一种医用导丝头端成型工装制造技术

技术编号:31426309 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-15 15:38
本实用新型专利技术涉及医疗器械加工工装技术领域,尤其涉及一种医用导丝头端成型工装,其包括支架、导丝固定件、紫外线灯固定件以及紫外线灯,所述导丝固定件设置于所述支架上,所述导丝固定件上开设有弹性夹持孔,所述弹性夹持孔用于夹持导丝;所述紫外线灯固定件设置于所述支架上,并位于导丝固定件的上方;紫外线灯固定于紫外线灯固定件上。在使用该成型工装对导丝头端进行成型时,首先将导丝固定于弹性夹持孔中,并使导丝的头端露出,然后采用医用胶水点涂在导丝的头端,最后打开紫外线灯对导丝的头端进行照射,使导丝头端的医用胶水固化成型,形成包覆导丝头端的圆润光滑的半球状。该成型工装结构简单,可加工的产品型号范围广,工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种医用导丝头端成型工装


[0001]本技术涉及医疗器械加工工装
,尤其涉及一种医用导丝头端成型工装。

技术介绍

[0002]导丝是一种介入诊疗用器械,导丝进入人体血管系统后,经血管系统到达目标病变位置,人的血管系统可能是非常迂曲的通道,为了提高器械的安全性,导丝的头端要求呈半球形且圆润光滑。
[0003]现有头端成型一般有切削型和热熔型两种方法。切削成型方法:降低温度使导丝头端硬化,再通过刀组对硬化的头端切削成型。该方法一般温度会降到零下,对设备密封性要求高,操作繁琐。热熔成型方法:采用热电偶加热线圈固定在头端成型模具上,在模具受热后,热熔导丝头端,从而达到头端成型。该方法在每次对导丝头端进行热熔成型时都需要时间重新加热线圈,效率不高,并且当需要加工另一个型号的导丝时,要将成型模具和加热线圈整体拆下来进行更换,降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构简单,且工作效率高的医用导丝头端成型工装。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种医用导丝头端成型工装,包括:
[0007]支架;
[0008]导丝固定件,设置于所述支架上,所述导丝固定件上开设有弹性夹持孔,所述弹性夹持孔用于夹持导丝;
[0009]紫外线灯固定件,设置于所述支架上,并位于所述导丝固定件的上方;
[0010]紫外线灯,固定于所述紫外线灯固定件上,且所述紫外线灯发出的光源能够照射到夹持于所述弹性夹持孔内的导丝的头端。
>[0011]作为医用导丝头端成型工装的优选技术方案,所述导丝固定件上开设有多个弹性夹持孔,多个所述弹性夹持孔绕所述导丝固定件的外轮廓方向间隔分布,所述紫外线灯的数量为一个或多个,且所述紫外线灯的照射面积小于多个所述弹性夹持孔的分布面积,所述导丝固定件与所述支架转动连接,所述紫外线灯固定件与所述支架固定连接。
[0012]作为医用导丝头端成型工装的优选技术方案,所述导丝固定件上开设有多个弹性夹持孔,多个所述弹性夹持孔绕所述导丝固定件的外轮廓方向间隔分布,所述紫外线灯的数量为一个或多个,且所述紫外线灯的照射面积小于多个所述弹性夹持孔的分布面积,所述导丝固定件与所述支架固定连接,所述紫外线灯固定件与所述支架转动连接。
[0013]作为医用导丝头端成型工装的优选技术方案,所述导丝固定件上开设有多个弹性夹持孔,多个所述弹性夹持孔绕所述导丝固定件的外轮廓方向间隔分布,所述紫外线灯的
数量为多个,且多个所述紫外线灯的照射面积大于或等于多个弹性夹持孔的分布面积,所述导丝固定件以及所述紫外线灯固定件均与所述支架固定连接。
[0014]作为医用导丝头端成型工装的优选技术方案,所述导丝固定件的横截面呈圆形。
[0015]作为医用导丝头端成型工装的优选技术方案,所述紫外线灯固定件的横截面呈扇形。
[0016]作为医用导丝头端成型工装的优选技术方案,所述紫外线灯固定件的横截面呈圆形,多个所述紫外线灯沿所述紫外线灯固定件的周向间隔分布。
[0017]作为医用导丝头端成型工装的优选技术方案,所述导丝固定件的材质为硅胶。
[0018]作为医用导丝头端成型工装的优选技术方案,所述紫外线灯固定件的材质为PTFE或PP。
[0019]作为医用导丝头端成型工装的优选技术方案,所述支架的材质为304不锈钢或316不锈钢。
[0020]本技术的有益效果:
[0021]本技术提供的医用导丝头端成型工装,包括支架、导丝固定件、紫外线灯固定件以及紫外线灯,其中,导丝固定件设置于支架上,导丝固定件上开设有弹性夹持孔,弹性夹持孔用于夹持导丝;紫外线灯固定件设置于支架上,并位于导丝固定件的上方;紫外线灯固定于紫外线灯固定件上,且紫外线灯发出的光源能够照射到夹持于弹性夹持孔内的导丝的头端。在使用该成型工装对导丝头端进行成型时,首先将导丝固定于弹性夹持孔中,并使导丝的头端露出,然后采用医用胶水点涂在导丝的头端,最后打开紫外线灯对导丝的头端进行照射,使导丝头端的医用胶水固化成型,形成包覆导丝头端的圆润光滑的半球状。该成型工装结构简单,成型效率高,而且通过设置弹性夹持孔能够对不同直径的导丝进行夹持固定,可加工的产品型号范围广,工作效率高。
附图说明
[0022]图1是本技术实施例一提供的医用导丝头端成型工装的结构示意图。
[0023]图中:
[0024]10、支架;11、底板;12、立柱;20、导丝固定件;21、弹性夹持孔;30、紫外线灯固定件;31、紫外线灯安装孔;40、第一定位螺母;50、第二定位螺母。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0026]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之

