接有旋转电机7，旋转电机7的顶端固定连接有第一导轮8，第一导轮8的外侧活动连接有皮带9，皮带9的底端内侧活动连接有第二导轮10。
[0025]第二导轮10的中心处固定连接有转轴11，转轴11的内侧固定连接有搅拌桶12，搅拌桶12的内侧开设有真空腔13，为搅拌桶12提供保温效果，同时减少设备的工作噪音，搅拌桶12的外侧固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土真空搅拌装置，包括车轮(1)，其特征在于：所述车轮(1)活动连接在车架(2)的底部，所述车架(2)的外侧固定连接有液压支脚(3)，所述车架(2)的左端固定连接有牵引架(4)，所述车架(2)的中部顶面固定连接有支架(5)，所述支架(5)的内侧活动连接有限位杆(6)，所述支架(5)的顶端固定连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的顶端固定连接有第一导轮(8)，所述第一导轮(8)的外侧活动连接有皮带(9)，所述皮带(9)的底端内侧活动连接有第二导轮(10)；所述第二导轮(10)的中心处固定连接有转轴(11)，所述转轴(11)的内侧固定连接有搅拌桶(12)，所述搅拌桶(12)的内侧开设有真空腔(13)，所述搅拌桶(12)的外侧固定连接有真空泵(14)，所述真空泵(14)的顶部固定连接有抽吸管(15)，所述抽吸管(15)的顶端贯穿在搅拌桶(12)的外侧至内侧，所述搅拌桶(12)的顶端活动连接有顶盖(16)，所述搅拌桶(12)的左端固定连接有冷热一体机(17)，所述冷热一体机(17)的外侧固定连接有换热管(18)；所述搅拌桶(12)的底部固定连接有搅拌电机(19)，所述搅拌电机(19)的顶端固定连接有第一平齿轮(20)，所述第一平齿轮(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏锡明，
申请(专利权)人：江门市富天混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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