下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0029]实施例一
[0030]如图1所示,本实施例提供一种医用导丝头端成型工装,包括支架10、导丝固定件20、紫外线灯固定件30以及紫外线灯,其中,导丝固定件20设置于支架10上,导丝固定件20上开设有弹性夹持孔21,弹性夹持孔21用于夹持导丝;紫外线灯固定件30设置于支架10上,并位于导丝固定件20的上方;紫外线灯固定于紫外线灯固定件30上,且紫外线灯发出的光源能够照射到夹持于弹性夹持孔21内的导丝的头端。在使用该成型工装对导丝头端进行成型时,首先将导丝固定于弹性夹持孔21中,并使导丝的头端露出,然后采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用导丝头端成型工装,其特征在于,包括:支架(10);导丝固定件(20),设置于所述支架(10)上,所述导丝固定件(20)上开设有弹性夹持孔(21),所述弹性夹持孔(21)用于夹持导丝;紫外线灯固定件(30),设置于所述支架(10)上,并位于所述导丝固定件(20)的上方;紫外线灯,固定于所述紫外线灯固定件(30)上,且所述紫外线灯发出的光源能够照射到夹持于所述弹性夹持孔(21)内的导丝的头端。2.根据权利要求1所述的医用导丝头端成型工装,其特征在于,所述导丝固定件(20)上开设有多个所述弹性夹持孔(21),多个所述弹性夹持孔(21)绕所述导丝固定件(20)的外轮廓方向间隔分布,所述紫外线灯的数量为一个或多个,且所述紫外线灯的照射面积小于多个所述弹性夹持孔(21)的分布面积,所述导丝固定件(20)与所述支架(10)转动连接,所述紫外线灯固定件(30)与所述支架(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的医用导丝头端成型工装,其特征在于,所述导丝固定件(20)上开设有多个所述弹性夹持孔(21),多个所述弹性夹持孔(21)绕所述导丝固定件(20)的外轮廓方向间隔分布,所述紫外线灯的数量为一个或多个,且所述紫外线灯的照射面积小于多个所述弹性夹持孔(21)的分布面积,所述导丝固定件(20)与所述支架(10)固定连接,所述紫外线灯固定件(30)与所述支架(10)转动连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜程
申请(专利权)人:茵络无锡医疗器械有限公司
类型:新型
国别省市:

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